本技术涉及海绵钛的生产装置,特别涉及一种海绵钛蒸馏生产的过道管装置。
背景技术:
1、目前国内外大型海绵钛生产均采用镁法生产海绵钛,炉型采用联合法,即热端系统和冷端系统,热端系统和冷端系统都由反应器与大盖组装而成,还原时,热端系统在高温状态下加入精四氯化钛与反应器内盛装的液体精镁反应制备金属钛和氯化镁,还原生产结束后,根据蒸馏物各组分间的物理特性不同,在热端系统的过道(过道焊接在大盖上)对接冷端系统大盖上的过道,用过道加热器对过道进行外加热,通过高温、高真空状态下,把热端系统反应器内的低价钛、氯化镁及镁蒸馏到冷端系统的反应器内,热端系统得到纯净的海绵钛,冷端系统反应器内收集到的是低价钛、氯化镁及镁。蒸馏完成后,用天车移开过道加热器,再把过道冷却后,然后人工切割过道,再把冷端系统吊入加热炉内成为新的热端系统。在还原生产结束后,对接过道时间、焊接过道时间、吊装过道加热器花费大量时间;蒸馏结束,吊移加热器时间、过道冷却时间、切割过道花费大量时间。本申请人在2020年10 月10日申请的“联合法海绵钛蒸馏生产用的加热过道”,申请号202011073955 .1,不但解决了以上技术问题,还实现了现过道与加热一体化。但是,当蒸馏时,在冷端反应器内会出现真空通道堵塞现象,需要对真空通道进行疏松,该技术无法对真空通道进行疏松,需把该加热与过道装置吊离才能进行,这不但耽误生产时间,还增加操作工的劳动强度。
技术实现思路
1、本实用新型是为了解决在冷端反应器内出现堵真空通道现象,现有技术无法对真空通道进行疏松的技术难题,从而提供了一种海绵钛蒸馏生产的过道管。
2、本实用新型的技术方案如下所述:
3、一种海绵钛蒸馏生产的过道管装置,包括大盖连接法兰、过道管、套管、波纹管、保护板、孔管、法兰、盲板;
4、所述大盖连接法兰上安装有过道管,过道管竖直方向与套管一端相连,套管另一与波纹管一端相连,波纹管另一端安装有保护板,保护板与孔管一端相连,孔管另一端与法兰下部相连,法兰上部安装有盲板。
5、本实用新型具体的优点和积极效果是:
6、1、本实用新型实现在蒸馏冷端出现堵真空通道现象,不需要吊离加热与过道装置,就能对真空通道进行疏松。
7、2、本实用新型实现降低操作工劳动强度,节约生产时间。
1.一种海绵钛蒸馏生产的过道管装置,其特征在于:它包括大盖连接法兰(1)、过道管(2)、套管(3)、波纹管(4)、保护板(5)、孔管(6)、法兰(7)、盲板(8);所述大盖连接法兰(1)上安装有过道管(2),过道管(2)竖直方向与套管(3)一端相连,套管(3)另一与波纹管(4)一端相连,波纹管(4)另一端安装有保护板(5),保护板(5)与孔管(6)一端相连,孔管(6)另一端与法兰(7)下部相连,法兰(7)上部安装有盲板(8)。