本技术涉及不锈钢丝绳生产,具体为一种不锈钢丝绳生产用抛光装置。
背景技术:
1、不锈钢丝又称不锈钢线,用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品,截面一般呈圆形或扁形。在加工不锈钢丝绳的过程中,为了提高不锈钢的光洁度,一般会利用抛光装置来对不锈钢丝绳的表面进行抛光,多采用筒状的磨具。
2、经检索公开号为cn219945727u,公开了一种不锈钢丝绳生产用抛光装置,包括安装座、抛光模具、u型固定架、固定环、固定套和限位组件,所述安装座的外表面底部固定连接有安装环,且安装座的顶部贯穿开设有通口,所述抛光模具活动安装在对应的通口内,所述安装座内圆周均匀开设有六组安装槽,各所述安装槽的中部两侧对称开设有滑槽。
3、在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,通过设置的u型固定架、固定销、固定环、连接杆、梯形块与固定套,可以将抛光模具与安装座进行紧固的连接,但是在使用过程中,设置有多组固定销,需要多次转动滚轮对固定销的位置进行调整,操作繁琐。
4、因此我们提出一种不锈钢丝绳生产用抛光装置,能够快速对抛光模具进行安装和拆卸。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种不锈钢丝绳生产用抛光装置,解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢丝绳生产用抛光装置,包括安装座,所述安装座的中部贯穿开设有安装槽,所述安装槽的内侧可拆卸安装有抛光模具,还包括滑槽、丝杆和调节杆,所述滑槽的数量为四组,四组所述滑槽对称开设在安装座内部的四个拐角,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述丝杆的数量为两组,所述丝杆水平贯穿两组滑块并与滑块螺纹连接,所述滑块靠近安装槽的一侧水平固定安装有固定销,所述抛光模具两侧的前后两端均开设有固定槽,所述安装座一侧的内部开设有连接槽,所述调节杆的前后两侧贯穿并固定安装有第一锥齿轮,所述丝杆置于连接槽内侧的一端固定安装有第二锥齿轮。
3、作为本申请技术方案的一可选方案,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述丝杆两侧的旋向相反。
4、作为本申请技术方案的一可选方案,所述固定销与固定槽相对应,且所述固定销与固定槽活动连接。
5、作为本申请技术方案的一可选方案,所述滑槽与固定销的尺寸相配合,所述安装槽与抛光模具的尺寸相配合。
6、作为本申请技术方案的一可选方案,所述丝杆通过轴承与滑槽两侧的内壁转动连接,所述调节杆通过阻尼轴承与连接槽前后两侧的内壁转动连接。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下,通过调节杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、滑块、固定销和固定槽的结合,当需要对安装槽内侧的抛光模具进行固定时,通过转动调节杆能够带动两组第一锥齿轮转动,经两组第二锥齿轮能够带动两组丝杆转动,丝杆转动过程中,能够带动两组滑块在滑槽内相对移动,进一步推动四组固定销的一端移出滑槽并插入至抛光模具外侧的四组固定槽内,从而快速对抛光模具进行固定,反之,反向转动调节杆,能够带动四组固定销收入至滑槽内,方便更换不同尺寸的抛光模具。
1.一种不锈钢丝绳生产用抛光装置,包括安装座(1),所述安装座(1)的中部贯穿开设有安装槽(11),所述安装槽(11)的内侧可拆卸安装有抛光模具(12),其特征在于,还包括滑槽(13)、丝杆(15)和调节杆(21),所述滑槽(13)的数量为四组,四组所述滑槽(13)对称开设在安装座(1)内部的四个拐角,所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(14),所述丝杆(15)的数量为两组,所述丝杆(15)水平贯穿两组滑块(14)并与滑块(14)螺纹连接,所述滑块(14)靠近安装槽(11)的一侧水平固定安装有固定销(16),所述抛光模具(12)两侧的前后两端均开设有固定槽(17),所述安装座(1)一侧的内部开设有连接槽(2),所述调节杆(21)的前后两侧贯穿并固定安装有第一锥齿轮(22),所述丝杆(15)置于连接槽(2)内侧的一端固定安装有第二锥齿轮(23)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝绳生产用抛光装置,其特征在于:所述第一锥齿轮(22)与第二锥齿轮(23)啮合,所述丝杆(15)两侧的旋向相反。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝绳生产用抛光装置,其特征在于:所述固定销(16)与固定槽(17)相对应,且所述固定销(16)与固定槽(17)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝绳生产用抛光装置,其特征在于:所述滑槽(13)与固定销(16)的尺寸相配合,所述安装槽(11)与抛光模具(12)的尺寸相配合。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝绳生产用抛光装置,其特征在于:所述丝杆(15)通过轴承与滑槽(13)两侧的内壁转动连接,所述调节杆(21)通过阻尼轴承与连接槽(2)前后两侧的内壁转动连接。