一种制动盘砂芯模具的制作方法

本技术涉及模具，尤其涉及一种制动盘砂芯模具。

背景技术：

1、制动盘即刹车盘，是一个金属圆盘，是用合金钢制造并固定在车轮上，随车轮转动，车辆行驶过程中踩刹车时制动卡钳夹住制动盘起到减速或者停车的作用，在制动盘制造过程中，需要使用模具制造出制动盘毛坯件。

2、现有技术制动盘在用模具制造的过程中，需要将液态原料注入模具的内腔中冷却成制动盘胚件，但是制动盘胚件容易和下模壳的内壁粘在一起，从而导致工作人员不方便将制动盘胚件取出，给工作人员带来便利。

技术实现思路

1、本实用新型为解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制动盘砂芯模具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种制动盘砂芯模具，包括下模壳，所述下模壳的上方设置有上模壳，所述下模壳的上表面设置有顶出装置，所述顶出装置包括顶板，所述顶板设置在下模壳的上表面，所述下模壳对应顶板处开设有圆孔，所述下模壳的内部开设有空腔，所述下模壳借助空腔滑动连接有三角块，所述三角块的斜面设置有长杆，所述长杆的一端与顶板固定连接，所述长杆位于圆孔中，所述长杆的圆弧面固定连接有垫板，所述下模壳借助圆孔固定连接有挡板，所述长杆的圆弧面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两侧分别与垫板和挡板固定连接，所述下模壳的一侧滑动贯穿有固定杆，所述固定杆的一端与三角块固定连接。

3、上述部件所达到的效果为：当制动盘胚件制作好需要拿取时，推动固定杆，固定杆带着三角块进行移动，三角块的斜面带着长杆和顶板向上移动，垫板上的第一弹簧发生形变，顶板将制动盘胚件顶出，这时工作人员对制动盘胚件进行拿取，之后松开固定杆，在第一弹簧复位弹力的作用下，顶板和长杆移动到原来的位置，三角块被长杆带着回到原来的位置，方便下次进行使用，通过顶出装置达到了方便工作人员对制作好的制动盘胚件进行拿取的效果，给工作人员带来便利，提高了模具的实用性。

4、优选的，所述固定杆远离三角块的一端固定连接有推板，所述推板的表面设有防滑纹。

5、上述部件所达到的效果为：通过设置推板达到了方便工作人员对固定杆进行移动的效果，给工作人员带来便利。

6、优选的，所述长杆靠近三角块的一端设置有圆珠，所述圆珠与三角块的斜面相贴合。

7、上述部件所达到的效果为：通过设置圆珠减小了三角块与长杆之间的摩擦力，方便三角块带着长杆进行移动。

8、优选的，所述下模壳借助空腔固定连接有两个相互对称的限位件，两个所述限位件分别位于三角块的两侧。

9、上述部件所达到的效果为：通过设置限位件达到了对三角块移动方向进行限制的效果，避免三角块发生转动，提高了三角块移动的稳定性。

10、优选的，所述下模壳的上表面设有定位装置，所述定位装置包括两个定位杆，两个所述定位杆固定连接在下模壳的上表面，所述上模壳对应定位杆处开设有定位孔，所述定位孔的尺寸与定位杆的尺寸相适配，所述定位杆的圆弧面开设有卡槽，所述上模壳的上表面固定连接有矩形板，所述矩形板的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有卡板，所述卡板与上模壳滑动连接，所述卡板的尺寸与卡槽的尺寸相适配，所述卡板的截面呈梯形。

11、上述部件所达到的效果为：在需要制作刹车盘时，将上模壳和下模壳相互靠近，下模壳上的定位杆插入上模壳的定位孔中，定位杆挤压卡板的斜面，卡板向矩形板的方向移动，第二弹簧进行收缩，当定位杆上的卡槽移动到卡板的位置时，在第二弹簧复位弹力的作用下，卡板自动的插入到定位杆的卡槽中，达到了对上模壳和下模壳之间进行固定的效果，之后再将液态原料注入模具中进行生产，通过定位装置达到了方便工作人员快速将上模壳和下模壳进行对齐固定的效果，给工作人员带来便利。

12、优选的，所述定位杆远离下模壳的一端固定连接有尖凸，所述尖凸的尖端远离定位杆。

13、上述部件所达到的效果为：通过设置尖凸达到了方便工作人员将定位杆插入定位孔中的效果，给工作人员带来便利。

14、优选的，所述卡板的上表面固定连接有控制块，所述控制块的表面设有防滑纹。

15、上述部件所达到的效果为：通过设置控制块达到了方便工作人员对卡板进行移动的效果，给工作人员带来便利。

16、综上所述，本实用新型的有益效果为：

17、当制动盘胚件制作好需要拿取时，推动固定杆，固定杆带着三角块进行移动，三角块的斜面带着长杆和顶板向上移动，垫板上的第一弹簧发生形变，顶板将制动盘胚件顶出，这时工作人员对制动盘胚件进行拿取，之后松开固定杆，在第一弹簧复位弹力的作用下，顶板和长杆移动到原来的位置，三角块被长杆带着回到原来的位置，方便下次进行使用，通过顶出装置达到了方便工作人员对制作好的制动盘胚件进行拿取的效果，给工作人员带来便利，提高了模具的实用性。

技术特征：

1.一种制动盘砂芯模具，包括下模壳（1），其特征在于：所述下模壳（1）的上方设置有上模壳（2），所述下模壳（1）的上表面设置有顶出装置（3），所述顶出装置（3）包括顶板（31），所述顶板（31）设置在下模壳（1）的上表面，所述下模壳（1）对应顶板（31）处开设有圆孔，所述下模壳（1）的内部开设有空腔（32），所述下模壳（1）借助空腔（32）滑动连接有三角块（34），所述三角块（34）的斜面设置有长杆（35），所述长杆（35）的一端与顶板（31）固定连接，所述长杆（35）位于圆孔中，所述长杆（35）的圆弧面固定连接有垫板（36），所述下模壳（1）借助圆孔固定连接有挡板（37），所述长杆（35）的圆弧面套有第一弹簧（38），所述第一弹簧（38）的两侧分别与垫板（36）和挡板（37）固定连接，所述下模壳（1）的一侧滑动贯穿有固定杆（33），所述固定杆（33）的一端与三角块（34）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种制动盘砂芯模具，其特征在于：所述固定杆（33）远离三角块（34）的一端固定连接有推板（311），所述推板（311）的表面设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种制动盘砂芯模具，其特征在于：所述长杆（35）靠近三角块（34）的一端设置有圆珠（310），所述圆珠（310）与三角块（34）的斜面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种制动盘砂芯模具，其特征在于：所述下模壳（1）借助空腔（32）固定连接有两个相互对称的限位件（39），两个所述限位件（39）分别位于三角块（34）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种制动盘砂芯模具，其特征在于：所述下模壳（1）的上表面设有定位装置（4），所述定位装置（4）包括两个定位杆（41），两个所述定位杆（41）固定连接在下模壳（1）的上表面，所述上模壳（2）对应定位杆（41）处开设有定位孔（42），所述定位孔（42）的尺寸与定位杆（41）的尺寸相适配，所述定位杆（41）的圆弧面开设有卡槽（43），所述上模壳（2）的上表面固定连接有矩形板（45），所述矩形板（45）的一侧固定连接有第二弹簧（46），所述第二弹簧（46）的一端固定连接有卡板（47），所述卡板（47）与上模壳（2）滑动连接，所述卡板（47）的尺寸与卡槽（43）的尺寸相适配，所述卡板（47）的截面呈梯形。

6.根据权利要求5所述的一种制动盘砂芯模具，其特征在于：所述定位杆（41）远离下模壳（1）的一端固定连接有尖凸（44），所述尖凸（44）的尖端远离定位杆（41）。

7.根据权利要求5所述的一种制动盘砂芯模具，其特征在于：所述卡板（47）的上表面固定连接有控制块（48），所述控制块（48）的表面设有防滑纹。

技术总结
本技术提供一种制动盘砂芯模具，涉及模具技术领域，本技术包括下模壳，所述下模壳的上方设置有上模壳，所述下模壳的上表面设置有顶出装置，所述顶出装置包括顶板，所述顶板设置在下模壳的上表面，所述下模壳对应顶板处开设有圆孔，所述下模壳的内部开设有空腔，所述下模壳借助空腔滑动连接有三角块，所述三角块的斜面设置有长杆，所述长杆的一端与顶板固定连接，所述长杆位于圆孔中，所述长杆的圆弧面固定连接有垫板，所述下模壳借助圆孔固定连接有挡板，所述长杆的圆弧面套有第一弹簧，本技术通过顶出装置达到了方便工作人员对制作好的制动盘胚件进行拿取的效果，给工作人员带来便利，提高了模具的实用性。

技术研发人员：于晓君,董晓峰,钱进杰
受保护的技术使用者：海阳市德通机械设备有限公司
技术研发日：20240108
技术公布日：2024/8/21