一种瓷器端面打磨装置的制作方法

本技术涉及瓷器端面的打磨，具体为一种瓷器端面打磨装置。

背景技术：

1、瓷器是由瓷石、高岭土、石英石、莫来石等烧制而成，外表施有玻璃质釉或彩绘的物器；瓷器的成形要通过在窑内经过高温(约1280℃～1400℃)烧制，瓷器表面的釉色会因为温度的不同从而发生各种化学变化。

2、现有的大多数瓷器的制作过程中表面需要打磨，才能进行下一步的操作，但现有技术无法对一个瓷器的全方位进行打磨，需要人工手动去更换瓷器的方向，来实现对瓷器不同方位的打磨，此过程消耗大量时间和人力，效率较低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓷器端面打磨装置以解决上述背景技术中提出的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷器端面打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱内部底端固定连接有防护箱一，所述防护箱一的内部固定连接有电机一，所述电机一的输出端贯穿防护箱一与转轴一相连接，所述转轴一的顶端固定连接有放置板，所述放置板的顶端分别固定连接有限位挡板一、限位挡板二和限位挡板三，所述限位挡板一的直径等于放置板的直径，所述限位挡板一的直径大于限位挡板二的直径，所述限位挡板二的直径大于限位挡板三的直径，所述打磨箱左侧的下端开设有防护网，所述防护网的右端设置有固定框，所述固定框的内部固定连接有除尘扇。

5、优选的，所述打磨箱内部的顶端固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底端固定连接有防护箱二，所述防护箱二的内部固定连接有电机二，所述电机二的输出端贯穿防护箱二与转轴二相连接，所述转轴二的底端固定连接有打磨圆盘一。

6、通过上述技术方案，打磨箱内部的顶端固定连接有电动伸缩杆一的目的是，通过电动伸缩杆一将打磨圆盘一伸长对瓷器进行打磨；电机二的输出端贯穿防护箱二与转轴二相连接，转轴二的底端固定连接有打磨圆盘一的目的是，通过电机二使得转轴二转动，从而带动打磨圆盘一转动，实现对瓷器端面打磨的目的。

7、优选的，所述固定框的上方设置有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的右侧固定连接有连接杆一，所述连接杆一的右端开设有固定槽，所述连接杆一正面的右端固定连接有电机三，所述电机三的输出端贯穿连接杆一与转轴三相连接。

8、通过上述技术方案，固定框的上方设置有电动伸缩杆二的目的是，通过电动伸缩杆二，使得打磨圆盘二伸长，能够对瓷器的端面进行更加仔细的打磨；电机三的输出端贯穿连接杆一与转轴三相连接的目的是，通过电机三，使得转轴三转动，从而使得连接杆二转动。

9、优选的，所述转轴三以连接杆一的右侧为中心对称设置，两个所述转轴三之间固定连接有连接杆二，所述连接杆二的顶端固定连接有电机四，所述电机四的输出端贯穿连接杆二与转轴四相连接。

10、通过上述技术方案，两个转轴三之间固定连接有连接杆二的目的是，使得可以带动打磨圆盘二转至不同角度.对不同面的瓷器端面进行打磨，连接杆二的顶端固定连接有电机四，电机四的输出端贯穿连接杆二与转轴四相连接的目的是，通过启动电机四，使得转轴四转动。

11、优选的，所述转轴四的底端固定连接有打磨圆盘二，所述打磨圆盘二的直径小于打磨圆盘一的直径，所述打磨圆盘二的精度大于打磨圆盘一的精度，所述打磨圆盘二的厚度小于打磨圆盘一的厚度。

12、通过上述技术方案，打磨圆盘二的直径小于打磨圆盘一的直径，打磨圆盘二的精度大于打磨圆盘一的精度，打磨圆盘二的厚度小于打磨圆盘一的厚度的目的是，打磨圆盘一可以对瓷器的端面进行粗略的打磨，打磨圆盘二可以对瓷器的端面进行进一步的细致打磨。

13、优选的，所述打磨箱的右端设置有箱体门，所述箱体门右侧的上端开设有透明观察口，所述打磨箱的正面设置有控制面板，所述控制面板与电机一、电机二、电机三、电机四、除尘扇、电动伸缩杆一和电动伸缩杆二均为电性控制。

14、通过上述技术方案，箱体门右侧的上端开设有透明观察口的目的是，方便工作人员对打磨箱内部部件的工作状态进行观察，避免出现安全事故；控制面板与电机一、电机二、电机三、电机四和除尘扇均为电性控制的目的是，方便工作人员在打磨箱的外部对内部部件进行控制，提高了工作人员操作的安全性。

15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓷器端面打磨装置，具备以下

16、有益效果：

17、本实用新型通过设置电机二、转轴二、打磨圆盘一、电机四、转轴四和打磨圆盘四，能够实现对瓷器的端面进行打磨；设置电机三、转轴三和连接杆二，可以使得打磨圆盘二的角度发生变化，更加方便对不同角度的瓷器端面进行打磨；设置除尘扇，可以将打磨产生的灰尘吹向箱体门处，方便工作人员清洁。

技术特征：

1.一种瓷器端面打磨装置，包括打磨箱(1)，其特征在于：所述打磨箱(1)内部底端固定连接有防护箱一(2)，所述防护箱一(2)的内部固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)的输出端贯穿防护箱一(2)与转轴一(4)相连接，所述转轴一(4)的顶端固定连接有放置板(5)，所述放置板(5)的顶端分别固定连接有限位挡板一(6)、限位挡板二(7)和限位挡板三(8)，所述限位挡板一(6)的直径等于放置板(5)的直径，所述限位挡板一(6)的直径大于限位挡板二(7)的直径，所述限位挡板二(7)的直径大于限位挡板三(8)的直径，所述打磨箱(1)左侧的下端开设有防护网(9)，所述防护网(9)的右端设置有固定框(10)，所述固定框(10)的内部固定连接有除尘扇(11)。

2.根据权利要求1所述的一种瓷器端面打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)内部的顶端固定连接有电动伸缩杆一(12)，所述电动伸缩杆一(12)的底端固定连接有防护箱二(13)，所述防护箱二(13)的内部固定连接有电机二(14)，所述电机二(14)的输出端贯穿防护箱二(13)与转轴二(15)相连接，所述转轴二(15)的底端固定连接有打磨圆盘一(16)。

3.根据权利要求2所述的一种瓷器端面打磨装置，其特征在于：所述固定框(10)的上方设置有电动伸缩杆二(17)，所述电动伸缩杆二(17)的右侧固定连接有连接杆一(18)，所述连接杆一(18)的右端开设有固定槽(19)，所述连接杆一(18)正面的右端固定连接有电机三(20)，所述电机三(20)的输出端贯穿连接杆一(18)与转轴三(21)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种瓷器端面打磨装置，其特征在于：所述转轴三(21)以连接杆一(18)的右侧为中心对称设置，两个所述转轴三(21)之间固定连接有连接杆二(22)，所述连接杆二(22)的顶端固定连接有电机四(23)，所述电机四(23)的输出端贯穿连接杆二(22)与转轴四(24)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种瓷器端面打磨装置，其特征在于：所述转轴四(24)的底端固定连接有打磨圆盘二(25)，所述打磨圆盘二(25)的直径小于打磨圆盘一(16)的直径，所述打磨圆盘二(25)的精度大于打磨圆盘一(16)的精度，所述打磨圆盘二(25)的厚度小于打磨圆盘一(16)的厚度。

6.根据权利要求5所述的一种瓷器端面打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)的右端设置有箱体门(26)，所述箱体门(26)右侧的上端开设有透明观察口(27)，所述打磨箱(1)的正面设置有控制面板(28)，所述控制面板(28)与电机一(3)、电机二(14)、电机三(20)、电机四(23)、除尘扇(11)、电动伸缩杆一(12)和电动伸缩杆二(17)均为电性控制。

技术总结
本技术涉及瓷器端面的打磨技术领域，且公开了一种瓷器端面打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱内部底端固定连接有防护箱一，所述防护箱一内部固定连接有电机一，所述电机一输出端贯穿防护箱一与转轴一相连接，所述转轴一的顶端固定连接有放置板，所述放置板顶端分别固定连接有限位挡板一、限位挡板二和限位挡板三，所述固定框的内部固定连接有除尘扇。本技术通过设置电机二、转轴二、打磨圆盘一、电机四、转轴四和打磨圆盘四，能够实现对瓷器的端面进行打磨；设置电机三、转轴三和连接杆二，可以使得打磨圆盘二的角度发生变化，更加方便对不同角度的瓷器端面进行打磨；设置除尘扇，可以将打磨产生的灰尘吹向箱体门处，方便工作人员清洁。

技术研发人员：严月花
受保护的技术使用者：龙泉走道山间贸易有限公司
技术研发日：20240108
技术公布日：2024/8/13