本技术涉及毛边裁切,特别地,涉及一种毛边裁切机。
背景技术:
1、激光防护板在切割成型后通常会产生毛边,毛边会影响工件的美观和使用效果,对于一些质量要求较高的激光防护板产品来说,不允许有毛边。现有的毛边去除方式多是采用人工切除,即操作者一手拿产品,另一手拿刀具,由于操作者用力不同,造成了对产品的毛边去除量不同,影响产品的质量。此外,由于采用人工切除也会使操作者的双手频繁的接触或靠近刀具,对操作者的安全也带来一定的威胁。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种毛边裁切机。
2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
3、一种毛边裁切机,包括工作台,所述工作台上对置有第一丝杠,所述第一丝杠一端连接有电机,两个所述第一丝杠之间设置有安装架,所述安装架上设置有第二丝杠,所述第二丝杠一端连接有电机,所述第二丝杠上设置有安装块,所述安装块上设置有打磨组件,所述工作台沿周向设置有若干夹持组件,所述夹持组件包括底座以及设置在底座上的夹持件,若干所述夹持件配合用于夹持具有毛边的板材,所述底座可旋转设置。
4、进一步地,所述打磨组件包括滑动设置在所述安装架上的滑块,所述滑块与所述安装块相连接,所述滑块上设置有第一电动推杆,所述第一电动推杆的顶出端设置有安装框,所述安装框内设置有电机,所述电机的输出端设置有打磨头。
5、进一步地,所述底座的侧壁上沿竖向设置有滑槽,所述夹持件包括滑动设置在所述滑槽内的夹持板,所述夹持板连接有第二电动推杆。
6、进一步地,所述滑块上还设置有挡板,所述底座的侧壁上设置有挡块,所述挡板能够推动所述挡块驱使所述底座进行旋转,所述底座上设置有扭簧,所述扭簧用于维持所述底座的初始位置。
7、进一步地,所述挡块上设置有距离传感器,所述距离传感器用于检测所述挡块与所述挡板的距离,所述距离传感器电连接于所述第二电动推杆。
8、进一步地,所述工作台位于若干所述夹持组件之间的端面上还设置有安装板,所述安装板用于支撑板材。
9、进一步地,所述第一丝杠两侧设置有第一立板,所述第一立板与所述第一丝杠的连接处设置有轴承,所述第二丝杠两侧设置有第二立板,所述第二立板与所述第二丝杠的连接处设置有轴承。
10、本实用新型达成的有益效果为:
11、1.通过毛边裁切机能够代替人工进行去毛边,节约时间与人力成本,同时在操作时更加安全;
12、2.通过可旋转的夹持组件使得打磨组件在去毛边时能够旋转至另一侧,使打磨组件能够对夹持的区域进行去毛边,使毛边去除的更加充分。
1.一种毛边裁切机,其特征是:包括工作台(1),所述工作台(1)上对置有第一丝杠(2),所述第一丝杠(2)一端连接有电机,两个所述第一丝杠(2)之间设置有安装架(3),所述安装架(3)上设置有第二丝杠(4),所述第二丝杠(4)一端连接有电机,所述第二丝杠(4)上设置有安装块(5),所述安装块(5)上设置有打磨组件(6),所述工作台(1)上沿周向设置有若干夹持组件(7),所述夹持组件(7)包括底座(8)以及设置在底座(8)上的夹持件(9),若干所述夹持件(9)配合用于夹持具有毛边的板材(10),所述底座(8)可旋转设置。
2.根据权利要求1所述的毛边裁切机,其特征是:所述打磨组件(6)包括滑动设置在所述安装架(3)上的滑块(11),所述滑块(11)与所述安装块(5)相连接,所述滑块(11)上设置有第一电动推杆(12),所述第一电动推杆(12)的顶出端设置有安装框(13),所述安装框(13)内设置有电机,所述电机的输出端设置有打磨头(14)。
3.根据权利要求2所述的毛边裁切机,其特征是:所述底座(8)的侧壁上沿竖向设置有滑槽(15),所述夹持件(9)包括滑动设置在所述滑槽(15)内的夹持板(16),所述夹持板(16)上连接有第二电动推杆(17)。
4.根据权利要求3所述的毛边裁切机,其特征是:所述滑块(11)上还设置有挡板(18),所述底座(8)的侧壁上设置有挡块(19),所述挡板(18)能够推动所述挡块(19)驱使所述底座(8)进行旋转,所述底座(8)上设置有扭簧,所述扭簧用于维持所述底座(8)的初始位置。
5.根据权利要求4所述的毛边裁切机,其特征是:所述挡块(19)上设置有距离传感器,所述距离传感器用于检测所述挡块(19)与所述挡板(18)的距离,所述距离传感器电连接于所述第二电动推杆(17)。
6.根据权利要求1所述的毛边裁切机,其特征是:所述工作台(1)位于若干所述夹持组件(7)之间的端面上还设置有安装板(20),所述安装板(20)用于支撑板材(10)。
7.根据权利要求1所述的毛边裁切机,其特征是:所述第一丝杠(2)两侧设置有第一立板(21),所述第一立板(21)与所述第一丝杠(2)的连接处设置有轴承,所述第二丝杠(4)两侧设置有第二立板(22),所述第二立板(22)与所述第二丝杠(4)的连接处设置有轴承。