一种具有循环降温功能的五金模具打磨装置的制作方法

本技术涉及一种打磨装置，特别涉及一种具有循环降温功能的五金模具打磨装置，属于五金模具打磨。

背景技术：

1、五金模具一般是指冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在五金模具的生产或使用时，当产生磨损或造成瑕疵时，需要使用到的打磨装置，对五金模具进行打磨加工；

2、经过检索，如申请号为cn202210926174.5所公开的一种五金模具打磨装置，其包括架体组件，且架体组件的上表面滑动卡接有调节组件，调节组件的上端插接有放置组件，架体组件的一端下方固定安装有连接组件，且连接组件的内部啮合卡接有打磨组件，架体组件的一端上方固定安装有驱动组件，通过采用保持架，使得打磨头之间随保持架进行公转，且打磨头自身通过齿轮进行自转，避免高速往一个方向转动，导致刮花，且通过楔形块，便于对放置组件进行微上升，方便进行打磨，并通过毛刷，避免在打磨时，碎屑飞溅，并采用喷头，便于在打磨时，对打磨位置进行降温，且通过第二弹簧和第三弹簧，在打磨时，降低时的钢性，进而避免打磨过重，导致刮花，便于使用；

3、但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷：通过采用喷头喷射冷却水对打磨位置进行降温，但是降温后的冷却水不便于进行循环，造成冷却水的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有循环降温功能的五金模具打磨装置，以解决上述背景技术中提出的不便于进行循环冷却的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有循环降温功能的五金模具打磨装置，包括底座，所述底座的内部设有腔体，所述腔体的内部设有过滤板，所述底座的顶端设有支撑架，所述支撑架的顶端设有在x轴方向上移动的定位座，所述定位座的上方设有打磨机构；所述打磨机构包括安装架，所述安装架设置在底座的顶端，所述安装架的顶部滑动设有滑座，所述滑座的底端设有第二调节气缸，所述第二调节气缸的伸缩端设有固定架，所述固定架的底端设有安装盘，所述安装盘顶端的中部设有第二驱动电机，所述安装盘的底部设有打磨盘，且所述安装盘的表面设有喷淋管。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座一侧的底部设有排污口，与腔体相通，排污口的外侧设有排污管，所述排污管的端部螺纹设有密封盖，所述腔体的内部设有支撑框，支撑过滤板，且过滤板的表面设有缺口。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的另一侧设有支撑座，所述支撑座的顶端设有水泵，所述水泵的进水端通过抽水管与腔体的内部连通，所述水泵的出水端通过连接软管与喷淋管相通。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架顶端的一侧设有固定座，所述固定座的一侧设有第一调节气缸，所述第一调节气缸的伸缩端贯穿固定座，且安装有安装座，所述安装座通过安装螺钉与定位座的侧面连接，且所述定位座的底部以及支撑架的顶部设有通孔。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的顶部设有滑槽，与滑座滑动连接，所述安装架顶端的两侧设有固定板，两个所述固定板之间转动调节丝杆，所述滑座的顶端设有连接座，与调节丝杆螺纹连接，其中一个所述固定板的一侧设有电机架，所述电机架的一侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动轴贯穿电机架，且与调节丝杆的一端连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装盘的表面设有安装槽，所述喷淋管设置在安装槽的内部，所述喷淋管的表面设有进水管，通过连接软管与水泵的出水端连接，所述喷淋管的底部设有若干个喷水头，且喷水头向内侧进行倾斜。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装盘的底部设有导向槽，所述第二驱动电机的传动轴贯穿安装盘，且安装有保持座，所述保持座的顶端设有导向柱，与导向槽滑动连接，所述保持座的底端设有固定槽，所述打磨盘设置在固定槽的内部，且通过固定螺钉进行连接。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有循环降温功能的五金模具打磨装置具有如下有益效果：

10、通过设置的水泵能够将腔体内的冷却水通过喷淋管均匀喷出，对五金模具的打磨位置进行降温，并且能够在回流至腔体的内部，通过过滤板能够对回流的冷却水中的废渣进行过滤，实现冷却水的循环冷却。

技术特征：

1.一种具有循环降温功能的五金模具打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部设有腔体，所述腔体的内部设有过滤板(2)，所述底座(1)的顶端设有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶端设有在x轴方向上移动的定位座(5)，所述定位座(5)的上方设有打磨机构(13)；

2.根据权利要求1所述的具有循环降温功能的五金模具打磨装置，其特征在于：所述底座(1)一侧的底部设有排污口，与腔体相通，排污口的外侧设有排污管(3)，所述排污管(3)的端部螺纹设有密封盖，所述腔体的内部设有支撑框(101)，支撑过滤板(2)，且过滤板(2)的表面设有缺口。

3.根据权利要求1所述的具有循环降温功能的五金模具打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的另一侧设有支撑座(9)，所述支撑座(9)的顶端设有水泵(10)，所述水泵(10)的进水端通过抽水管(11)与腔体的内部连通，所述水泵(10)的出水端通过连接软管(12)与喷淋管(1319)相通。

4.根据权利要求1所述的具有循环降温功能的五金模具打磨装置，其特征在于：所述支撑架(4)顶端的一侧设有固定座(6)，所述固定座(6)的一侧设有第一调节气缸(7)，所述第一调节气缸(7)的伸缩端贯穿固定座(6)，且安装有安装座(8)，所述安装座(8)通过安装螺钉与定位座(5)的侧面连接，且所述定位座(5)的底部以及支撑架(4)的顶部设有通孔。

5.根据权利要求1所述的具有循环降温功能的五金模具打磨装置，其特征在于：所述安装架(1301)的顶部设有滑槽(1302)，与滑座(1303)滑动连接，所述安装架(1301)顶端的两侧设有固定板(1305)，两个所述固定板(1305)之间转动调节丝杆(1306)，所述滑座(1303)的顶端设有连接座(1304)，与调节丝杆(1306)螺纹连接，其中一个所述固定板(1305)的一侧设有电机架(1307)，所述电机架(1307)的一侧设有第一驱动电机(1308)，所述第一驱动电机(1308)的传动轴贯穿电机架(1307)，且与调节丝杆(1306)的一端连接。

6.根据权利要求1所述的具有循环降温功能的五金模具打磨装置，其特征在于：所述安装盘(1311)的表面设有安装槽(1318)，所述喷淋管(1319)设置在安装槽(1318)的内部，所述喷淋管(1319)的表面设有进水管(1320)，通过连接软管(12)与水泵(10)的出水端连接，所述喷淋管(1319)的底部设有若干个喷水头(1321)，且喷水头(1321)向内侧进行倾斜。

7.根据权利要求1所述的具有循环降温功能的五金模具打磨装置，其特征在于：所述安装盘(1311)的底部设有导向槽(1315)，所述第二驱动电机(1312)的传动轴贯穿安装盘(1311)，且安装有保持座(1313)，所述保持座(1313)的顶端设有导向柱(1314)，与导向槽(1315)滑动连接，所述保持座(1313)的底端设有固定槽(1316)，所述打磨盘(1317)设置在固定槽(1316)的内部，且通过固定螺钉进行连接。

技术总结
本技术公开了一种具有循环降温功能的五金模具打磨装置，涉及五金模具打磨技术领域，包括底座，所述底座的内部设有腔体，所述腔体的内部设有过滤板，所述底座的顶端设有支撑架，所述支撑架的顶端设有在X轴方向上移动的定位座，所述定位座的上方设有打磨机构；所述打磨机构包括安装架，所述安装架设置在底座的顶端，所述安装架的顶部滑动设有滑座，所述滑座的底端设有第二调节气缸；本技术的有益效果是：通过设置的水泵能够将腔体内的冷却水通过喷淋管均匀喷出，对五金模具的打磨位置进行降温，并且能够在回流至腔体的内部，通过过滤板能够对回流的冷却水中的废渣进行过滤，实现冷却水的循环冷却。

技术研发人员：徐义军,邱小兰,唐国红
受保护的技术使用者：深圳弘达五金制造有限公司
技术研发日：20240112
技术公布日：2024/9/26