本技术涉及机械加工,尤其涉及一种金属侧板加工用修边机。
背景技术:
1、修边机是一种用于对工件进行修边、打磨和去毛刺的机械设备。可以用于对工件的边缘进行修整和抛光。修边机广泛应用于金属加工、木工、玻璃加工等领域,用于加工各种类型的工件,以提高工件的表面质量和精度。
2、现有的技术中,当修边机对金属工件进行打磨修边时,随着时间的推移,打磨部件会使其原有的打磨效果,导致打磨速度变慢,甚至无法达到预期的光洁度和精度要求,然而在对其进行更换时,由于部件锁定较为繁琐,繁琐的部件锁定过程会增加更换时间,从而降低生产效率,影响生产进度和产量,另外,当需要对较大的工件进行修边时,由于装置属于特定形式,导致面对较大的工件时,会受到限制,不够灵活性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提供一种金属侧板加工用修边机。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种金属侧板加工用修边机,包括:打磨机构,所述打磨机构的顶部设置有收集机构,所述打磨机构包括工作台,所述工作台的顶部设置有固定柱,所述固定柱的内部设置有护板,所述固定柱的外侧设置有打磨带,所述打磨带的内壁设置有电机一,所述电机的底端设置有工作台,所述工作台的内部设置有丝杆,所述丝杆的外侧设置有连接板,所述连接板的顶部设置有圆盘,所述圆盘外侧等距设置有四个牙杆,所述牙杆的内壁均设置有四个限位件,所述限位件的一侧均设置有四个弹片,所述丝杆的一端设置有电机二。
3、作为一种优选的实施方式,所述收集机构包括收集盒,所述收集盒的一侧与插杆的一端固定连接,所述插杆的另一端与工作台的内部卡接,所述工作台的顶部与收集盒的底部触接,所述收集盒的内部与三角板的外侧固定连接。
4、作为一种优选的实施方式,所述工作台的内部开设有滑槽,所述滑槽的表面与护板的底端滑动连接,所述护板的底部与工作台的顶部触接。
5、作为一种优选的实施方式,所述工作台的顶部与固定柱的底端触接,所述固定柱的顶端外侧与打磨带的内壁转动连接,所述打磨带的另一端内壁与电机一的输出端转动连接。
6、作为一种优选的实施方式,所述电机一底端与工作台的顶部固定连接,所述工作台的内部与丝杆的一端转动连接。
7、作为一种优选的实施方式,所述丝杆的另一端与电机二的输出端固定连接,所述电机二的一端与工作台的一侧固定连接。
8、作为一种优选的实施方式,所述丝杆的外侧与连接板的内部螺纹连接,所述连接板的顶部与圆盘的底部一端转动连接,所述圆盘的一侧内部与牙杆的外侧滑动连接。
9、作为一种优选的实施方式,所述牙杆的内壁与限位件的一端互相卡接,所述限位件的一侧与弹片的一端固定连接,所述弹片的另一端与圆盘的一侧固定连接。
10、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
11、1、通过将护板一侧的螺栓拆卸,使得护板解除固定,并将护板滑槽内脱离固定柱,进而由于护板的固定解除,导致固定柱也会解除固定,当固定柱解除固定后,打磨带也不再处于绷紧状态,因此将固定柱进行小幅度位置移动,此时可将打磨带进行更换,而更换新的打磨带可以恢复设备的打磨效果,保证工件的加工质量和表面光洁度;
12、2、通过将限位件从牙杆内取出,使得牙杆解除固定,此时,将牙杆在圆盘内向外抽出,使得牙杆的臂展延伸,因此可将较大的工件放在两者的上部,最后,再次松开限位件弹片得到释放,将限位件再次卡进牙杆内,这样可以使设备适应不同尺寸的工件,提高了设备的灵活性和适用性;
13、3、通过安装的收集盒在打磨带的正下方,使其能够将产生的废屑进行收集,在收集的过程中,安装的三角板在收集盒的内部,使得在三角板的作用下,会将废屑进行分散,避免产生堆积,这样可以有效提高了工作环境的整洁度,同时也有利于后续的清洁和维护工作。
1.一种金属侧板加工用修边机,其特征在于,包括:打磨机构(1),所述打磨机构(1)的顶部设置有收集机构(2),所述打磨机构(1)包括工作台(11),所述工作台(11)的顶部设置有固定柱(12),所述固定柱(12)的内部设置有护板(13),所述固定柱(12)的外侧设置有打磨带(15),所述打磨带(15)的内壁设置有电机一(16),所述电机的底端设置有工作台(11),所述工作台(11)的内部设置有丝杆(18),所述丝杆(18)的外侧设置有连接板(19),所述连接板(19)的顶部设置有圆盘(110),所述圆盘(110)外侧等距设置有四个牙杆(111),所述牙杆(111)的内壁均设置有四个限位件(112),所述限位件(112)的一侧均设置有四个弹片(113),所述丝杆(18)的一端设置有电机二(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金属侧板加工用修边机,其特征在于:所述收集机构(2)包括收集盒(21),所述收集盒(21)的一侧与插杆(23)的一端固定连接,所述插杆(23)的另一端与工作台(11)的内部卡接,所述工作台(11)的顶部与收集盒(21)的底部触接,所述收集盒(21)的内部与三角板(22)的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属侧板加工用修边机,其特征在于:所述工作台(11)的内部开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的表面与护板(13)的底端滑动连接,所述护板(13)的底部与工作台(11)的顶部触接。
4.根据权利要求1所述的一种金属侧板加工用修边机,其特征在于:所述工作台(11)的顶部与固定柱(12)的底端触接,所述固定柱(12)的顶端外侧与打磨带(15)的内壁转动连接,所述打磨带(15)的另一端内壁与电机一(16)的输出端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属侧板加工用修边机,其特征在于:所述电机一(16)底端与工作台(11)的顶部固定连接,所述工作台(11)的内部与丝杆(18)的一端转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属侧板加工用修边机,其特征在于:所述丝杆(18)的另一端与电机二(17)的输出端固定连接,所述电机二(17)的一端与工作台(11)的一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属侧板加工用修边机,其特征在于:所述丝杆(18)的外侧与连接板(19)的内部螺纹连接,所述连接板(19)的顶部与圆盘(110)的底部一端转动连接,所述圆盘(110)的一侧内部与牙杆(111)的外侧滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种金属侧板加工用修边机,其特征在于:所述牙杆(111)的内壁与限位件(112)的一端互相卡接,所述限位件(112)的一侧与弹片(113)的一端固定连接,所述弹片(113)的另一端与圆盘(110)的一侧固定连接。