一种螺母边角打磨抛光设备的制作方法

本技术属于一种螺母加工设备，更具体地说，特别涉及一种螺母边角打磨抛光设备。

背景技术：

1、螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型；

2、螺母在经过切割加工之后其边角会产生很多毛刺，需要对螺母的边角进行打磨以去除这些毛刺，现有技术是通过工人手工通过角磨机对螺母进行逐一打磨，不仅打磨效率低下，而且打磨的质量也参差不齐，工人的劳动强度也很大。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种螺母边角打磨抛光设备，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种螺母边角打磨抛光设备，以解决上述问题。

2、本实用新型一种螺母边角打磨抛光设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种螺母边角打磨抛光设备，包括底板，所述底板上安装有打磨机构，所述底板的中部安装有配合打磨机构使用的液压升降机构，所述液压升降机构的中部升降端上安装有螺母卡接组件，所述液压升降机构的顶面右侧安装有角度调节结构，所述角度调节结构的转动端安装有若干个螺母套设组件，所述螺母套设组件的左端安装有螺母限位组件。

4、进一步地，所述角度调节结构包括机壳，所述机壳的内腔中安装有电机，所述电机的转动端安装有蜗杆。

5、进一步地，所述螺母套设组件包括若干个套杆，若干个所述套杆位于机壳内的一端均安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合设置，所述套杆靠近机壳的一端外侧壁面上安装有限位环，所述套杆的另一端上下对称滑动设有两个弧形块，两个所述弧形块的底面均对称设有两个第一滑杆，两个所述第一滑杆的外壁面上均套设有第一弹簧。

6、进一步地，所述螺母限位组件包括匹配套杆左端使用的套筒，所述套筒的左端上下壁面上均滑动设有匹配弧形块使用的t形滑块，所述套筒右端中部滑动设有环形抵块，所述套筒与环形抵块形成的滑动腔内均布设有若干个第二滑杆，所述第二滑杆的外壁面上套设有第二弹簧，所述环形抵块的右侧外壁面上密布设有若干个防滑块。

7、进一步地，所述螺母卡接组件包括螺母放置板，所述螺母放置板的上壁面前后端均开设有若干个第一螺栓安装孔，所述第一螺栓安装孔内均设有固定螺栓。

8、进一步地，所述液压升降机构包括安装在底板中部的液压升降台，所述液压升降台的升降面上安装有升降连接板，所述升降连接板上开设有与螺母放置板相匹配的第二螺栓孔。

9、进一步地，所述打磨机构包括升降打磨杆和对称设置在底板上的两个电动滑槽，所述升降打磨杆的两端分别滑动设置于两个电动滑槽内，所述升降打磨杆的上端中部安装有转动杆，所述升降打磨杆的上端一侧外面上固定设有第二电机，所述第二电机的转动端与转动杆的一端连接，所述转动杆上安装有与套杆数量相匹配的打磨盘。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型中根据螺母的角数选择适配的螺母卡接组件，并将螺母卡接组件安装在液压升降机构上，通过液压升降机构驱使螺母卡接组件上升至一定的高度，在每个螺母套设组件上穿设一定长度的螺母，通过螺母限位组件对外侧螺母实现向内挤压限制螺母转动，驱动打磨机构对螺母套设组件上的螺母边角进行打磨，通过驱使液压升降机构下降，使得螺母远离在螺母卡接组件，通过角度调节结构驱使若干个螺母套设组件同时转动一定角度，再驱使液压升降机构上升，使得螺母再次卡接，再次进行边角打磨，重复上述过程可同时对大量的螺母进行打磨，相比现有的螺母边角打磨方式，其提升了打磨效率，减轻了工作强度，且打磨效果更佳。

12、本实用新型中的螺母卡接组件可根据螺母的角数进行更换安装，能够适应对不同角数螺母的固定。

技术特征：

1.一种螺母边角打磨抛光设备，包括底板（1），所述底板（1）上安装有打磨机构（2），其特征在于：所述底板（1）的中部安装有配合打磨机构（2）使用的液压升降机构（3），所述液压升降机构（3）的中部升降端上安装有螺母卡接组件（4），所述液压升降机构（3）的顶面右侧安装有角度调节结构（5），所述角度调节结构（5）的转动端安装有若干个螺母套设组件（6），所述螺母套设组件（6）的左端安装有螺母限位组件（7）。

2.如权利要求1所述一种螺母边角打磨抛光设备，其特征在于：所述角度调节结构（5）包括机壳（501），所述机壳（501）的内腔中安装有电机（502），所述电机（502）的转动端安装有蜗杆（503）。

3.如权利要求2所述一种螺母边角打磨抛光设备，其特征在于：所述螺母套设组件（6）包括若干个套杆（601），若干个所述套杆（601）位于机壳（501）内的一端均安装有蜗轮（603），所述蜗轮（603）与蜗杆（503）啮合设置，所述套杆（601）靠近机壳（501）的一端外侧壁面上安装有限位环（602），所述套杆（601）的另一端上下对称滑动设有两个弧形块（604），两个所述弧形块（604）的底面均对称设有两个第一滑杆（605），两个所述第一滑杆（605）的外壁面上均套设有第一弹簧（606）。

4.如权利要求3所述一种螺母边角打磨抛光设备，其特征在于：所述螺母限位组件（7）包括匹配套杆（601）左端使用的套筒（701），所述套筒（701）的左端上下壁面上均滑动设有匹配弧形块（604）使用的t形滑块（703），所述套筒（701）右端中部滑动设有环形抵块（702），所述套筒（701）与环形抵块（702）形成的滑动腔内均布设有若干个第二滑杆（705），所述第二滑杆（705）的外壁面上套设有第二弹簧（704），所述环形抵块（702）的右侧外壁面上密布设有若干个防滑块（706）。

5.如权利要求4所述一种螺母边角打磨抛光设备，其特征在于：所述螺母卡接组件（4）包括螺母放置板（401），所述螺母放置板（401）的上壁面前后端均开设有若干个第一螺栓安装孔，所述第一螺栓安装孔内均设有固定螺栓（402）。

6.如权利要求5所述一种螺母边角打磨抛光设备，其特征在于：所述液压升降机构（3）包括安装在底板（1）中部的液压升降台（301），所述液压升降台（301）的升降面上安装有升降连接板（302），所述升降连接板（302）上开设有与螺母放置板（401）相匹配的第二螺栓孔。

7.如权利要求6所述一种螺母边角打磨抛光设备，其特征在于：所述打磨机构（2）包括升降打磨杆（202）和对称设置在底板（1）上的两个电动滑槽（201），所述升降打磨杆（202）的两端分别滑动设置于两个电动滑槽（201）内，所述升降打磨杆（202）的上端中部安装有转动杆，所述升降打磨杆（202）的上端一侧外面上固定设有第二电机，所述第二电机的转动端与转动杆的一端连接，所述转动杆上安装有与套杆（601）数量相匹配的打磨盘（203）。

技术总结
本技术提供一种螺母边角打磨抛光设备，涉及螺母加工设备技术领域，包括底板，所述底板上安装有打磨机构，所述底板的中部安装有配合打磨机构使用的液压升降机构，所述液压升降机构的中部升降端上安装有螺母卡接组件，所述液压升降机构的顶面右侧安装有角度调节结构，所述角度调节结构的转动端安装有若干个螺母套设组件，所述螺母套设组件的左端安装有螺母限位组件。本技术液压升降机构驱使螺母卡接组件上升至一定的高度，在螺母套设组件上穿设一定长度的螺母，驱动打磨机构对螺母套设组件上的螺母边角进行打磨，通过角度调节结构驱使若干个螺母套设组件同时转动一定角度进行边角打磨，其提升了打磨效率，减轻了工作强度，且打磨效果更佳。

技术研发人员：熊新国,熊新莲,熊八一
受保护的技术使用者：九江汇铭源精密工业有限公司
技术研发日：20240118
技术公布日：2025/2/5