一种托轮组生产打磨装置的制作方法

本技术涉及托轮组打磨，具体是一种托轮组生产打磨装置。

背景技术：

1、托轮组是指一组由托轮和构架组成的构件，通常用于支撑和传输物料。在皮带输送机中，托轮组用于帮助皮带承受大部分的重力，以防止皮带过度拉伸或变形。

2、托轮打磨常用的设备包括以下几种：托轮球磨机、滚筒式抛光机、平面抛光机、砂带抛光机、除尘抛光机。

3、现有的托轮在打磨时，会将磨刀与转动的托轮接触摩擦，实现对托轮表面的打磨，在长时间的使用观察中，发现磨刀与托轮接触时会产生铁丝等副产物，对打磨过程有一定的影响。

4、因此，针对上述问题提出一种托轮组生产打磨装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种托轮组生产打磨装置，包括本体；所述本体的中部开设有第一固定槽；所述第一固定槽内转动连接有螺纹杆；所述第一固定槽的上部设有第一支撑座；所述第一支撑座与螺纹杆为螺纹连接；所述第一支撑座的顶部固接有电推杆；所述第一支撑座的顶部开设有滑槽；所述电推杆的输出端固接有第二支撑座；所述第二支撑座与滑槽为滑动连接；所述第二支撑座的端部固接有刀具；所述第二支撑座的端部固接有多个第一弹簧；所述第一弹簧的端部固接有弧形板；所述第二支撑座的端部固接有弹性布；所述弹性布与弧形板同为固接关系；所述第一弹簧位于弹性布的内部；所述弧形板的中部开设有第三固定槽；所述第三固定槽与刀具为对应设置；所述弧形板在背离第二支撑座的端部开设有多个第二固定槽；所述第二固定槽的中部固接有第二弹簧；所述第二弹簧的端部固接有连接板；所述连接板的端部转动连接有转轮；所述本体的中部转动连接有托轮；电推杆推动第二支撑座向托轮靠近时，能驱使第一弹簧带动弧形板向托轮靠近，直至转轮和托轮发生接触并在托轮的转动下使转轮发生转动，减少弧形板与托轮直接接触导致的晃动，同时弹性布在靠近过程中会发生弯曲，对打磨过程中的残渣、铁丝有引导和缓冲的作用，缩小了打磨时残渣飞散的范围，减少了装置表面残留的铁丝，提高装置清洁的便利性。

3、优选的，所述弹性布的内侧壁固接有多个抓钩；所述第二支撑座的端部固接有多个第一引导板；所述第一引导板为弧形结构；所述第一引导板位于弹性布的内部；通过设置抓钩，使铁丝到达与抓钩接触时会被抓钩夹持，减少铁丝在打磨时的移动，降低铁丝对装置打磨时的影响，通过设置第一引导板，使刀具打磨时生成的铁丝会沿着第一引导板的表面被引导至弹性布的内侧壁，增强抓钩对铁丝的夹持作用，减少铁丝在托轮转动时发生的移动。

4、优选的，所述弧形板在靠近弹性布的端部固接有多个连接杆；所述连接杆位于弹性布的内部；所述连接杆为对称设置；所述连接杆的端部固接有立板；通过设置立板，弹性布在复位时会使抓钩与立板发生摩擦，抓钩表面夹持的铁丝会脱落并留在立板的表面，优化了弹性布内铁丝的分布，提高了装置对铁丝清理的便利性。

5、优选的，所述弧形板的顶部固接有第二引导板；所述第二引导板的中部铰接有多个转球；通过第二引导板和转球的配合作用，使托轮与弧形板接触前先与第二引导板和转球接触，减少托轮与弧形板的直接接触，延长装置的使用寿命。

6、优选的，所述第二引导板的中部固接有清洁布；所述清洁布的表面固接有多个毛刷；通过设置清洁布和毛刷，使第二引导板向托轮靠近时能使清洁布和毛刷与托轮表面接触并对托轮进行清洁，减少了托轮表面的灰尘和污垢，提高托轮表面的光滑度，提升了装置打磨的效果。

7、优选的，所述第二支撑座的顶部固接有气泵；所述气泵的输出端固接有软管；所述软管与弹性布为连通关系；通过气泵和软管的配合作用，可将空气送入弹性布内部，降低刀具表面的温度，延长刀具的使用寿命，同时也能吹落刀具和第一弹簧表面的灰尘，提高装置清洁的便利性。

8、优选的，所述第一支撑座的中部固接有收集盒；所述收集盒为棱台结构；通过设置收集盒，可集中回收装置打磨时产生的副产物，缩短装置清洁所需的时间，减少装置其余部位残渣的堆积。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、1.本实用新型所述的一种托轮组生产打磨装置，电推杆推动第二支撑座向托轮靠近时，能驱使第一弹簧带动弧形板向托轮靠近，直至转轮和托轮发生接触并在托轮的转动下使转轮发生转动，减少弧形板与托轮直接接触导致的晃动，同时弹性布在靠近过程中会发生弯曲，对打磨过程中的残渣、铁丝有引导和缓冲的作用，缩小了打磨时残渣飞散的范围，减少了装置表面残留的铁丝，提高装置清洁的便利性。

11、2.本实用新型所述的一种托轮组生产打磨装置，通过设置抓钩，使铁丝到达与抓钩接触时会被抓钩夹持，减少铁丝在打磨时的移动，降低铁丝对装置打磨时的影响，通过设置第一引导板，使刀具打磨时生成的铁丝会沿着第一引导板的表面被引导至弹性布的内侧壁，增强抓钩对铁丝的夹持作用，减少铁丝在托轮转动时发生的移动。

技术特征：

1.一种托轮组生产打磨装置，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的中部开设有第一固定槽（102）；所述第一固定槽（102）内转动连接有螺纹杆（103）；所述第一固定槽（102）的上部设有第一支撑座（104）；所述第一支撑座（104）与螺纹杆（103）为螺纹连接；所述第一支撑座（104）的顶部固接有电推杆（105）；所述第一支撑座（104）的顶部开设有滑槽（106）；所述电推杆（105）的输出端固接有第二支撑座（107）；所述第二支撑座（107）与滑槽（106）为滑动连接；所述第二支撑座（107）的端部固接有刀具（108）；所述第二支撑座（107）的端部固接有多个第一弹簧（109）；所述第一弹簧（109）的端部固接有弧形板（111）；所述第二支撑座（107）的端部固接有弹性布（110）；所述弹性布（110）与弧形板（111）同为固接关系；所述第一弹簧（109）位于弹性布（110）的内部；所述弧形板（111）的中部开设有第三固定槽（113）；所述第三固定槽（113）与刀具（108）为对应设置；所述弧形板（111）在背离第二支撑座（107）的端部开设有多个第二固定槽（112）；所述第二固定槽（112）的中部固接有第二弹簧（114）；所述第二弹簧（114）的端部固接有连接板（115）；所述连接板（115）的端部转动连接有转轮（116）；所述本体（1）的中部转动连接有托轮（117）。

2.根据权利要求1所述的一种托轮组生产打磨装置，其特征在于：所述弹性布（110）的内侧壁固接有多个抓钩（2）；所述第二支撑座（107）的端部固接有多个第一引导板（22）；所述第一引导板（22）为弧形结构；所述第一引导板（22）位于弹性布（110）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种托轮组生产打磨装置，其特征在于：所述弧形板（111）在靠近弹性布（110）的端部固接有多个连接杆（3）；所述连接杆（3）位于弹性布（110）的内部；所述连接杆（3）为对称设置；所述连接杆（3）的端部固接有立板（32）。

4.根据权利要求3所述的一种托轮组生产打磨装置，其特征在于：所述弧形板（111）的顶部固接有第二引导板（4）；所述第二引导板（4）的中部铰接有多个转球（42）。

5.根据权利要求4所述的一种托轮组生产打磨装置，其特征在于：所述第二引导板（4）的中部固接有清洁布（5）；所述清洁布（5）的表面固接有多个毛刷（52）。

6.根据权利要求5所述的一种托轮组生产打磨装置，其特征在于：所述第二支撑座（107）的顶部固接有气泵（6）；所述气泵（6）的输出端固接有软管（62）；所述软管（62）与弹性布（110）为连通关系。

技术总结
本技术属于托轮组打磨技术领域，具体的说是一种托轮组生产打磨装置，包括本体；所述本体的中部开设有第一固定槽；所述第一固定槽内转动连接有螺纹杆；所述第一固定槽的上部设有第一支撑座；所述第一支撑座与螺纹杆为螺纹连接；所述第一支撑座的顶部固接有电推杆；所述电推杆的输出端固接有第二支撑座；所述第二支撑座的端部固接有多个第一弹簧；所述第一弹簧的端部固接有弧形板；所述第二支撑座的端部固接有弹性布；所述弹性布与弧形板同为固接关系；电推杆推动第二支撑座向托轮组靠近时，弹性布会发生弯曲，对打磨过程中的残渣、铁丝有引导和缓冲的作用，缩小了打磨时残渣飞散的范围，减少了装置表面残留的铁丝，提高装置清洁的便利性。

技术研发人员：施洪强
受保护的技术使用者：常州飞泰机械有限公司
技术研发日：20240119
技术公布日：2024/9/12