一种可自动上料的轴承套圈生产设备的制作方法

文档序号:39763169发布日期:2024-10-25 13:38阅读:39来源:国知局
一种可自动上料的轴承套圈生产设备的制作方法

本技术属于轴承套圈生产,具体为一种可自动上料的轴承套圈生产设备。


背景技术:

1、轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件,轴承套圈的加工步骤包括:锻造、热处理、磨削和标识管理。而在轴承套圈的加工过程中,对内外套圈进行磨削加工是其中一个重要环节。

2、现有的上料的轴承套圈生产设备中,由于轴承套圈磨削的加工量很大,由人工对轴承套圈进行上料,其工作量较大,稍不注意容易造成工件损坏,且对工人的劳动负担比较重,长时间工作的情况下,其工作效率较低。


技术实现思路

1、为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种可自动上料的轴承套圈生产设备,解决了由于轴承套圈磨削的加工量很大,由人工对轴承套圈进行上下料,其工作量较大,且对工人的劳动负担比较重,长时间工作的情况下,其工作效率较低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动上料的轴承套圈生产设备,包括固定底座,所述固定底座的顶部固定连接有稳定装置;所述稳定装置内转动连接有上料装置,所述上料装置内滑动连接有工件,所述上料装置的侧面底部插接有调节装置,所述调节装置的另一端固定连接在固定底座上,所述稳定装置的一侧设置有自动传送装置,所述自动传送装置的一侧设置有生产加工装置,所述生产加工装置的底部固定连接在固定底座上;

3、所述上料装置包括转动柱,所述转动柱的底部设置有四个卡槽,所述转动柱的顶部外壁固定连接有四个固定条,所述固定条的另一端固定连接有固定筒,所述固定筒内设置有观察槽。

4、作为本实用新型的进一步方案:所述稳定装置包括稳定圆盘,所述稳定圆盘上设置有下料口,所述稳定圆盘的底部固定连接有三根固定柱,所述固定柱的底部固定连接在固定底座上。

5、作为本实用新型的进一步方案:所述调节装置包括固定块,所述固定块内滑动连接有滑动条,所述滑动条的一端固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接在固定块内,所述滑动条的顶端固定连接有调节柱。

6、作为本实用新型的进一步方案:所述自动传送装置包括传送圆盘,所述传送圆盘内设置有四个传送槽,所述传送圆盘的底部固定连接有转动电机,所述传送圆盘的一侧设置有启动按钮,所述启动按钮的一侧设置有停止按钮。

7、作为本实用新型的进一步方案:所述转动柱滑动连接在稳定圆盘内,所述固定筒的底部贴合在稳定圆盘上。

8、作为本实用新型的进一步方案:所述滑动条的另一端卡接在卡槽内,所述调节柱滑动连接在固定块内。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

10、1、该可自动上料的轴承套圈生产设备,通过设置固定筒、调节柱、弹簧、卡槽以及滑动条,当需要上料时,将工件按需放入固定筒内,拉动调节柱,弹簧压缩,使滑动条脱离卡槽,再转动转动柱,使装满工件的固定筒的底部位于下料口上方,松开调节柱,弹簧回位,使滑动条卡接在相应位置的卡槽,再启动自动传送装置即可自动上料,剩余的固定筒按需提前放入工件备用,通过观察槽查看工件上料速度,使工人无需手动上料,降低工作量,减少工件的损坏。

11、2、该可自动上料的轴承套圈生产设备,通过设置启动按钮、转动电机、传送圆盘以及传送槽,当上料装置设置完成后,按动启动按钮,转动电机启动,带动传送圆盘旋转,当传送圆盘上的传送槽转至下料口下方时,工件通过重力落入传送槽,传送圆盘将工件传送至生产加工装置内,启动停止按钮即可,无需工人手动搬运挪动,减少了工人的工作负担。

12、3、该可自动上料的轴承套圈生产设备,通过设置调节柱、滑动条、卡槽、弹簧以及上料装置,当一侧固定筒内的工件消耗完毕时,需要转动上料装置,只需工人用手拉开调节柱,调节柱带动滑动条脱离卡槽,使弹簧压缩,转动上料装置将另一个装满工件的固定筒对准下料口即可,松开调节柱,弹簧回位带动滑动条卡接在对应的卡槽内,提高了上料效率。



技术特征:

1.一种可自动上料的轴承套圈生产设备,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的顶部固定连接有稳定装置(2),所述稳定装置(2)内转动连接有上料装置(3),所述上料装置(3)内滑动连接有工件(7),所述上料装置(3)的侧面底部插接有调节装置(4),所述调节装置(4)的另一端固定连接在固定底座(1)上,所述稳定装置(2)的一侧设置有自动传送装置(5),所述自动传送装置(5)的一侧设置有生产加工装置(6),所述生产加工装置(6)的底部固定连接在固定底座(1)上;

2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的轴承套圈生产设备,其特征在于:所述稳定装置(2)包括稳定圆盘(201),所述稳定圆盘(201)上设置有下料口(203),所述稳定圆盘(201)的底部固定连接有三根固定柱(202),所述固定柱(202)的底部固定连接在固定底座(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种可自动上料的轴承套圈生产设备,其特征在于:所述调节装置(4)包括固定块(401),所述固定块(401)内滑动连接有滑动条(402),所述滑动条(402)的一端固定连接有弹簧(403),所述弹簧(403)的另一端固定连接在固定块(401)内,所述滑动条(402)的顶端固定连接有调节柱(404)。

4.根据权利要求1所述的一种可自动上料的轴承套圈生产设备,其特征在于:所述自动传送装置(5)包括传送圆盘(501),所述传送圆盘(501)内设置有四个传送槽(502),所述传送圆盘(501)的底部固定连接有转动电机(503),所述传送圆盘(501)的一侧设置有启动按钮(504),所述启动按钮(504)的一侧设置有停止按钮(505)。

5.根据权利要求2所述的一种可自动上料的轴承套圈生产设备,其特征在于:所述转动柱(301)滑动连接在稳定圆盘(201)内,所述固定筒(303)的底部贴合在稳定圆盘(201)上。

6.根据权利要求3所述的一种可自动上料的轴承套圈生产设备,其特征在于:所述滑动条(402)的另一端卡接在卡槽(305)内,所述调节柱(404)滑动连接在固定块(401)内。


技术总结
本技术公开了一种可自动上料的轴承套圈生产设备,属于轴承套圈生产技术领域,其包括固定底座,固定底座的顶部固定连接有稳定装置,稳定装置内转动连接有上料装置,上料装置内滑动连接有工件,上料装置的侧面底部插接有调节装置。该可自动上料的轴承套圈生产设备,通过设置上料装置,工件按需放入固定筒内,拉动调节柱,弹簧压缩,滑动条脱离卡槽,再转动转动柱,使装满工件的固定筒的底部位于下料口上方,松开调节柱,弹簧回位,滑动条卡接在相应位置的卡槽,再启动自动传送装置即可自动上料,剩余的固定筒按需提前放入工件备用,通过观察槽查看工件上料速度,使工人无需手动上料,降低工作量,减少工件的损坏。

技术研发人员:谢宝刚,谢宝玉,王振宇,孙兴亮,宋晓东
受保护的技术使用者:瓦房店宏瑞孚轴承制造有限公司
技术研发日:20240119
技术公布日:2024/10/24
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