一种钢球加工用冷却装置的制作方法

本技术涉及冷却装置领域，具体为一种钢球加工用冷却装置。

背景技术：

1、钢球淬火是钢球制造工艺中关键的工序，钢球广泛应用于各种高精度产品，在钢球加工过程中，需要对钢球进行淬火处理，淬火处理后的钢球具有很高的温度，需要将钢球降温冷却，以提高钢球硬度。

2、现有钢球冷却装置有些不足之处：现有的钢球冷却装置由冷却池和冷却油以及送料轨道构成，将淬火后的钢球通过倾斜的送料轨道滚动掉入冷却池内，通过冷却油对淬火后的钢球进行降温；

3、但是在淬火后的钢球进入冷却油进行冷却后，钢球表面会残留大量的冷却油，然后还需要对冷却油进行清理并且回收，增加了冷却后续的工艺，容易造成冷却油的浪费增加成本，降低了冷却装置整体使用功效。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢球加工用冷却装置，用于解决在淬火后的钢球进入冷却油进行冷却后，钢球表面会残留大量的冷却油，然后还需要对冷却油进行清理并且回收，增加了冷却后续的工艺，容易造成冷却油的浪费增加成本，降低了冷却装置整体使用功效的问题。

2、因此，本实用新型给出了一种钢球加工用冷却装置，包括罐体、冷却机构和移动机构，所述罐体左侧上端设置有入料口，所述罐体中心上端和内部设置有用于对钢球拨动降温的冷却机构，所述罐体两侧下端设置有用于高效位移的移动机构，所述罐体中心下侧设置有出料管。

3、优选的：所述冷却机构包括入气管和外板，所述入气管内部设置有管槽，所述管槽内转动嵌装有嵌管，所述管槽侧壁开设有限位槽，所述嵌管上端侧壁安装有限位环，所述嵌管下端外壁套装有齿环，所述外板安装在入料口右侧下端外壁，所述外板上端安装有电机，所述电机下端贯穿外板连接有齿轮，所述嵌管下端安装有搅拌管。

4、优选的：所述移动机构包括垂板，所述垂板内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动嵌装有滑板，所述滑板上下两侧安装有液压杆，所述液压杆外壁套装有弹簧，所述滑板外壁安装有底轮，所述底轮边缘内部开设有第一螺槽，所述滑槽上侧位置的垂板侧壁开设有第二螺槽，所述第二螺槽和第一螺槽内安装有螺栓。

5、优选的：所述限位槽的截面尺寸与限位环的截面尺寸相互吻合。

6、优选的：所述齿轮与齿环相互啮合。

7、优选的：所述滑板连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接在液压杆侧壁。

8、优选的：所述第一螺槽至少开设有十二组。

9、本实用新型，当需要对淬火后的钢球冷却处理，将钢球从入料口送入罐体内，将冷气从入气管通入管槽，控制电机运转带动齿轮旋转，带动齿环旋转，在限位环嵌于限位槽的限位下，使嵌管在管槽内稳定的旋转，带动下端安装的搅拌管在钢球内旋转，在搅拌管旋转的同时冷气从嵌管顺着搅拌管表面设置的喷口向外喷出，对钢球翻动的同时喷出冷气达到充分的冷却处理，在对钢球冷却处理后，扭动螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽内啮合取出，直接推动罐体进行移动至维护地点，在移动过程中底轮经过颠簸路段带动滑板在滑槽内上下移动对液压杆和弹簧挤压或者拉伸产生势能，减缓罐体的颠簸提高了移动的稳定性，给冷却装置的使用以及后续的维护带来便捷。

技术特征：

1.一种钢球加工用冷却装置，其特征在于：包括罐体(1)、冷却机构和移动机构，所述罐体(1)左侧上端设置有入料口(2)，所述罐体(1)中心上端和内部设置有用于对钢球拨动降温的冷却机构，所述罐体(1)两侧下端设置有用于高效位移的移动机构，所述罐体(1)中心下侧设置有出料管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢球加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却机构包括入气管(301)和外板(307)，所述入气管(301)内部设置有管槽(302)，所述管槽(302)内转动嵌装有嵌管(303)，所述管槽(302)侧壁开设有限位槽(304)，所述嵌管(303)上端侧壁安装有限位环(305)，所述嵌管(303)下端外壁套装有齿环(306)，所述外板(307)安装在入料口(2)右侧下端外壁，所述外板(307)上端安装有电机(308)，所述电机(308)下端贯穿外板(307)连接有齿轮(309)，所述嵌管(303)下端安装有搅拌管(310)。

3.根据权利要求1所述的一种钢球加工用冷却装置，其特征在于：所述移动机构包括垂板(401)，所述垂板(401)内部开设有滑槽(402)，所述滑槽(402)内滑动嵌装有滑板(403)，所述滑板(403)上下两侧安装有液压杆(404)，所述液压杆(404)外壁套装有弹簧(405)，所述滑板(403)外壁安装有底轮(406)，所述底轮(406)边缘内部开设有第一螺槽(407)，所述滑槽(402)上侧位置的垂板(401)侧壁开设有第二螺槽(408)，所述第二螺槽(408)和第一螺槽(407)内安装有螺栓(409)。

4.根据权利要求2所述的一种钢球加工用冷却装置，其特征在于：所述限位槽(304)的截面尺寸与限位环(305)的截面尺寸相互吻合。

5.根据权利要求2所述的一种钢球加工用冷却装置，其特征在于：所述齿轮(309)与齿环(306)相互啮合。

6.根据权利要求3所述的一种钢球加工用冷却装置，其特征在于：所述滑板(403)连接弹簧(405)的一端，所述弹簧(405)的另一端连接在液压杆(404)侧壁。

7.根据权利要求3所述的一种钢球加工用冷却装置，其特征在于：所述第一螺槽(407)至少开设有十二组。

技术总结
本技术涉及冷却装置领域，具体为一种钢球加工用冷却装置，包括罐体、冷却机构和移动机构，所述罐体左侧上端设置有入料口，所述罐体中心上端和内部设置有用于对钢球拨动降温的冷却机构，所述罐体两侧下端设置有用于高效位移的移动机构，所述罐体中心下侧设置有出料管。本技术当需要对淬火后的钢球冷却处理，将钢球从入料口送入罐体内，将冷气从入气管通入管槽，控制电机运转带动齿轮旋转，在移动过程中底轮经过颠簸路段带动滑板在滑槽内上下移动对液压杆和弹簧挤压或者拉伸产生势能，减缓罐体的颠簸提高了移动的稳定性，给冷却装置的使用以及后续的维护带来便捷。

技术研发人员：赵露,赵兵,彭益治,程磊
受保护的技术使用者：马鞍山市永兴新材料科技有限公司
技术研发日：20240122
技术公布日：2024/9/19