本技术涉及铝环加工,具体为用于铝环加工的固定装置。
背景技术:
1、铝环是一种常见的零件,在铝环的生产中,需要对其进行打磨等加工,那么就需要使用固定装置对其进行固定;
2、公开号为cn217831594u的中国实用新型公开了一种用于铝环加工的固定装置,其涉及夹具技术领域,包括工作台,所述工作台为圆盘状,所述工作台边缘均匀开设有多个安装口,每个安装口内设置有夹持结构,多个夹持结构能够同时对待加工的铝环本体进行夹持;所述夹持结构包括移动座、一对移动块、电机、丝杆、内夹板和外夹板,所述移动座为矩形框架板,移动座与安装口内侧壁滑动连接,所述移动座相对内壁分别开设有第二滑槽;本实用新型通过对铝环的内侧壁和外侧壁同时挤顶夹持的方式对其进行固定,不仅夹持稳定,而且不会造成铝环的变形,提升产品加工质量;
3、但上述技术中,若需要对铝环进行打磨时,产生的废屑会粘附在丝杆的表面,当丝杆带动一对移动块进行移动时,废屑会进入到丝杆和移动块之间,从而影响两组移动块的移动。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供用于铝环加工的固定装置,以解决上述背景技术提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、用于铝环加工的固定装置,包括:
4、固定台,所述固定台上开设有让位槽,所述让位槽的内部滑动设置有相匹配的夹持台;
5、移动块,滑动设置在所述夹持台的内部,且所述移动块上设置有夹板;
6、套环,设置在所述移动块的一侧。
7、优选地,所述让位槽开设有三组,三组所述让位槽均匀间隔分布,且各所述让位槽的内部均滑动设置有相匹配的夹持台,各所述夹持台的侧壁均固定设置有导向块,所述让位槽的侧壁相应所述导向块的位置处开设有相匹配的导向槽。
8、优选地,各所述夹持台的底部均固定设置有固定板,所述固定板上开设有多组间隔分布的螺纹孔,其中一组螺纹孔的内部螺接设置有相匹配的固定螺栓,所述夹持台通过所述固定板和所述固定螺栓的配合,与所述固定台固定连接。
9、优选地,所述夹持台呈中空矩形结构,所述夹持台的一端中心位置固定设置有电机,所述电机的输出端固定连接有双头丝杆,所述双头丝杆通过所述电机在所述夹持台的内部转动。
10、优选地,所述移动块设置有两组,两组所述移动块分别螺接在所述双头丝杆的两端,两组所述夹板通过所述双头丝杆和两组所述移动块的配合,相互靠近或远离,且两组所述夹板相互靠近的一侧侧壁均固定设置有橡胶垫。
11、优选地,两组所述移动块相互靠近的一侧侧壁均设置有套环,所述套环套设在所述双头丝杆的外表面,且所述套环和所述移动块之间设置有多组间隔分布的复位弹簧,所述套环通过所述复位弹簧与所述移动块弹性连接。
12、优选地,所述套环的一端设置有清洁刷毛,所述清洁刷毛与所述双头丝杆的表面相接触;
13、所述移动块的内部开设有储油腔,且所述移动块相应所述套环的另一端位置处开设有通槽,所述套环的另一端穿过所述通槽并插接在所述储油腔的内部,且所述套环连接有密封环。
14、优选地,所述储油腔的内部相应所述密封环的位置处开设有多组呈圆周状态分布的注油孔,所述注油孔贯穿所述移动块,所述套环相应所述通槽的位置处开设有多组呈圆周状态分布的进油孔,所述进油孔与所述注油孔相匹配。
15、优选地,所述移动块的两侧均固定设置有清洁棉,所述清洁棉套设在所述双头丝杆的外表面。
16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17、本实用新型通过电机和双头丝杆的配合,带动两组移动块相互靠近或远离,进而带动两组夹板对铝环进行夹持,且两组移动块在移动过程中,带动套环沿着双头丝杆的表面进行同步移动,套环在移动过程中,设置在套环上的清洁刷毛即可对双头丝杆的表面进行清理,且当两组套环进行相互挤压时,开设在套环上的进油孔进入储油腔的内部,储存在储油腔内部的润滑油通过进油孔和注油孔的配合,注入到双头丝杆的表面。
1.用于铝环加工的固定装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的用于铝环加工的固定装置,其特征在于,所述储油腔(13)的内部相应所述密封环(18)的位置处开设有多组呈圆周状态分布的注油孔(19),所述注油孔(19)贯穿所述移动块(7),所述套环(12)相应所述通槽(14)的位置处开设有多组呈圆周状态分布的进油孔(15),所述进油孔(15)与所述注油孔(19)相匹配。
3.根据权利要求2所述的用于铝环加工的固定装置,其特征在于,所述移动块(7)的两侧均固定设置有清洁棉(20),所述清洁棉(20)套设在所述双头丝杆(6)的外表面。