本技术属于机器人零部件加工,具体为一种用于数控机床的机器人零部件生产用加工装置。
背景技术:
1、数控机床的机器人零部件是指用于支持机器人操作和执行加工任务的各种组成部分,这些零部件共同工作,以确保机器人在数控机床上高效、准确地完成工作,现有的用于数控机床的机器人零部件生产用加工装置在进行打磨时,碎屑在磨盘转动的过程中沿着周边四散飞溅,而并非直接以垂直方向落在工作台上,这造成碎屑无法及时被全面收集,只有极少部分能够被清理机构有效地收集,使得在工作台的四周残留碎屑,难以清理。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种用于数控机床的机器人零部件生产用加工装置,解决了在进行打磨时,碎屑在磨盘转动的过程中沿着周边飞溅,而并非直接以垂直方向落在工作台上,这造成碎屑无法及时被全面收集的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于数控机床的机器人零部件生产用加工装置,包括支撑架,所述支撑架下连接有支撑腿,所述支撑架上连接有打磨组件,所述打磨组件内设有加工台,所述支撑架的一侧连接有接收装置,所述接收装置内滑动连接有吸收装置;
3、所述接收装置包括固定盒,所述固定盒上连接有弧形板,所述弧形板的正面和背面均连接有挡板,所述挡板上连接有顶板,所述弧形板内开设有漏孔,所述固定盒内开设有长槽。
4、作为本实用新型的进一步方案:所述长槽内开设有圆孔,所述长槽内开设有进风口。
5、作为本实用新型的进一步方案:所述固定盒连接在支撑架的一侧,所述弧形板搭接在支撑架上。
6、作为本实用新型的进一步方案:所述吸收装置包括风机、密封盒,所述风机连接在圆孔的一侧,所述密封盒滑动连接在长槽内,所述密封盒的一侧设有滤网,所述滤网与圆孔位置相对应,所述密封盒的正面连接有把手。
7、作为本实用新型的进一步方案:所述密封盒的一侧开设有入料口,所述入料口与进风口位置相对应,所述入料口的一侧搭接有管道。
8、作为本实用新型的进一步方案:所述管道连接在进风口内,所述管道上连接有吸嘴,所述吸嘴连接在漏孔内。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
10、1、该用于数控机床的机器人零部件生产用加工装置,通过设置固定盒、弧形板、挡板和顶板,当打磨时,打磨组件带动碎屑飞散时,碎屑会被带动至弧形板处,挡板和顶板的设置有效地阻挡了碎屑在磨盘转动时的飞溅,防止碎屑被磨盘的旋转带动而飞散,这种设计保障了碎屑在生产过程中被遮挡的比较集中,减少了在工作台外的残留。
11、2、该用于数控机床的机器人零部件生产用加工装置,通过设置风机、密封盒、滤网、把手、管道和吸嘴,当碎屑被遮挡下后,启动风机,随后碎屑通过弧形板滑落至漏孔处,此时风机通过密封盒产生的密闭空间后,从管道和吸嘴处产生吸力,吸力对漏孔处的碎屑和弧形板内的碎屑进行抽吸,使得碎屑被吸嘴吸收至管道,最后通过滤网的阻拦落在密封盒内,从而完成了对碎屑的收集。
1.一种用于数控机床的机器人零部件生产用加工装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)下连接有支撑腿(2),所述支撑架(1)上连接有打磨组件(3),所述打磨组件(3)内设有加工台(4),所述支撑架(1)的一侧连接有接收装置(5),所述接收装置(5)内滑动连接有吸收装置(6);
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的机器人零部件生产用加工装置,其特征在于:所述长槽(56)内开设有圆孔(57),所述长槽(56)内开设有进风口(58)。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的机器人零部件生产用加工装置,其特征在于:所述固定盒(51)连接在支撑架(1)的一侧,所述弧形板(52)搭接在支撑架(1)上。
4.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的机器人零部件生产用加工装置,其特征在于:所述吸收装置(6)包括风机(61)、密封盒(62),所述风机(61)连接在圆孔(57)的一侧,所述密封盒(62)滑动连接在长槽(56)内,所述密封盒(62)的一侧设有滤网(63),所述滤网(63)与圆孔(57)位置相对应,所述密封盒(62)的正面连接有把手(64)。
5.根据权利要求4所述的一种用于数控机床的机器人零部件生产用加工装置,其特征在于:所述密封盒(62)的一侧开设有入料口(65),所述入料口(65)与进风口(58)位置相对应,所述入料口(65)的一侧搭接有管道(66)。
6.根据权利要求5所述的一种用于数控机床的机器人零部件生产用加工装置,其特征在于:所述管道(66)连接在进风口(58)内,所述管道(66)上连接有吸嘴(67),所述吸嘴(67)连接在漏孔(55)内。