一种托辊打磨装置的制作方法

本技术涉及一种打磨装置，特别涉及一种托辊打磨装置，属于托辊打磨。

背景技术：

1、现有技术中对物料的运输应用最多的就是皮带机，而皮带机上的托辊则是承受皮带上物料重量的主要构件，托辊在长时间与空气接触会生锈，生锈的托辊在皮带机运行时会为增加皮带机的负重，同时对皮带机上的皮带磨损会更加严重，直接影响到皮带机寿命，同时效率也会降低，所以对生锈的托辊进行除锈打磨是很有必要的；

2、经过检索，如申请号为cn202321007244.3所公开的一种托辊打磨装置，其包括工作台，所述工作台上壁设有固定支板，所述固定支板上壁设有顶板，所述顶板下壁设有打磨组件，所述工作台上壁设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动安装有第一螺杆，所述第一滑槽内设有与所述第一螺杆旋接的第一滑块，所述第一滑块上壁设有移动支板，本实用新型涉及托辊打磨技术领域，本装置结构紧凑，移动支板可通过第一螺杆带动第一滑块移动从而改变与固定支板之间的间距，配合夹持组件可对不同长度大小的托辊进行固定，第二螺杆配合驱动件以及连杆可调节一对托辊之间的间距，从而使上方的打磨轮对两侧托辊进行同步打磨，提高加工效率，给人们的使用带来了方便；

3、但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷：不便于对托辊进行多次打磨，容易造成打磨效果不好。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种托辊打磨装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对托辊进行多次打磨的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种托辊打磨装置，包括定位机构和打磨机构；所述定位机构包括底座，所述底座的顶端设有两个侧板，其中一个侧板滑动设置，所述侧板的中部转动设有转动轴，所述转动轴的一端设有定位盘；所述打磨机构包括安装架，所述安装架设置在底座的一侧，所述安装架的顶部设有顶座，所述顶座的底部滑动设有调节座，所述调节座的底端设有固定座，所述固定座的底端设有第二调节气缸，所述第二调节气缸的伸缩端设有安装座，所述安装座的两侧均滑动设有打磨架，所述打磨架的内部设有打磨辊。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端设有移动槽，所述移动槽的内部设有第一调节气缸，其中一个滑动设置的侧板的底端设有移动座，与第一调节气缸的伸缩端与移动座的一侧连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，另一个所述侧板的一侧设有第一电机架，所述第一电机架的一侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动轴贯穿第一电机架，且与其中一个转动轴的另一端连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述转动轴的一端设有安装盘，所述安装盘的一侧通过安装螺钉与定位盘的一侧连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶座的底端设有固定板，固定板设置有两个，两个所述固定板之间转动设有调节丝杆，所述调节座的中部设有丝杆螺母，与调节丝杆螺纹连接，两个所述固定板之间设有两个导向杆，与调节座滑动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述固定板的一侧设有第二电机架，所述第二电机架的一侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的传动轴贯穿第二电机架，且与调节丝杆的一端连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的顶端设有安装板，安装板设置有两个，所述安装板的两侧均设有第三调节气缸，所述打磨架的顶端设有连接座，每个打磨架上的连接座设置有两个，且与第三调节气缸的伸缩端连接。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种托辊打磨装置具有如下有益效果：

10、通过设置的定位机构便于对不同规格的托辊进行定位，并且通过设置的打磨机构便于对托辊的表面进行打磨，同时打磨机构中设置有两个打磨辊，能够同时对托辊进行多次打磨，提高打磨效果，并且减少打磨时间。

技术特征：

1.一种托辊打磨装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的托辊打磨装置，其特征在于：所述底座(101)的顶端设有移动槽(109)，所述移动槽(109)的内部设有第一调节气缸(1010)，其中一个滑动设置的侧板(102)的底端设有移动座，与第一调节气缸(1010)的伸缩端与移动座的一侧连接。

3.根据权利要求1所述的托辊打磨装置，其特征在于：另一个所述侧板(102)的一侧设有第一电机架(107)，所述第一电机架(107)的一侧设有第一驱动电机(108)，所述第一驱动电机(108)的传动轴贯穿第一电机架(107)，且与其中一个转动轴(103)的另一端连接。

4.根据权利要求1所述的托辊打磨装置，其特征在于：两个所述转动轴(103)的一端设有安装盘(104)，所述安装盘(104)的一侧通过安装螺钉(105)与定位盘(106)的一侧连接。

5.根据权利要求1所述的托辊打磨装置，其特征在于：所述顶座(202)的底端设有固定板(203)，固定板(203)设置有两个，两个所述固定板(203)之间转动设有调节丝杆(204)，所述调节座(208)的中部设有丝杆螺母，与调节丝杆(204)螺纹连接，两个所述固定板(203)之间设有两个导向杆(205)，与调节座(208)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的托辊打磨装置，其特征在于：其中一个所述固定板(203)的一侧设有第二电机架(206)，所述第二电机架(206)的一侧设有第二驱动电机(207)，所述第二驱动电机(207)的传动轴贯穿第二电机架(206)，且与调节丝杆(204)的一端连接。

7.根据权利要求1所述的托辊打磨装置，其特征在于：所述安装座(2011)的顶端设有安装板(2012)，安装板(2012)设置有两个，所述安装板(2012)的两侧均设有第三调节气缸(2013)，所述打磨架(2015)的顶端设有连接座(2014)，每个打磨架(2015)上的连接座(2014)设置有两个，且与第三调节气缸(2013)的伸缩端连接。

技术总结
本技术公开了一种托辊打磨装置，涉及托辊打磨技术领域，包括定位机构和打磨机构；所述定位机构包括底座，所述底座的顶端设有两个侧板，其中一个侧板滑动设置，所述侧板的中部转动设有转动轴，所述转动轴的一端设有定位盘；所述打磨机构包括安装架，所述安装架设置在底座的一侧，所述安装架的顶部设有顶座，所述顶座的底部滑动设有调节座，所述调节座的底端设有固定座；本技术的有益效果是：通过设置的定位机构便于对不同规格的托辊进行定位，并且通过设置的打磨机构便于对托辊的表面进行打磨，同时打磨机构中设置有两个打磨辊，能够同时对托辊进行多次打磨，提高打磨效果，并且减少打磨时间。

技术研发人员：薛晓寒
受保护的技术使用者：曲阜市鑫华矿山配件有限公司
技术研发日：20240124
技术公布日：2024/10/17