一种不锈钢管加工端磨机的制作方法

本技术涉及打磨，具体是一种不锈钢管加工端磨机。

背景技术：

1、不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，在生产过程中为了让不锈钢管端面更加光滑，需要通过端磨机将不锈钢管端面进行打磨。

2、现有技术公开号为cn218225891u的文献提供一种不锈钢管加工用端磨机，该装置包括基座，基座顶部安装有支撑板，支撑板的一侧转动连接有转轴，支撑板的另一侧安装有第二电机，第二电机的输出端与转轴连接，转轴上套设有两个定位盘，两个定位盘上均呈环形阵列开设有四个定位孔等等，该装置通过两个定位盘之间的定位孔固定不锈钢管，并且带动不锈钢管进行旋转与打磨盘接触发生摩擦而起到打磨的作用。

3、虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置虽然能够对不锈钢管进行打磨，但是不能对于不同截口进行多角度打磨，同时调整打磨时带来高度以及打磨需要接触面不能作良好的调整。鉴于此，我们提出一种不锈钢管加工端磨机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，不能对于不同截口进行多角度打磨，同时调整打磨时带来高度以及打磨需要接触面不能作良好的调整的问题，本实用新型提出一种不锈钢管加工端磨机。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种不锈钢管加工端磨机，包括设备支架，所述设备支架的内侧对称设置有两组上夹轮，每个上夹轮远离另一上夹轮的一侧均安装有连接架一，每个连接架一的另一侧均连接有一个伸缩杆一，在设备支架的内侧上夹轮的下方设置有下夹轮，所述下夹轮的下端安装有连接架二，所述连接架二的下端连接有伸缩杆二，所述设备支架的侧边安装有轨道槽，所述轨道槽的内部滑动设置有调节滑块，所述调节滑块的上端对称连接有立柱，所述立柱的外侧套接有套筒，所述套筒靠近设备支架的一侧铰接连接有打磨片，通过调节滑块在轨道槽内的来回滑动以及套筒沿着立柱进行上下滑动，可以对打磨片的高度和位置进行调整，便于打磨片能够与待磨钢管进行接触，实现对待磨钢管的打磨，实现打磨片与待磨钢管端口进行良好的接触，提高打磨的适用性。

3、优选的，所述伸缩杆一的伸缩端连接在连接架一上，所述伸缩杆一的另一端固定连接在设备支架，每个连接架一上均连接有导向杆一，且所述导向杆一穿接在所述设备支架的内侧，可以带动上夹轮进行移动，实现对不锈钢管的夹持作用。

4、优选的，所述下夹轮的竖直中心线与所述设备支架的竖直中心线相重合设置，所述连接架二的下端连接有导向杆二，且所述导向杆二穿接在所述设备支架的底部内侧，且所述下夹轮的转轴处连接有驱动电机，便于调整下夹轮的上下移动。

5、优选的，所述上夹轮与所述下夹轮之间可用于对待磨钢管进行夹持。

6、优选的，所述轨道槽的一侧开设有凹槽用于穿接锁紧杆一，且所述锁紧杆一与所述调节滑块之间为螺纹啮合连接，所述套筒的内侧穿接有锁紧杆二，且所述锁紧杆二与所述套筒之间为螺纹啮合连接，所述调节滑块在所述轨道槽内的滑动方向与待磨钢管背夹持后的中心轴线相重合设置，便于对打磨片进行位置的调整和定位。

7、优选的，所述套筒与打磨片的连接处的一侧设置有调节杆，所述调节杆的一端铰接在打磨片上，所述调节杆的一端铰接在套筒上，便于对打磨片的角度进行调整。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.本实用新型在对待磨钢管进行打磨时，可以通过调节滑块在轨道槽内的来回滑动以及套筒沿着立柱进行上下滑动，可以对打磨片的高度和位置进行调整，便于打磨片能够与待磨钢管进行接触，实现对待磨钢管的打磨，实现打磨片与待磨钢管端口进行良好的接触，提高打磨的适用性；

10、2.本实用新型通过上夹轮和下夹轮之间的相互靠近可以对待磨钢管实现夹持，并且可以通过上夹轮和下夹轮之间的间距的调整不同，可以实现对不同直径的待磨钢管实现夹持，提高设备工作的多样性。

技术特征：

1.一种不锈钢管加工端磨机,其特征在于:包括设备支架(1)，所述设备支架(1)的内侧对称设置有两组上夹轮(2)，每个上夹轮(2)远离另一上夹轮(2)的一侧均安装有连接架一(3)，每个连接架一(3)的另一侧均连接有一个伸缩杆一(4)，在设备支架(1)的内侧上夹轮(2)的下方设置有下夹轮(5)，所述下夹轮(5)的下端安装有连接架二(6)，所述连接架二(6)的下端连接有伸缩杆二(7)，所述设备支架(1)的侧边安装有轨道槽(8)，所述轨道槽(8)的内部滑动设置有调节滑块(9)，所述调节滑块(9)的上端对称连接有立柱(10)，所述立柱(10)的外侧套接有套筒(11)，所述套筒(11)靠近设备支架(1)的一侧铰接连接有打磨片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工端磨机，其特征在于：所述伸缩杆一(4)的伸缩端连接在连接架一(3)上，所述伸缩杆一(4)的另一端固定连接在设备支架(1)，每个连接架一(3)上均连接有导向杆一(401)，且所述导向杆一(401)穿接在所述设备支架(1)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管加工端磨机，其特征在于：所述下夹轮(5)的竖直中心线与所述设备支架(1)的竖直中心线相重合设置，所述连接架二(6)的下端连接有导向杆二(701)，且所述导向杆二(701)穿接在所述设备支架(1)的底部内侧，且所述下夹轮(5)的转轴处连接有驱动电机(501)。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管加工端磨机，其特征在于：所述上夹轮(2)与所述下夹轮(5)之间可用于对待磨钢管(14)进行夹持。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管加工端磨机，其特征在于：所述轨道槽(8)的一侧开设有凹槽用于穿接锁紧杆一(901)，且所述锁紧杆一(901)与所述调节滑块(9)之间为螺纹啮合连接，所述套筒(11)的内侧穿接有锁紧杆二(1101)，且所述锁紧杆二(1101)与所述套筒(11)之间为螺纹啮合连接，所述调节滑块(9)在所述轨道槽(8)内的滑动方向与待磨钢管(14)背夹持后的中心轴线相重合设置。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管加工端磨机，其特征在于：所述套筒(11)与打磨片(12)的连接处的一侧设置有调节杆(13)，所述调节杆(13)的一端铰接在打磨片(12)上，所述调节杆(13)的一端铰接在套筒(11)上。

技术总结
本技术属于打磨技术领域，具体的说是一种不锈钢管加工端磨机，包括设备支架，所述设备支架的内侧对称设置有两组上夹轮，每个上夹轮远离另一上夹轮的一侧均安装有连接架一，在设备支架的内侧上夹轮的下方设置有下夹轮，所述下夹轮的下端安装有连接架二，所述连接架二的下端连接有伸缩杆二，所述设备支架的侧边安装有轨道槽，所述轨道槽的内部滑动设置有调节滑块，所述调节滑块的上端对称连接有立柱，所述立柱的外侧套接有套筒，所述套筒靠近设备支架的一侧铰接连接有打磨片，通过调节滑块在轨道槽内的来回滑动以及套筒沿着立柱进行上下滑动，可以对打磨片的高度和位置进行调整，便于打磨片能够与待磨钢管进行接触，实现对待磨钢管的打磨。

技术研发人员：刘航熙
受保护的技术使用者：威海铭航机械有限公司
技术研发日：20240124
技术公布日：2024/9/12