一种深孔钻咀高稳定性研磨夹具的制作方法

文档序号:39393406发布日期:2024-09-18 11:24阅读:2来源:国知局
一种深孔钻咀高稳定性研磨夹具的制作方法

本技术涉及夹具,特别是一种深孔钻咀高稳定性研磨夹具。


背景技术:

1、钻咀是一种精密的钻孔工具,通常是手动操作。它们通常较小,从而更容易控制,可用于钻孔,适用于手电钻、电动螺丝刀等设备,可以在家庭维修、diy等场合使用,便捷实用,在进行钻咀的加工时,通常需要对其进行研磨,研磨可以改善钻头自身固有缺点,如修短横刃,改善横刃前角,以改善钻头的切削性能。

2、在进行研磨作业时通常需要使用夹具对钻头进行夹持,夹具的使用可以使研磨过程更加精确,因为夹具的定位精度高,可以保证钻头固定在正确的位置,从而获得更好的研磨效果,目前的研磨夹具通常会使用螺栓紧固的方式对钻头进行固定,但是工人转动紧固螺栓时,不便于精准的控制螺栓挤压钻头的力度,如果挤压力度较小,将会导致钻头在研磨时出现松动的情况,进而会影响研磨的精度,如果挤压力度较大则极易导致钻头上出现轻微的压痕,进而导致产品的良品率降低,因此需要一种深孔钻咀高稳定性研磨夹具来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此,本实用新型的一个目的在于提出一种深孔钻咀高稳定性研磨夹具,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种深孔钻咀高稳定性研磨夹具,包括顶板,所述顶板的两侧通过螺栓固定安装有第一侧板与第二侧板,所述第一侧板的内侧固定连接有定板,所述第二侧板的外侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有动板,所述定板与动板均位于第一侧板与第二侧板之间,所述定板的内侧固定连接有压力传感器,所述压力传感器与电动推杆电性连接,所述动板的内侧固定连接有连接板,所述压力传感器与连接板的内侧均固定连接有组装架,所述组装架的一侧开设有组装槽,所述组装槽的内壁滑动连接有组装板,所述组装板的内侧固定连接有夹持板,所述组装板通过螺栓与组装架相连接。

4、由上述任一方案优选的是,所述组装板的底面固定连接有卡销,所述组装架的顶部贯穿开设有卡孔,所述卡销通过卡孔与组装架相卡接。

5、由上述任一方案优选的是,所述定板与动板均与顶板相垂直,所述组装槽与组装板的形状大小相适配。

6、由上述任一方案优选的是,所述顶板的底面固定连接有导轨,所述动板的顶部固定连接有限位架,所述限位架与导轨滑动连接。

7、由上述任一方案优选的是,所述第一侧板与第二侧板之间固定连接有导向杆,所述动板的侧面固定连接有导向板,所述导向板与导向杆滑动连接。

8、由上述任一方案优选的是,所述夹持板的内侧开设有夹持槽,所述夹持槽的内壁固定连接有若干个防滑垫,所述防滑垫的材质为硬质橡胶。

9、与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:

10、当需要进行钻咀的研磨作业时,可以取出合适规格的夹持板,并将组装板插入组装槽内部,直至卡销完全插接进卡孔内部之后,使用螺栓将组装板进行锁定,可以便于根据钻咀的规格更换合适的夹持板,而且通过卡销与组装架的卡接配合,可以使组装板与组装架连接的更加牢固,将夹持板更换完成之后,将钻咀放置在两个夹持板之间并开启电动推杆,使其带动动板靠近定板,进而可以使两个夹持板相互靠近,可以对钻咀进行夹持,同时压力传感器可以对挤压力进行检测,当压力达到预定值之后可以内置的控制模块可以关闭电动推杆,不仅可以保证稳定的将钻咀进行夹持,而且可以防止压坏钻咀。



技术特征:

1.一种深孔钻咀高稳定性研磨夹具,其特征在于:包括顶板(1),所述顶板(1)的两侧通过螺栓固定安装有第一侧板(2)与第二侧板(3),所述第一侧板(2)的内侧固定连接有定板(4),所述第二侧板(3)的外侧固定连接有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的输出端固定连接有动板(6),所述定板(4)与动板(6)均位于第一侧板(2)与第二侧板(3)之间,所述定板(4)的内侧固定连接有压力传感器(7),所述压力传感器(7)与电动推杆(5)电性连接,所述动板(6)的内侧固定连接有连接板(8),所述压力传感器(7)与连接板(8)的内侧均固定连接有组装架(9),所述组装架(9)的一侧开设有组装槽(10),所述组装槽(10)的内壁滑动连接有组装板(11),所述组装板(11)的内侧固定连接有夹持板(12),所述组装板(11)通过螺栓与组装架(9)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种深孔钻咀高稳定性研磨夹具,其特征在于:所述组装板(11)的底面固定连接有卡销(13),所述组装架(9)的顶部贯穿开设有卡孔(14),所述卡销(13)通过卡孔(14)与组装架(9)相卡接。

3.根据权利要求2所述的一种深孔钻咀高稳定性研磨夹具,其特征在于:所述定板(4)与动板(6)均与顶板(1)相垂直,所述组装槽(10)与组装板(11)的形状大小相适配。

4.根据权利要求3所述的一种深孔钻咀高稳定性研磨夹具,其特征在于:所述顶板(1)的底面固定连接有导轨(15),所述动板(6)的顶部固定连接有限位架(16),所述限位架(16)与导轨(15)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种深孔钻咀高稳定性研磨夹具,其特征在于:所述第一侧板(2)与第二侧板(3)之间固定连接有导向杆(17),所述动板(6)的侧面固定连接有导向板(18),所述导向板(18)与导向杆(17)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种深孔钻咀高稳定性研磨夹具,其特征在于:所述夹持板(12)的内侧开设有夹持槽(19),所述夹持槽(19)的内壁固定连接有若干个防滑垫(20),所述防滑垫(20)的材质为硬质橡胶。


技术总结
本技术涉及夹具技术领域,特别是一种深孔钻咀高稳定性研磨夹具,包括顶板,所述顶板的两侧通过螺栓固定安装有第一侧板与第二侧板,所述第一侧板的内侧固定连接有定板,所述第二侧板的外侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有动板。本技术的优点在于:通过卡销与组装架的配合,可以使组装板与组装架连接的更加牢固,将夹持板更换完成后,将钻咀放置在两个夹持板之间并开启电动推杆,使其带动动板靠近定板,使两个夹持板相互靠近,可以对钻咀进行夹持,压力传感器可以对挤压力进行检测,当压力达到预定值之后可以内置的控制模块可以关闭电动推杆,不仅可以保证稳定的将钻咀进行夹持,而且可以防止压坏钻咀。

技术研发人员:黄彦力,孙林,肖莉萍
受保护的技术使用者:精瑞实业(深圳)有限公司
技术研发日:20240125
技术公布日:2024/9/17
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