一种螺纹钢的淬火装置的制作方法

本技术涉及淬火装置领域，具体为一种螺纹钢的淬火装置。

背景技术：

1、钢的淬火是将钢加热到临界温度ac3(亚共析钢)或ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下(或ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火；

2、公开号为cn207347632u的中国专利公开了一种高效率淬火装置。包括主转盘和数量不少于4个的淬火回转盘，淬火回转盘均匀设置于主转盘边缘，淬火回转盘边缘环状均匀设置u形固定槽，主转盘中间两侧和下方分别设有第一导向齿轮、第二导向齿轮、第三导向齿轮和旋转驱动轮，彼此之间通过链条连接，淬火回转盘外边缘设有与链条咬合的轮齿。本实用新型可实现多根螺纹钢杆同时进行淬火，并确保淬火条件统一，工作效率高。

3、上述专利的螺纹钢放置在淬火回转盘内与淬火液接触进行淬火时，因螺纹钢是横置在淬火回转盘内会与回转盘内壁发生抵接，而两者接触部位无法与淬火液触碰导致淬火不均匀，降低工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种螺纹钢的淬火装置，通过在淬火装备底端设置了喷气管与气泵，在螺纹钢放置在淬火套筒内浸入到淬火液内，气泵将气体通过喷气管输入到淬火液内使淬火液内产生大量气泡，而气泡通过淬火套筒下端开设的通孔进入到淬火套筒内，将螺纹钢不断顶起，使螺纹钢上下沉浮每个位置都与淬火液充分接触，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹钢的淬火装置，包括淬火装置，所述淬火装置内壁底端设置有环状输气管，所述环状输气管上设置有喷气孔，所述淬火装置下端设置有单向阀，所述单向阀下端设置有进气管，还包括气泵，所述气泵设置在进气管远离单向阀的一端，所述气泵上设置有进气孔，所述淬火装置上设置有淬火套筒，所述淬火套筒上设置有连接块，所述连接块上设置有吊钩连接环，所述淬火套筒底端开设有通孔，所述淬火装置内壁下端设置有旋转底座。

3、优选的，所述旋转底座上设置有扰流块，所述扰流块与旋转底座为一体设置。

4、优选的，所述旋转底座下端设置有旋转电机，所述旋转电机输出端与旋转底座螺栓连接。

5、优选的，所述淬火装置下端设置有支撑柱，所述支撑柱与淬火装置焊接连接。

6、优选的，所述支撑柱在远离淬火装置的一端设置有触地底座，所述触地底座与支撑柱焊接连接。

7、优选的，所述触地底座上设置有防滑花纹，所述防滑花纹与触地底座为一体设置。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型由当工作人员需要对螺纹钢进行淬火时，先将淬火液倒入淬火装置内，再将螺纹钢放入淬火套筒内，将吊机上的吊钩与吊钩连接环相互连接，淬火装备底端设置了喷气孔与气泵，在螺纹钢放置在淬火套筒内浸入到淬火液内，气泵将气体通过环状输气管上的喷气孔输入到淬火液内使淬火液内产生大量气泡，而气泡上浮通过淬火套筒下端开设的通孔进入到淬火套筒内，将螺纹钢不断顶起，使螺纹钢上下沉浮每个位置都与淬火液充分接触，旋转底座上设置有扰流块，扰流块与旋转底座为一体设置，旋转底座下端设置有旋转电机，旋转电机输出端与旋转底座螺栓连接，旋转电机的设置可以带动旋转底座旋转，而旋转底座上的扰流块可以搅动淬火装置内的淬火液，使夹杂着气泡的淬火液旋转让更多的气泡通过通孔涌入淬火套筒内与螺纹钢接触淬火，当淬火工作结束后需工作人员向淬火装置内投放消泡剂，消除残存的气泡，不然气泡的留存会影响淬火装置的使用寿命，有效地避免了现有的淬火装置在螺纹钢放置在淬火回转盘内与淬火液接触进行淬火时，因螺纹钢是横置在淬火回转盘内会与回转盘内壁发生抵接，而两者接触部位无法与淬火液触碰导致淬火不均匀，降低工作效率的问题。

技术特征：

1.一种螺纹钢的淬火装置，包括淬火装置(1)，所述淬火装置(1)内壁底端设置有环状输气管(5)，所述环状输气管(5)上设置有喷气孔(6)，所述淬火装置(1)下端设置有单向阀(10)，所述单向阀(10)下端设置有进气管(11)；

2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢的淬火装置，其特征在于：所述旋转底座(7)上设置有扰流块(8)，所述扰流块(8)与旋转底座(7)为一体设置。

3.根据权利要求2所述的一种螺纹钢的淬火装置，其特征在于：所述旋转底座(7)下端设置有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)输出端与旋转底座(7)螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹钢的淬火装置，其特征在于：所述淬火装置(1)下端设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)与淬火装置(1)焊接连接。

5.根据权利要求4所述的一种螺纹钢的淬火装置，其特征在于：所述支撑柱(2)在远离淬火装置(1)的一端设置有触地底座(3)，所述触地底座(3)与支撑柱(2)焊接连接。

6.根据权利要求5所述的一种螺纹钢的淬火装置，其特征在于：所述触地底座(3)上设置有防滑花纹(4)，所述防滑花纹(4)与触地底座(3)为一体设置。

技术总结
本技术公开了一种螺纹钢的淬火装置，属于淬火装置领域。本技术的一种螺纹钢的淬火装置，包括淬火装置，所述淬火装置内壁底端设置有环状输气管。本技术解决了现有螺纹钢放置在淬火回转盘内与淬火液接触进行淬火时，因螺纹钢是横置在淬火回转盘内会与回转盘内壁发生抵接，而两者接触部位无法与淬火液触碰导致淬火不均匀，降低工作效率的问题，本技术通过在淬火装备底端设置了喷气管与气泵，在螺纹钢放置在淬火套筒内浸入到淬火液内，气泵将气体通过喷气管输入到淬火液内使淬火液内产生大量气泡，而气泡通过淬火套筒下端开设的通孔进入到淬火套筒内，将螺纹钢不断顶起，使螺纹钢上下沉浮每个位置都与淬火液充分接触。

技术研发人员：王贵宁,徐长玉,林照,郑晓浩,林伟洁,马龙
受保护的技术使用者：广东敬业钢铁实业股份有限公司
技术研发日：20240127
技术公布日：2024/9/5