负载偶快速固定装置的制作方法

本申请涉及热处理技术辅助定位装置领域，尤其是涉及一种负载偶快速固定装置。

背景技术：

1、航空发动机大型零部件的材质通常为钛合金，一般由铸造坯件机加工完成。此类用于航天方面的大型零部件对结构和表面的精准程度要求非常严格。倘若已经精加工到设计图尺寸的零件表面出现了局部缺陷，不及时处理且仍继续运用到航空发动机中，容易引起不可挽回的损失；但是此类只在表面存在局部缺陷但精加工到设计图尺寸的零件在生产实践中不时会出现，一旦将此类零件直接废弃，会带来数十万到数百万的经济损失。

2、通常的做法是对缺陷部位进行补焊修复，并采取局部热处理，以减少零件的热变形。热处理工艺主要控制参数为加热温度和保温时间。

3、目前准确控制零件加热时间的方法为：在产品进入热处理炉之前，将负载偶（即“负载电偶”）通过镍铬丝绑缚在产品上，使负载偶随产品一起进入热处理炉中记录产品的温度，由于负载热电偶连接记录仪表，当记录仪表达到工艺设定温度时开始计算保温时间，即可精确控制零件热处理的保温时间，以减少零件的热变形的可能性。

4、上述热处理中通过绑缚镍铬丝将负载偶和产品进行绑定的方式，由于镍铬丝的两端较为尖锐，工作人员在绑定负载偶和产品的过程中，需要手动将镍铬丝的两端扭转拧结，直至负载偶和产品之间完成固定，在绑缚过程中操作人员容易被镍铬丝的尖端划伤，为了避免受伤，操作人员需小心对待绑缚操作，因此增加了操作时长，进而降低了热处理的工作效率。

技术实现思路

1、为了实现负载偶的快速固定，本申请提供一种负载偶快速固定装置。

2、本申请提供的一种负载偶快速固定装置采用如下的技术方案：

3、一种负载偶快速固定装置，包括定夹板和动夹板，所述定夹板朝向动夹板的一侧对应负载偶和产品设置有限位件，当所述动夹板向靠近定夹板的方向移动时，所述限位件将产品和负载偶限位于定夹板与动夹板之间，且所述定夹板和动夹板之间设置有用于将产品和负载偶实现紧固连接的紧固件。

4、通过采用上述技术方案，操作人员首先将定夹板抵接于产品的下方，并通过限位件对产品和负载偶进行限位，此时拿取动夹板，使动夹板往靠近定夹板的方向运动，直至动夹板夹持住限位在定夹板上的产品和负载偶，最后通过紧固件将负载偶与产品之间进行固定。此固定装置避免操作人员划伤的可能性，并且可以实现负载偶的快速固定。此装置不仅使用方便，还可用来重复使用，从而减少了材料的浪费。

5、可选的，所述限位件为设于定夹板朝向动夹板一侧的若干连接杆，所述动夹板上开设有供连接杆穿设的通孔，所述连接杆与通孔之间一一对应，并插接配合。

6、通过采用上述技术方案，产品的支杆部位和负载偶的线段限于相邻两个连接杆之间，而动夹板向定夹板靠近时，通过连接杆穿设通孔，使动夹板、定夹板与位于产品的支杆部位和负载偶的线段两侧的两个连接杆之间形成一个夹持空间，当动夹板和定夹板之间越相互靠近，夹持空间越狭小，直至使产品的支杆部位和负载偶的线段紧密贴合在一起。减少负载偶跟随产品一同进入热处理炉中对产品温度记录数据的干扰，可以精确控制零件热处理的保温时间，以减少零件的热变形的可能性。

7、可选的，所述紧固件为螺帽；所述连接杆包括光杆以及设置在光杆一端的螺纹杆，所述光杆远离螺纹杆的一端连接在定夹板上，所述螺帽套设在螺纹杆上，且所述螺帽与穿出动夹板的螺纹杆通过螺纹配合。

8、通过采用上述技术方案，利用螺帽套设在穿出动夹板的连接杆螺纹杆上，螺帽向靠近动夹板的方向旋转，并推动动夹板往靠近定夹板的方向运动，从而减小了夹持空间，直至使产品的支杆部位和负载偶的线段紧密贴合在一起，并且螺帽无法继续旋转，即可锁定此时的产品和负载偶的位置。

9、可选的，所述动夹板上沿动夹板的宽度方向开设有夹槽，所述夹槽位于两个通孔之间，所述夹槽的长度方向平行于动夹板的宽度方向，且所述夹槽的两端均延伸至动夹板的侧壁处。

10、通过采用上述技术方案，由于动夹板上沿动夹板的宽度方向开设有限位负载偶的夹槽，当负载偶限于夹槽内，可以减少负载偶与产品支杆部分贴合时发生偏移的可能性，从而提高负载偶记录产品在热处理炉中温度的精准程度，从而根据计算保温时间来减少零件的热变形的可能性。

11、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

12、1.操作人员首先将定夹板抵接于产品的下方，并通过限位件对产品和负载偶进行限位，此时拿取动夹板，使动夹板往靠近定夹板的方向运动，直至动夹板夹持住限位在定夹板上的产品和负载偶，最后通过紧固件将负载偶与产品之间进行固定。此固定装置避免操作人员划伤的可能性，并且可以实现负载偶的快速固定。此装置不仅使用方便，还可用来重复使用，从而减少了材料的浪费；

13、2.产品的支杆部位和负载偶的线段限于相邻两个连接杆之间，而动夹板向定夹板靠近时，通过连接杆穿设通孔，使动夹板、定夹板与位于产品的支杆部位和负载偶的线段两侧的两个连接杆之间形成一个夹持空间，当动夹板和定夹板之间越相互靠近，夹持空间越狭小，直至使产品的支杆部位和负载偶的线段紧密贴合在一起。减少负载偶跟随产品一同进入热处理炉中对产品温度记录数据的干扰，可以精确控制零件热处理的保温时间，以减少零件的热变形的可能性；

14、3.利用螺帽套设在穿出动夹板的连接杆螺纹杆上，螺帽向靠近动夹板的方向旋转，并推动动夹板往靠近定夹板的方向运动，从而减小了夹持空间，直至使产品的支杆部位和负载偶的线段紧密贴合在一起，并且螺帽无法继续旋转，即可锁定此时的产品和负载偶的位置。

技术特征：

1.一种负载偶快速固定装置，其特征在于，包括定夹板(1)和动夹板(2)，所述定夹板(1)朝向动夹板(2)的一侧对应负载偶和产品设置有限位件(3)，当所述动夹板(2)向靠近定夹板(1)的方向移动时，所述限位件(3)将产品和负载偶限位于定夹板(1)与动夹板(2)之间，且所述定夹板(1)和动夹板(2)之间设置有用于将产品和负载偶实现紧固连接的紧固件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种负载偶快速固定装置，其特征在于，所述限位件(3)为设于定夹板(1)朝向动夹板(2)一侧的若干连接杆，所述动夹板(2)上开设有供连接杆穿设的通孔(22)，所述连接杆与通孔(22)之间一一对应，并插接配合。

3.根据权利要求2所述的一种负载偶快速固定装置，其特征在于，所述紧固件(4)为螺帽；所述连接杆包括光杆(31)以及设置在光杆(31)一端的螺纹杆(32)，所述光杆(31)远离螺纹杆(32)的一端连接在定夹板(1)上，所述螺帽套设在螺纹杆(32)上，且所述螺帽与穿出动夹板(2)的螺纹杆(32)通过螺纹配合。

4.根据权利要求2所述的一种负载偶快速固定装置，其特征在于，所述动夹板(2)上沿动夹板(2)的宽度方向开设有夹槽(21)，所述夹槽(21)位于两个通孔(22)之间，所述夹槽(21)的长度方向平行于动夹板(2)的宽度方向，且所述夹槽(21)的两端均延伸至动夹板(2)的侧壁处。

技术总结
本申请涉及热处理技术辅助定位装置领域，公开了一种负载偶快速固定装置，其包括定夹板和动夹板，定夹板朝向动夹板的一侧对应负载偶和产品设置有限位件，当动夹板向靠近定夹板的方向移动时，限位件将产品和负载偶限位于定夹板与动夹板之间，且定夹板和动夹板之间设置有用于将产品和负载偶实现紧固连接的紧固件。本申请具有实现负载偶快速固定的效果。

技术研发人员：王安民
受保护的技术使用者：上海丰东热处理工程有限公司
技术研发日：20240129
技术公布日：2024/12/19