本技术属于毛刺去除,尤其涉及一种不锈钢无缝钢管生产用外表面去毛刺装置。
背景技术:
1、毛刺是指金属件表面出现的细小的金属颗粒,是金属材料的表面缺陷之一。毛刺越多,金属件的质量越低。毛刺对金属产品的外形和使用都有一定的影响,加工过程中难以避免,因此需要进行后续的去毛刺工艺,以保证产品的外观和质量。
2、焊接钢管的表面尤其是焊缝处通常会有毛刺产生,这种毛刺不仅降低了焊管的表面平整度,也对焊管的使用性能造成了影响。因此,去毛刺是焊管生产过程中的重要步骤,需要通过毛刺去除装置将其毛刺去除,比如公告号cn218192943u的中国实用新型专利文献所记载的一种钢管毛刺去除装置,其通过单个挤压盘带动钢管做旋转运动,但在抵制钢管的过程中,钢管会出现偏移,钢管的中心轴将会出现倾斜,后续对钢管做旋转运动的过程中具有影响,不利于带动钢管做高速旋转运动,另外,因为丝杠设置在锉刀的下方,致使产生的金属碎屑会掉落到丝杠的螺纹间距上,长时间会严重影响螺纹的传动,具有较为明显的缺陷,整体装置有待完善。
3、因此,发明一种不锈钢无缝钢管生产用外表面去毛刺装置显得非常必要。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种不锈钢无缝钢管生产用外表面去毛刺装置,包括去毛刺工作台、钢管毛刺去除机和钢管输送组件,所述去毛刺工作台的一端位置安装有钢管毛刺去除机,钢管毛刺去除机设置有两个,钢管毛刺去除机的一侧设置有钢管输送组件,钢管输送组件固定安装在去毛刺工作台上,钢管输送组件设置有若干个;
2、所述去毛刺工作台包括工作平台、滑动槽口、双向丝杠、滚珠螺母、驱动电机、阻挡基座和伸缩弹簧,工作平台上固定安装有若干个所述钢管输送组件,工作平台与钢管毛刺去除机滑动相连,工作平台的一端开设有滑动槽口,滑动槽口内转动安装有双向丝杠,双向丝杠上对应螺纹安装有两个所述滚珠螺母,滚珠螺母与钢管毛刺去除机固定相连,滚珠螺母与滑动槽口滑动相连;双向丝杠的任一端转动穿过工作平台与驱动电机的输出端固定相连,驱动电机固定安装在工作平台上,工作平台上滑动安装有阻挡基座,阻挡基座的两端通过伸缩弹簧与两个所述钢管毛刺去除机弹性相连,并滑动安装在一起;
3、所述钢管毛刺去除机包括自定心基体、推动液压缸、毛刺去除锉刀板、槽口、旋转辊、旋转电机和滑动凹槽,自定心基体滑动安装在工作平台上,并与滚珠螺母固定相连,自定心基体的一侧表面对应固定安装有推动液压缸,推动液压缸的输出端与毛刺去除锉刀板固定相连;自定心基体上对应开设有槽口,槽口内转动安装有旋转辊,旋转电机的输出端转动穿过自定心基体与旋转辊的任一端固定相连,旋转电机固定安装在自定心基体上,自定心基体的下方开设有滑动凹槽,滑动凹槽内滑动安装有阻挡基座,伸缩弹簧弹性安装在滑动凹槽的内部。
4、优选的,所述双向丝杠上设置有两段旋向不同的螺纹,即一段为右旋螺纹,一段为左旋螺纹,双向丝杠通过两段不同的螺纹带动两个所述滚珠螺母做反向横向移动。
5、优选的,所述滑动槽口中间上方设置有阻挡基座,阻挡基座为三角形结构,阻挡基座安装在两个所述钢管毛刺去除机的下方。
6、优选的,所述自定心基体的内侧具有两个交叉倾斜的表面,槽口开设在自定心基体的两个交叉倾斜的表面上。
7、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
8、本实用新型钢管毛刺去除机整体的结构设置更为集中,能够有效的减少其占地面积,其次,两个钢管毛刺去除机会同步抵触钢管的表面,所以可以避免钢管的中心轴出现偏移,具有自定心作用,能够便于带动钢管做高速旋转运动,另外,钢管毛刺去除机的下方设置有阻挡基座,且阻挡基座设置在丝杠的上方,因此阻挡基座可以阻挡上方掉落的金属碎屑,避免大量的金属碎屑滞留在丝杠的螺纹上,避免影响到螺纹的传动。
1.一种不锈钢无缝钢管生产用外表面去毛刺装置,其特征在于,包括去毛刺工作台(1)、钢管毛刺去除机(2)和钢管输送组件(3),所述去毛刺工作台(1)的一端位置安装有钢管毛刺去除机(2),钢管毛刺去除机(2)设置有两个,钢管毛刺去除机(2)的一侧设置有钢管输送组件(3),钢管输送组件(3)固定安装在去毛刺工作台(1)上,钢管输送组件(3)设置有若干个;
2.如权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管生产用外表面去毛刺装置,其特征在于:所述双向丝杠(13)上设置有两段旋向不同的螺纹,即一段为右旋螺纹,一段为左旋螺纹,双向丝杠(13)通过两段不同的螺纹带动两个所述滚珠螺母(14)做反向横向移动。
3.如权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管生产用外表面去毛刺装置,其特征在于:所述滑动槽口(12)中间上方设置有阻挡基座(16),阻挡基座(16)为三角形结构,阻挡基座(16)安装在两个所述钢管毛刺去除机(2)的下方。
4.如权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管生产用外表面去毛刺装置,其特征在于:所述自定心基体(21)的内侧具有两个交叉倾斜的表面,槽口(24)开设在自定心基体(21)的两个交叉倾斜的表面上。