本技术涉及研磨加工,具体涉及一种立式连续抛丸机组。
背景技术:
1、抛丸机(shot blasting machine),利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
2、为了提高加工效率,有时会采用多个抛丸机对输送装置上工件进行连续打磨加工,多个抛丸机是沿着输送装置的输送方向布置的,由于输送装置会把前面的抛丸机的丸料、砂料带到后面的抛丸机内,导致前面的抛丸机则需要不断补料,而后面的抛丸机内的丸料、砂料超量,常常需要停机排料,导致了丸料、砂料的浪费,也降低了生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种立式连续抛丸机组。
2、本实用新型的一个实施例提供一种立式连续抛丸机组,包括:输送装置、第一抛丸装置、第二抛丸装置和丸料平衡组件,所述第一抛丸装置和所述第二抛丸装置沿所述输送装置依序布置,所述丸料平衡组件分别与所述第一抛丸装置和所述第二抛丸装置连接;
3、其中,所述第一抛丸装置和所述第二抛丸装置均包括抛丸仓、分离仓、多个抛丸器和提升机,所述分离仓设置在所述抛丸仓的上方,并与所述抛丸仓连通,所述抛丸器设置在所述抛丸仓上,所述提升机设置在所述抛丸仓的一侧,并分别与所述抛丸仓与所述分离仓连通,所述输送装置依序穿过所述第一抛丸装置的抛丸仓和所述第二抛丸装置的抛丸仓;
4、所述丸料平衡组件包括回流管道和控制阀门,所述回流管道分别与所述第一抛丸装置的抛丸仓和所述第二抛丸装置的分离仓连接,所述控制阀门与所述回流管道连接。
5、在一些可选的实施方式中,所述回流管道从所述第二抛丸装置的分离仓到所述第一抛丸装置的抛丸仓的方向上逐渐倾斜向下延伸。
6、在一些可选的实施方式中,所述回流管道为直管。
7、在一些可选的实施方式中,所述控制阀门为电控阀门。
8、在一些可选的实施方式中,所述抛丸仓的底部设置有下螺旋输送机,所述抛丸仓通过所述下螺旋输送机与所述提升机连接。
9、在一些可选的实施方式中,所述分离仓的顶部设置有上螺旋输送机,所述分离仓通过所述上螺旋输送机与所述提升机连接。
10、在一些可选的实施方式中,所述分离仓的底部设置有螺旋分离器。
11、在一些可选的实施方式中,所述提升机为斗式提升机,其包括外壳体、传动带、驱动电机和多个料斗,所述外壳体与所述分离仓和所述抛丸仓连通,所述传动带设置在所述外壳体内,所述驱动电机与所述传动带驱动连接,所述料斗沿所述传动带依次排列布置。
12、在一些可选的实施方式中,所述输送装置为钢带输送机。
13、在一些可选的实施方式中,所述抛丸仓的一侧设置有加料斗,所述加料斗的水平高度高于所述抛丸仓的水平高度,所述加料斗通过加料管与所述抛丸仓连通。
14、相对于现有技术,本实用新型的立式连续抛丸机组通过增设丸料平衡组件,使得位于输送装置后面的第二抛丸装置内的丸料、砂料能够回流到第一抛丸装置内,避免需要不断对第一第二抛丸装置补料,而第二抛丸装置内丸料、砂料却不断超量的情况发生。
15、为了能更清晰的理解本实用新型,以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。
1.一种立式连续抛丸机组,其特征在于,包括:输送装置、第一抛丸装置、第二抛丸装置和丸料平衡组件,所述第一抛丸装置和所述第二抛丸装置沿所述输送装置依序布置,所述丸料平衡组件分别与所述第一抛丸装置和所述第二抛丸装置连接;
2.根据权利要求1所述的一种立式连续抛丸机组,其特征在于:所述回流管道从所述第二抛丸装置的分离仓到所述第一抛丸装置的抛丸仓的方向上逐渐倾斜向下延伸。
3.根据权利要求1所述的一种立式连续抛丸机组,其特征在于:所述回流管道为直管。
4.根据权利要求1所述的一种立式连续抛丸机组,其特征在于:所述控制阀门为电控阀门。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种立式连续抛丸机组,其特征在于:所述抛丸仓的底部设置有下螺旋输送机,所述抛丸仓通过所述下螺旋输送机与所述提升机连接。
6.根据权利要求1至4任一项所述的一种立式连续抛丸机组,其特征在于:所述分离仓的顶部设置有上螺旋输送机,所述分离仓通过所述上螺旋输送机与所述提升机连接。
7.根据权利要求1至4任一项所述的一种立式连续抛丸机组,其特征在于:所述分离仓的底部设置有螺旋分离器。
8.根据权利要求1至4任一项所述的一种立式连续抛丸机组,其特征在于:所述提升机为斗式提升机,其包括外壳体、传动带、驱动电机和多个料斗,所述外壳体与所述分离仓和所述抛丸仓连通,所述传动带设置在所述外壳体内,所述驱动电机与所述传动带驱动连接,所述料斗沿所述传动带依次排列布置。
9.根据权利要求1至4任一项所述的一种立式连续抛丸机组,其特征在于:所述输送装置为钢带输送机。
10.根据权利要求1至4任一项所述的一种立式连续抛丸机组,其特征在于:所述抛丸仓的一侧设置有加料斗,所述加料斗的水平高度高于所述抛丸仓的水平高度,所述加料斗通过加料管与所述抛丸仓连通。