一种金属紧固件热处理用旋转式加热炉的制作方法

本技术涉及金属紧固件加工，特别是涉及一种金属紧固件热处理用旋转式加热炉。

背景技术：

1、紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，是应用最广泛的机械基础件。

2、如申请号为202021896983.9的实用新型中公开了一种提高紧固件物理性能的热处理炉，有益通过设置第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮，将三者之间通过第一皮带和第二皮带连接，使得三者的相速度相同而将速度不同，在带动转轴转动时，让不同的紧固件通过加热炉内部的速度不同，以此控制紧固件的加热时间，在对大小形状不同的紧固件同时加热的同时又能够实现将热时间的不同，更加便于对紧固件进行热处理，提高了处理的效率，与现有技术相比，可以根据紧固件的大小形状不同控制其加热时间不同，使得紧固件热处理的效率更高。

3、类似于上述申请目前还存在不足之处：

4、该紧固件热处理用加热炉对于不同紧固件调控不同的加热时间，但是加热热处理只对紧固件转筒的外侧进行加热，导致紧固件接触热源的面有限进而降低了紧固件的处理效率，不能满足紧固件加工高效的需求。

5、为此设计一种金属紧固件热处理用旋转式加热炉来优化上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是为了提供一种金属紧固件热处理用旋转式加热炉，以解决上述背景技术中提出的相关技术问题。

2、本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

3、一种金属紧固件热处理用旋转式加热炉，包括加热仓，所述加热仓的顶部安装有密封盖，所述密封盖的顶部安装有电机，所述电机的输出轴固定有转轴，所述转轴的外侧滑动安装有网筒一，所述网筒一的外侧设置有推送叶，所述密封盖的底部均匀设置有加热管一，所述加热仓的内侧壁均匀设置有加热管二，所述推送叶的外侧活动安装有网筒二，且网筒二的外侧与加热仓的内部固定连接，所述网筒二一侧的底部开设有出口，所述网筒二另一侧的顶部开设有入口。

4、优选的：所述转轴的外侧滑动安装有凸块，且凸块的底部与网筒一的内底壁固定连接，所述加热管一之间安装有固定环，所述固定环的底部固定有凸板，所述网筒一的底侧壁固定连接有转环，所述转环的底部均匀转动安装有滚珠，所述网筒二的内底壁均匀设置有弹簧，所述弹簧的顶部固定有活动环，且活动环的顶部与滚珠滑动连接。

5、优选的：所述加热仓的外侧固定连接有保温层，所述保温层的外侧固定连接有防护壳。

6、优选的：所述防护壳的外侧设置有握把，且防护壳的底部设置有移动轮。

7、优选的：所述转轴的外侧均匀设置有限位条，且转轴的外侧设置有防护层。

8、优选的：所述滚珠的外侧设置有润滑涂层，所述凸板的外侧设置有耐磨涂层。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型提供的一种金属紧固件热处理用旋转式加热炉，通过加热仓、密封盖、电机、加热管一、转轴、网筒一、推送叶、加热管二、网筒二、出口和入口的配合使用，启动电机、加热管一以及加热管二，加热管二对网筒二内部紧固件的一面进行加热，而加热管一则对网筒一外侧紧固件的另一面加热，电机驱动转轴以及网筒一转动，使得推送叶上的紧固件转动同时受热，能够增加对金属紧固件的加热面使其受热更加全面，达到加速金属紧固件的受热速度的目的，从而提高了该金属紧固件热处理用旋转式加热炉的工作效率；通过固定环、凸板、凸块、转环、滚珠、弹簧和活动环的配合使用，电机驱动转轴转动的同时带动凸块转动，凸块转动时会与凸板接触，在凸板的凸起位置作用下推动凸块以及网筒一以及推送叶下移，没有与凸板的凸起接触时，在弹簧的弹力作用下，网筒一和推送叶再次恢复原位，进而网筒一和推送叶上下晃动使紧固件在推送叶上翻动，进一步提高对金属紧固件的加热面和热处理效率；通过保温层和防护壳的配合使用，保温层对加热仓内部的温度进行阻隔，避免内部温度能量的流失等问题，同时防护壳增加对加热仓外侧防护作用，提高对工作人员的操作安全性。

技术特征：

1.一种金属紧固件热处理用旋转式加热炉，其特征在于：包括加热仓(1)，所述加热仓(1)的顶部安装有密封盖(2)，所述密封盖(2)的顶部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定有转轴(5)，所述转轴(5)的外侧滑动安装有网筒一(6)，所述网筒一(6)的外侧设置有推送叶(7)，所述密封盖(2)的底部均匀设置有加热管一(4)，所述加热仓(1)的内侧壁均匀设置有加热管二(8)，所述推送叶(7)的外侧活动安装有网筒二(9)，且网筒二(9)的外侧与加热仓(1)的内部固定连接，所述网筒二(9)一侧的底部开设有出口(10)，所述网筒二(9)另一侧的顶部开设有入口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种金属紧固件热处理用旋转式加热炉，其特征在于：所述转轴(5)的外侧滑动安装有凸块(14)，且凸块(14)的底部与网筒一(6)的内底壁固定连接，所述加热管一(4)之间安装有固定环(12)，所述固定环(12)的底部固定有凸板(13)，所述网筒一(6)的底侧壁固定连接有转环(15)，所述转环(15)的底部均匀转动安装有滚珠(16)，所述网筒二(9)的内底壁均匀设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)的顶部固定有活动环(18)，且活动环(18)的顶部与滚珠(16)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属紧固件热处理用旋转式加热炉，其特征在于：所述加热仓(1)的外侧固定连接有保温层(19)，所述保温层(19)的外侧固定连接有防护壳(20)。

4.根据权利要求3所述的一种金属紧固件热处理用旋转式加热炉，其特征在于：所述防护壳(20)的外侧设置有握把，且防护壳(20)的底部设置有移动轮。

5.根据权利要求1所述的一种金属紧固件热处理用旋转式加热炉，其特征在于：所述转轴(5)的外侧均匀设置有限位条，且转轴(5)的外侧设置有防护层。

6.根据权利要求2所述的一种金属紧固件热处理用旋转式加热炉，其特征在于：所述滚珠(16)的外侧设置有润滑涂层，所述凸板(13)的外侧设置有耐磨涂层。

技术总结
本技术公开一种金属紧固件热处理用旋转式加热炉，属于金属紧固件加工技术领域，包括加热仓，所述加热仓的顶部安装有密封盖，所述密封盖的顶部安装有电机，所述电机的输出轴固定有转轴，所述转轴的外侧滑动安装有网筒一，所述网筒一的外侧设置有推送叶，所述密封盖的底部均匀设置有加热管一，所述加热仓的内侧壁均匀设置有加热管二，所述推送叶的外侧活动安装有网筒二。本技术通过加热仓、密封盖、电机、加热管一、转轴、网筒一、推送叶、加热管二、网筒二、出口和入口的配合使用，能够增加对金属紧固件的加热面使其受热更加全面，达到加速金属紧固件的受热速度的目的，从而提高该金属紧固件热处理用旋转式加热炉的工作效率。

技术研发人员：刘月荣,莫永伟
受保护的技术使用者：连云港天舒热处理科技有限公司
技术研发日：20240131
技术公布日：2025/2/10