一种漆包线生产用退火机的制作方法

本技术涉及漆包线生产加工设备，尤其涉及一种漆包线生产用退火机。

背景技术：

1、漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部分组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此各种漆包线的质量特性各不相同。

2、现有的技术存在以下问题：

3、漆包线经过加热管进热至一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，然而现有漆包线退火机不具备辅助上料结构，导致在更换不同批次的漆包线时，其工作人员不仅需要忍耐加热管的高温，还要注意手部不要碰到加热管，避免高温的加热管烫伤手掌，从而不利于漆包线的生产加工。

4、我们为此，提出了一种漆包线生产用退火机解决上述弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，具有辅助上料目的的优点，而提出的一种漆包线生产用退火机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种漆包线生产用退火机，包括底座，所述底座的上表面设置有蓄电池，所述蓄电池的上表面设置有加热座，所述加热座的上表面设置有防护套，所述防护套的内部设置有加热管，且加热管与加热座相连接，所述防护套的上表面设置有环形滑槽体，所述环形滑槽体的表面滑动连接有弧形上料架，所述弧形上料架的侧表面设置有夹持套，所述夹持套的内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧设置有夹持板。

3、优选的，所述弧形滑槽体的侧表面开设有弧形槽，且弧形槽的内部设置有环形滑杆，所述弧形滑杆的表面设置有弧形滑套，所述弧形滑套安装在弧形上料架的侧表面，所述弧形滑套的一侧设置有阻尼弹簧，所述弧形上料架的侧表面设置有把手。

4、优选的，所述底座的上表面设置有侧板，所述侧板的侧表面设置有导线杆，所述侧板的侧表面且位于导线杆的上方设置有风扇。

5、优选的，所述导线杆设置有多个，多个导线杆关于侧板中心对称。

6、优选的，所述把手的表面设置有橡胶套。

7、优选的，所述底座的侧表面设置有控制面板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

9、(1)、本实用新型，通过设置底座、蓄电池、加热座、防护套、加热管、环形滑槽提、弧形上料架、夹持套、伸缩弹簧和夹持板，实现了漆包线的辅助上料的目的，在进行漆包线上料作业时，将漆包线的线头放置于两个夹持板之间，在伸缩弹簧的作用下，对漆包线的线头进行固定夹持，之后转动弧形上料架，将漆包线线头穿过加热管至另一侧，进而完成对漆包线的辅助上料目的，不会烫伤手掌，极大的提高了装置的使用安全性和实用性。

10、(2)、本实用新型，通过设置环形滑槽体、弧形上料架、弧形槽、弧形滑杆、弧形滑套、阻尼弹簧和把手，在漆包线的辅助上料完成后，松开弧形上料架，弧形上料架在阻尼弹簧的作用下，施加反作用力，进而推动弧形上料架，使其进行复位，避免部分弧形上料架滞留在加热管内部，影响对漆包线的加热效果。

技术特征：

1.一种漆包线生产用退火机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面设置有蓄电池(2)，所述蓄电池(2)的上表面设置有加热座(3)，所述加热座(3)的上表面设置有防护套(4)，所述防护套(4)的内部设置有加热管(5)，且加热管(5)与加热座(3)相连接，所述防护套(4)的上表面设置有环形滑槽体(6)，所述环形滑槽体(6)的表面滑动连接有弧形上料架(7)，所述弧形上料架(7)的侧表面设置有夹持套(8)，所述夹持套(8)的内部设置有伸缩弹簧(14)，所述伸缩弹簧(14)的一侧设置有夹持板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用退火机，其特征在于，所述环形滑槽体(6)的侧表面开设有弧形槽(11)，且弧形槽(11)的内部设置有弧形滑杆(12)，所述弧形滑杆(12)的表面设置有弧形滑套(13)，所述弧形滑套(13)安装在弧形上料架(7)的侧表面，所述弧形滑套(13)的一侧设置有阻尼弹簧(9)，所述弧形上料架(7)的侧表面设置有把手(15)。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用退火机，其特征在于，所述底座(1)的上表面设置有侧板(16)，所述侧板(16)的侧表面设置有导线杆(17)，所述侧板(16)的侧表面且位于导线杆(17)的上方设置有风扇(18)。

4.根据权利要求3所述的一种漆包线生产用退火机，其特征在于，所述导线杆(17)设置有多个，多个导线杆(17)关于侧板(16)中心对称。

5.根据权利要求2所述的一种漆包线生产用退火机，其特征在于，所述把手(15)的表面设置有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用退火机，其特征在于，所述底座(1)的侧表面设置有控制面板(19)。

技术总结
本技术公开了一种漆包线生产用退火机，包括底座，所述底座的上表面设置有蓄电池，所述蓄电池的上表面设置有加热座，所述加热座的上表面设置有防护套，所述防护套的内部设置有加热管，且加热管与加热座相连接，所述防护套的上表面设置有环形滑槽体，所述环形滑槽体的表面滑动连接有弧形上料架，所述弧形上料架的侧表面设置有夹持套。本技术中，在进行漆包线上料作业时，将漆包线的线头放置于两个夹持板之间，在伸缩弹簧的作用下，对漆包线的线头进行固定夹持，之后转动弧形上料架，将漆包线线头穿过加热管至另一侧，进而完成对漆包线的辅助上料目的，不会烫伤手掌，极大的提高了装置的使用安全性和实用性。

技术研发人员：李阳军,孙昌文,孙传辉
受保护的技术使用者：江西成威科技有限公司
技术研发日：20240131
技术公布日：2025/1/13