本技术涉及磁环加工设备,特别是一种磁环倒角装置。
背景技术:
1、磁环是一块环状的导磁体。磁环是电子电路中常用的抗干扰元件,对于高频噪声有很好的抑制作用,它是电子电路中常用的抗干扰元件,对于高频噪声有很好的抑制作用。
2、在中国专利cn218194191u中公开的一种磁环倒角装置,该磁环倒角装置,当需要对磁环拐角处进行倒角作业时,让操作人员将磁环放置在第二顶片与第一顶片之间,并将其贴在第一顶片右端,保持不动,旋转手转盘,螺纹杆通过内螺纹环形块向左旋转移动,进而使得第二连接杆与连接板会通过连接轴承向左移动,直至第二顶片左端与磁环右端相接,使得磁环能够被顶紧在第二顶片与第一顶片之间,接着控制电动伸缩杆下移,即可使得两个固定后的倒角刀与磁环左右两侧拐角接触,旋转的磁环即可通过两个倒角刀进行倒角作业。
3、但对比于相关领域的现有技术,由于磁环在放置时无法准确的与顶片保持轴心对准,从而在倒角时磁环的外表面会存在误差,因此会影响产品的品质。
技术实现思路
1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,解决背景技术中所提到的问题,提供一种磁环倒角装置。
3、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种磁环倒角装置,包括主箱体,主箱体的内部转动设有转轴,转轴位于主箱体内部的一端设有支撑组件,主箱体的顶部设有倒角打磨组件,转轴远离支撑组件的一端连接有驱动组件;
4、支撑组件包括与转轴固定安装的轴套,轴套的中心处转动设有蜗杆,蜗杆的外表面等间距啮合连接有多个蜗轮,多个蜗轮的外表面均固定设有顶块。
5、优选的,倒角打磨组件包括固定安装在主箱体顶部的气缸,气缸的输出端贯穿主箱体固定设有倒u型件,倒u型件的内部对称固定安装有两个倒角刀。
6、通过采用上述技术方案,可以让倒角刀贴合在磁环的外表面,使得磁环在旋转时,倒角刀能够对磁环进行倒角。
7、优选的,驱动组件包括基座,基座的顶部固定安装有电机,电机的输出端通过联轴器与转轴配合连接。
8、通过采用上述技术方案,可以让电机控制联轴器和转轴旋转,从而让支撑组件带动磁环进行同步转动,并配合倒角刀进行倒角。
9、优选的,轴套位于多个蜗轮的位置均开设有活动槽,蜗轮均通过转轴与活动槽转动连接。
10、通过采用上述技术方案,介绍了蜗轮如何与轴套配合连接,从而让蜗杆旋转时多个蜗轮可以同步转动。
11、优选的,顶块的外表面均固定设有橡胶层。
12、通过采用上述技术方案,可以让顶块更加贴合磁环的内壁,从而确保磁环在倒角时的稳定性。
13、优选的,轴套位于蜗杆的位置开设有转动孔,蜗杆通过轴承与转动孔配合连接。
14、通过采用上述技术方案,可以确保蜗杆旋转时的稳定性。
15、与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
16、该磁环倒角装置,通过设置支撑组件,利用多个蜗轮的同步转动,既可以让磁环的中心点与转轴的轴心点快速对正,同时又可以适用于多种孔径的磁环,然后配合蜗杆与蜗轮的自锁效果,可以确保磁环在定位后的稳定性,有效简化了磁环的定位流程,确保磁环的加工效率以及加工质量。
1.一种磁环倒角装置,其特征在于:包括主箱体(1),所述主箱体(1)的内部转动设有转轴(2),所述转轴(2)位于所述主箱体(1)内部的一端设有支撑组件(3),所述主箱体(1)的顶部设有倒角打磨组件(4),所述转轴(2)远离所述支撑组件(3)的一端连接有驱动组件(5);
2.根据权利要求1所述的一种磁环倒角装置,其特征在于:所述倒角打磨组件(4)包括固定安装在所述主箱体(1)顶部的气缸(401),所述气缸(401)的输出端贯穿所述主箱体(1)固定设有倒u型件(402),所述倒u型件(402)的内部对称固定安装有两个倒角刀(403)。
3.根据权利要求1所述的一种磁环倒角装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括基座(501),所述基座(501)的顶部固定安装有电机(502),所述电机(502)的输出端通过联轴器(503)与所述转轴(2)配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种磁环倒角装置,其特征在于:所述轴套(301)位于多个所述蜗轮(303)的位置均开设有活动槽,所述蜗轮(303)均通过转轴(2)与所述活动槽转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种磁环倒角装置,其特征在于:所述顶块(304)的外表面均固定设有橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种磁环倒角装置,其特征在于:所述轴套(301)位于所述蜗杆(302)的位置开设有转动孔,所述蜗杆(302)通过轴承与所述转动孔配合连接。