本技术涉及金属冶炼辅助设备的,特别是涉及一种烘烤中间包滑动水口的装置。
背景技术:
1、连铸中间包是用于钢液浇注的过渡装置,用于接受钢包钢水及向结晶器内注入钢水。由于中间包装载的钢水温度很高,在使用前需提前将保内温度烘烤至1000℃以上,以防止钢水凝固。
2、中间包通过滑动水口排出内部的钢水,滑动水口是中间包控制钢流的重要装置,因此同样需要烘烤。现有技术中通过明火对滑动水口进行烘烤,提高滑动水口的温度。这种方式需要额外消耗燃气等燃料,经济性不佳,且在烘烤过程中形成热辐射区域,不利于工作人员的人身安全。
3、因此,亟需一种能够经济、安全地对滑动水口进行烘烤的装置。
技术实现思路
1、为了经济、安全地对滑动水口进行烘烤,本实用新型提供一种烘烤中间包滑动水口的装置。
2、本实用新型所提供的烘烤中间包滑动水口的装置,采用如下的技术方案:
3、一种烘烤中间包滑动水口的装置,包括机身、进气管和热气排放管;所述机身上侧开设有进气孔,所述进气孔延伸至所述机身内部;所述进气孔用于连接滑动水口,用于将中间包内的热气引入所述机身内部;所述热气排放管连接在所述机身的侧面,其连通至所述机身内部,并与所述进气孔连通;所述进气管的一端与所述热气排放管连通,用于向所述热气排放管内通入压缩空气;并且,所述进气管排入所述热气排放管内的压缩空气的流动方向为背离所述机身的方向。
4、可选的,所述热气排放管的外壁上套设有汽包;所述汽包为中空环形结构;所述进气管远离气源的一端与所述汽包连通的外侧连通;所述汽包的内侧连接有汽包出气管;所述汽包出气管伸入所述热气排放管内部;所述汽包出气管伸入所述热气排放管内的一端向背离所述机身的方向弯折,以使所述汽包出气管排出的压缩空气的流动方向为背离所述机身的方向。
5、可选的,所述汽包出气管的直径小于所述进气管的直径。
6、可选的,所述进气孔的孔径被设置为,当滑动水口的外壁与所述进气孔的开口边缘抵接时,滑动水口伸入所述进气孔内部的长度占滑动水口长度的五分之一到三分之一。
7、可选的,所述进气孔的开口边缘设置有隔热密封件。
8、可选的,所述隔热密封件为石棉绳;所述石棉绳通过缠绕于所述进气孔的开口边缘与滑动水口的外壁之间实现隔热密封。
9、可选的,所述机身的下侧固定连接有底座;所述机身在所述底座上的正投影完全落在所述底座上,且所述机身在所述底座上居中设置。
10、可选的,所述机身的侧壁上固定连接有手柄。
11、可选的,所述机身包括内层和外层,所述外层同轴套设在所述内层的外壁上;所述外层由金属材料制成,所述内层由耐高温材制成。
12、如上所述,本实用新型的烘烤中间包滑动水口的装置,至少具有以下有益效果:
13、1、本实用新型的烘烤中间包滑动水口的装置,通过压缩空气引导中间包内的热气对滑动水口进行烘烤,无需另外起火烘烤,有利于节约燃料,并且压缩空气为厂内管道统一供应,即开即用,因此具有经济性较好的优点。
14、2、中间包内的热气对滑动水口烘烤后,被压缩空气冷却至50℃以下,因此从热气排放管中排出的气体不会对人体造成烧损,也不会形成高温的热辐射区域,因此安全性较好。
15、3、本实用新型的烘烤中间包滑动水口的装置还具有结构简单,操作简便的优点,只需要固定放置在中间包烘烤位置滑动水口的正下方,每次使用时只需微调位置即可投入使用。
1.一种烘烤中间包滑动水口的装置,其特征在于,包括机身(1)、进气管(2)和热气排放管(3);
2.根据权利要求1所述的烘烤中间包滑动水口的装置,其特征在于:所述热气排放管(3)的外壁上套设有汽包(5);
3.根据权利要求2所述的烘烤中间包滑动水口的装置,其特征在于,所述汽包出气管(6)的直径小于所述进气管(2)的直径。
4.根据权利要求1所述的烘烤中间包滑动水口的装置,其特征在于:所述进气孔(4)的孔径被设置为,当滑动水口的外壁与所述进气孔(4)的开口边缘抵接时,滑动水口伸入所述进气孔(4)内部的长度占滑动水口长度的五分之一到三分之一。
5.根据权利要求1所述的烘烤中间包滑动水口的装置,其特征在于:所述进气孔(4)的开口边缘设置有隔热密封件。
6.根据权利要求5所述的烘烤中间包滑动水口的装置,其特征在于,所述隔热密封件为石棉绳;
7.根据权利要求1所述的烘烤中间包滑动水口的装置,其特征在于,还包括底座(7);
8.根据权利要求1所述的烘烤中间包滑动水口的装置,其特征在于,还包括手柄(8);
9.根据权利要求1所述的烘烤中间包滑动水口的装置,其特征在于,所述机身(1)包括内层(11)和外层(12),所述外层(12)同轴套设在所述内层(11)的外壁上;所述外层(12)由金属材料制成,所述内层(11)由耐高温材制成。