一种方便检修的箱式回火炉的制作方法

文档序号:39466418发布日期:2024-09-24 20:09阅读:27来源:国知局
一种方便检修的箱式回火炉的制作方法

本技术涉及回火炉,尤其涉及一种方便检修的箱式回火炉。


背景技术:

1、回火炉是根据用户要求专门设计的非标电炉,主要用于铝行业各种工件淬火、加热等热处理用,淬火是将工件加热保温后,在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆。为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。

2、公开号cn214327799u公开一种箱式回火炉,其启动抽气部件将炉体内腔中的空气全部抽走,再打开充气部件,将保护性气体充入炉体内腔中,避免对金属机件热处理时氧化,从而影响金属机件的性能;但该一种箱式回火炉存在以下弊端:该一种箱式回火炉在将进行检修时需要将整体连接结构全部拆卸,来对内部结构件进行检修维护,费时费力,且检修效率较低,并增加了检修成本。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种方便检修的箱式回火炉,能够减少一定的维护时间成本,相对提高了检修的效率,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种方便检修的箱式回火炉,包括承载底座,所述承载底座的顶端固定连接有电源输出件,所述电源输出件插接于连通电槽的内部,且所述连通电槽开设于箱式炉的底端居中处,所述承载底座的顶端四角分别固定连接有缓冲垫柱,所述箱式炉的内部开设有加热槽,所述加热槽的两侧于箱式炉的内壁开设有限位槽,所述加热槽的内部滑动连接有内胆,所述内胆的两侧侧壁固定连接有与限位槽相契合的限位插件,通过插接限位的结构来将底座与箱式炉拆分,从而方便将箱式炉单独取出并进行检修维护,能够减少一定的维护时间成本,相对提高了检修的效率以及通过易拆卸以及内胆加热的方式使得箱式炉拆分成加热组件和内胆连接组件,进一步拆分了箱式炉的内部结构,大大增加了箱式炉的检修效率。

4、进一步地,所述箱式炉的底端四角分别固定连接有用于与缓冲垫柱相摩擦贴合的抵接垫,通过抵接垫和缓冲垫柱来将箱式炉支撑在承载底座上方。

5、进一步地,所述箱式炉的一侧侧壁转动连接有开合门,所述开合门朝向箱式炉的一侧固定连接有保护板,通过保护板保护开合门一侧的电磁影响,降低对人体的危害,通过开合门来打开箱式炉进行操作。

6、进一步地,所述承载底座的表面设置有控制面板,通过控制面板来控制设备的运行。

7、进一步地,所述箱式炉的内部顶端和底端分别安装有电磁加热件,通过电磁加热件来对内胆进行加热。

8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

9、本实用新型通过插接限位的结构来将底座与箱式炉拆分,从而方便将箱式炉单独取出并进行检修维护,能够减少一定的维护时间成本,相对提高了检修的效率以及通过易拆卸以及内胆加热的方式使得箱式炉拆分成加热组件和内胆连接组件,进一步拆分了箱式炉的内部结构,大大增加了箱式炉的检修效率来解决上述问题。



技术特征:

1.一种方便检修的箱式回火炉,包括承载底座(1),其特征在于,所述承载底座(1)的顶端固定连接有电源输出件(3),所述电源输出件(3)插接于连通电槽(5)的内部,且所述连通电槽(5)开设于箱式炉(2)的底端居中处,所述承载底座(1)的顶端四角分别固定连接有缓冲垫柱(4);

2.根据权利要求1所述的一种方便检修的箱式回火炉,其特征在于:所述箱式炉(2)的底端四角分别固定连接有用于与缓冲垫柱(4)相摩擦贴合的抵接垫(6)。

3.根据权利要求1所述的一种方便检修的箱式回火炉,其特征在于:所述箱式炉(2)的一侧侧壁转动连接有开合门(10),所述开合门(10)朝向箱式炉(2)的一侧固定连接有保护板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种方便检修的箱式回火炉,其特征在于:所述承载底座(1)的表面设置有控制面板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种方便检修的箱式回火炉,其特征在于:所述箱式炉(2)的内部顶端和底端分别安装有电磁加热件(14)。


技术总结
本技术公开了一种方便检修的箱式回火炉,包括承载底座,所述承载底座的顶端固定连接有电源输出件,所述电源输出件插接于连通电槽的内部,且所述连通电槽开设于箱式炉的底端居中处,所述承载底座的顶端四角分别固定连接有缓冲垫柱,所述箱式炉的内部开设有加热槽,所述加热槽的两侧于箱式炉的内壁开设有限位槽,所述加热槽的内部滑动连接有内胆,通过插接限位的结构来将底座与箱式炉拆分,从而方便将箱式炉单独取出并进行检修维护,能够减少一定的维护时间成本,相对提高了检修的效率以及通过易拆卸以及内胆加热的方式使得箱式炉拆分成加热组件和内胆连接组件,进一步拆分了箱式炉的内部结构,大大增加了箱式炉的检修效率。

技术研发人员:曾阳,梁涛,刘志远
受保护的技术使用者:沈阳市航发机械加工有限责任公司
技术研发日:20240226
技术公布日:2024/9/23
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