一种粉末冶金加热炉套的自动加温补偿装置的制作方法

文档序号:41176634发布日期:2025-03-07 11:52阅读:52来源:国知局
一种粉末冶金加热炉套的自动加温补偿装置的制作方法

本技术主要涉及粉末冶金加温补偿,具体涉及一种粉末冶金加热炉套的自动加温补偿装置。


背景技术:

1、粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,均属于粉末烧结技术,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

2、如中国专利公开号为cn209886674u公开了一种粉末冶金炉的加热炉套结构,包括环形炉套和多个加热组件,所述环形炉套上固定安装有连接机构,所述加热组件通过连接机构活动安装在环形炉套上,所述连接机构包括两个t形圆弧滑槽和连接板,两个所述t形圆弧滑槽分别开设在环形炉套正面与背面的炉壁上,所述t形圆弧滑槽的槽内滑动连接有t形连接块,所述连接板固定连接在加热组件的两端,所述连接板通过螺栓固定安装在t形连接块的两侧,所述t形连接块内侧开设有滑槽,所述滑槽的槽内滑动连接有圆弧阻块。

3、上述申请通过上述结构的配合,实现了方便对加热组件位置进行调节和添加或减少加热组件数量的效果,但是加热组件也会导致冶炼炉各部位受热不同,导致冶炼效果差,能源利用率低,造成能源的浪费。


技术实现思路

1、1.实用新型要解决的技术问题:

2、本实用新型的提供了一种粉末冶金加热炉套的自动加温补偿装置,用以解决上述背景技术中存在的技术问题。

3、2.技术方案:

4、为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种粉末冶金加热炉套的自动加温补偿装置,包括加热炉,所述加热炉的外侧设置有移动架,所述移动架安装在移动机构的输出端,所述加热炉上沿长度方向上设置有若干个温度传感器,所述移动架内安装有加温补偿装置,所述移动机构用于带动移动架沿着所述加热炉的长度方向移动。

5、优选的,所述移动架上还设置有保温套,所述保温套固定在所述移动架和所述加温补偿装置之间,所述保温套的长度大于所述加温补偿装置的长度。

6、优选的,所述移动机构包括机架,所述机架上固定安装有电机,所述电机与螺杆相连接,所述螺杆上通过螺纹安装有螺纹套,所述螺纹套上设置有连接块,所述移动架固定在连接块上。

7、优选的,所述机架上设置有滑杆,所述滑杆与所述螺杆平行设置,所述滑杆上滑动安装有滑块,所述滑块上也安装有连接块。

8、优选的,所述加温补偿装置包括安装架,所述安装架为半圆的环形,所述安装架内侧开设有安装槽,所述安装槽内设置有加热部件。

9、优选的,所述安装架靠近所述加热炉的一端设置有滚轮,所述滚轮与所述加热炉相接触,所述安装架的另一端设置有连接杆,所述连接杆与移动架相连接。

10、3.有益效果:

11、采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

12、本实用新型通过温度传感器检测加热炉各检测点位的温度,再控制移动机构带动移动架移动至需要加温补偿的点位,然后启动加温补偿装置的加热部件对加热炉进行加温补偿,可以精确控制温度,避免了温度波动对产品的影响,从而提高了产品的质量,同时避免了人工操作的繁琐和时间浪费,提高了生产效率。

13、本实用新型通过保温套4的设置,从而降低加热区域与外界的温度差,以减小温度梯度,保证加热效果。



技术特征:

1.一种粉末冶金加热炉套的自动加温补偿装置,包括加热炉(1),其特征在于:所述加热炉(1)的外侧设置有移动架(2),所述移动架(2)安装在移动机构(3)的输出端,所述加热炉(1)上沿长度方向上设置有若干个温度传感器,所述移动架(2)内安装有加温补偿装置(5),所述移动机构(3)用于带动移动架(2)沿着所述加热炉(1)的长度方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金加热炉套的自动加温补偿装置,其特征在于:所述移动架(2)上还设置有保温套(4),所述保温套(4)固定在所述移动架(2)和所述加温补偿装置(5)之间,所述保温套(4)的长度大于所述加温补偿装置(5)的长度。

3.根据权利要求1或2所述的一种粉末冶金加热炉套的自动加温补偿装置,其特征在于:所述移动机构(3)包括机架(31),所述机架(31)上固定安装有电机(32),所述电机(32)与螺杆(33)相连接,所述螺杆(33)上通过螺纹安装有螺纹套(34),所述螺纹套(34)上设置有连接块(35),所述移动架(2)固定在连接块(35)上。

4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金加热炉套的自动加温补偿装置,其特征在于:所述机架(31)上设置有滑杆(36),所述滑杆(36)与所述螺杆(33)平行设置,所述滑杆(36)上滑动安装有滑块(37),所述滑块(37)上也安装有连接块(35)。

5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金加热炉套的自动加温补偿装置,其特征在于:所述加温补偿装置(5)包括安装架(51),所述安装架(51)为半圆的环形,所述安装架(51)内侧开设有安装槽(52),所述安装槽(52)内设置有加热部件(53)。

6.根据权利要求5所述的一种粉末冶金加热炉套的自动加温补偿装置,其特征在于:所述安装架(51)靠近所述加热炉(1)的一端设置有滚轮(54),所述滚轮(54)与所述加热炉(1)相接触,所述安装架(51)的另一端设置有连接杆(55),所述连接杆(55)与移动架(2)相连接。


技术总结
本技术提供一种粉末冶金加热炉套的自动加温补偿装置,包括加热炉,所述加热炉的外侧设置有移动架,所述移动架安装在移动机构的输出端,所述加热炉上沿长度方向上设置有若干个温度传感器,所述移动架内安装有加温补偿装置,所述移动机构用于带动移动架沿着所述加热炉的长度方向移动。本技术通过温度传感器检测加热炉各检测点位的温度,再控制移动机构带动移动架移动至需要加温补偿的点位,然后启动加温补偿装置的加热部件对加热炉进行加温补偿,可以精确控制温度,避免了温度波动对产品的影响,从而提高了产品的质量,同时避免了人工操作的繁琐和时间浪费,提高了生产效率。

技术研发人员:刘子枫
受保护的技术使用者:安庆金野新材料有限公司
技术研发日:20240228
技术公布日:2025/3/6
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