一种粉末冶金齿轮加工用整形装置的制作方法

本技术涉及齿轮整形，具体涉及一种粉末冶金齿轮加工用整形装置。

背景技术：

1、粉末冶金是一种重要的金属成形工艺，它利用金属粉末的烧结和压制来制造具有特定形状和性能的零件。粉末冶金齿轮是其中的一种典型产品，具有高精度、高材料利用率、节能节材等优点。然而，粉末冶金齿轮在压制过程中，由于粉末的流动性、填充性等因素的影响，容易出现密度不均、形状偏差等问题。这些问题会直接影响到齿轮的精度、强度和耐磨性，进而影响到整个机械系统的性能；整形装置的核心部分是一套精密的模具和驱动机构，它们能够确保齿轮在整形过程中获得精确的形状和尺寸。同时，模具和驱动机构的设计也需要考虑到粉末冶金材料的特性和整形过程中的力学行为，以确保整形的效果和效率。因此，为了提高粉末冶金齿轮的精度和质量，需要一种专门的整形装置来对其进行后处理。这种整形装置能够在齿轮压制后，对其进行精确的尺寸调整和形状修正，从而消除密度不均和形状偏差等问题，提高齿轮的整体性能。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决粉末冶金齿轮加工用整形的技术问题。为此，本实用新型提出一种粉末冶金齿轮加工用整形装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉末冶金齿轮加工用整形装置，该粉末冶金齿轮加工用整形装置具体包括整形固定架，所述整形固定架上设置抵压平台，所述整形固定架内设置加压组件，所述加压组件包括支撑立柱、安装板、加压气缸、加压杆和连接导杆，多根所述支撑立柱整列在抵压平台上，所述安装板设置在支撑立柱顶部，所述加压气缸设置在安装板中央，所述加压杆一端贯穿安装板连接在加压气缸下方，所述连接导杆沿所述加压杆的长度方向滑动，且所述加压杆设置于多根所述连接导杆之间，所述加压杆另一端连接整形板，所述抵压平台上设置整形组件和侧边定位组件，所述整形组件包括抵压件、支撑块、挤压头、底驱动杆和限位块，所述支撑块设置在抵压平台上，所述抵压件设置在支撑块四周且交错安置，所述挤压头贯穿设置在支撑块内，所述底驱动杆连接在挤压头底面，所述底驱动杆下方设置底部驱动装置，所述限位块抵接在抵压件侧面。

3、在本实用新型一个较佳实施例中，所述侧边定位组件包括第一定位杆、第二定位杆、第一限位块和第二限位块，所述第一定位杆和第二定位杆设置在支撑块两侧，所述第一限位块设置在第一定位杆上，所述第二限位块设置在第二定位杆上。

4、在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑块、挤压头和底驱动杆之间且沿同一直线排列。

5、在本实用新型一个较佳实施例中，所述挤压头面向所述整形板且形状为内凹形。

6、在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑块侧面设置冷却孔，所述冷却孔连接冷却管。

7、在本实用新型一个较佳实施例中，所述加压杆上安装位移传感器和压力传感器，实时监控整形过程中的压力和位移变化。

8、本实用新型的有益效果是：采用上述结构后，该粉末冶金齿轮加工用整形装置通过设置整形固定架、加压组件、整形组件和侧边定位组件等，实现了对粉末冶金齿轮的全面、精确的整形操作，提高了整形效率和质量；加压组件包括支撑立柱、安装板、加压气缸、加压杆和连接导杆等，通过加压气缸驱动加压杆进行加压操作，连接导杆沿加压杆的长度方向滑动，保证了加压的稳定性和精确性；整形组件包括抵压件、支撑块、挤压头、底驱动杆和限位块等，通过底驱动杆连接底部驱动装置驱动挤压头进行整形操作，抵压件和限位块起到限位和导向作用，保证了整形的准确性和一致性；侧边定位组件包括第一定位杆、第二定位杆、第一限位块和第二限位块等，通过设置在支撑块两侧的第一定位杆和第二定位杆以及相应的限位块，实现了对粉末冶金齿轮的准确定位，避免了整形过程中的偏移和晃动；支撑块侧面设置冷却孔，连接冷却管，可以对整形过程中产生的热量进行及时有效的冷却，保证了整形效果和装置的使用寿命；加压杆上安装位移传感器和压力传感器，可以实时监控整形过程中的压力和位移变化，为操作人员提供了准确的整形参数和反馈，便于及时调整和优化整形工艺；综上所述，该粉末冶金齿轮加工用整形装置具有结构合理、加压稳定、整形效果好、定位准确、冷却效果好和实时监控等有益效果，能够显著提高粉末冶金齿轮的加工精度和效率，降低生产成本，具有广阔的应用前景和市场潜力。

技术特征：

1.一种粉末冶金齿轮加工用整形装置，其特征在于：该粉末冶金齿轮加工用整形装置具体包括整形固定架，所述整形固定架上设置抵压平台，所述整形固定架内设置加压组件，所述加压组件包括支撑立柱、安装板、加压气缸、加压杆和连接导杆，多根所述支撑立柱整列在抵压平台上，所述安装板设置在支撑立柱顶部，所述加压气缸设置在安装板中央，所述加压杆一端贯穿安装板连接在加压气缸下方，所述连接导杆沿所述加压杆的长度方向滑动，且所述加压杆设置于多根所述连接导杆之间，所述加压杆另一端连接整形板，所述抵压平台上设置整形组件和侧边定位组件，所述整形组件包括抵压件、支撑块、挤压头、底驱动杆和限位块，所述支撑块设置在抵压平台上，所述抵压件设置在支撑块四周且交错安置，所述挤压头贯穿设置在支撑块内，所述底驱动杆连接在挤压头底面，所述底驱动杆下方设置底部驱动装置，所述限位块抵接在抵压件侧面。

2.根据权利要求1所述一种粉末冶金齿轮加工用整形装置，其特征在于：所述侧边定位组件包括第一定位杆、第二定位杆、第一限位块和第二限位块，所述第一定位杆和第二定位杆设置在支撑块两侧，所述第一限位块设置在第一定位杆上，所述第二限位块设置在第二定位杆上。

3.根据权利要求1所述一种粉末冶金齿轮加工用整形装置，其特征在于：所述支撑块、挤压头和底驱动杆之间且沿同一直线排列。

4.根据权利要求1所述一种粉末冶金齿轮加工用整形装置，其特征在于：所述挤压头面向所述整形板且形状为内凹形。

5.根据权利要求1所述一种粉末冶金齿轮加工用整形装置，其特征在于：所述支撑块侧面设置冷却孔，所述冷却孔连接冷却管。

6.根据权利要求1所述一种粉末冶金齿轮加工用整形装置，其特征在于：所述加压杆上安装位移传感器和压力传感器，实时监控整形过程中的压力和位移变化。

技术总结
本技术公开了一种粉末冶金齿轮加工用整形装置，涉及冶金齿轮整形技术领域，其包括整形固定架，整形固定架上设置抵压平台，整形固定架内设置加压组件，加压组件包括支撑立柱、安装板、加压气缸、加压杆和连接导杆，抵压平台上设置整形组件和侧边定位组件，整形组件包括抵压件、支撑块、挤压头、底驱动杆和限位块，支撑块设置在抵压平台上，抵压件设置在支撑块四周且交错安置，挤压头贯穿设置在支撑块内，底驱动杆连接在挤压头底面，底驱动杆下方设置底部驱动装置，限位块抵接在抵压件侧面，该装置加压稳定、整形效果好、定位准确、冷却效果好和实时监控等有益效果，能够显著提高粉末冶金齿轮的加工精度和效率。

技术研发人员：王正宇,侯永祥,刘云扬
受保护的技术使用者：扬州迈普瑞粉末冶金有限公司
技术研发日：20240228
技术公布日：2024/10/24