平衡重打磨用的碎屑收集机构的制作方法

文档序号:39669279发布日期:2024-10-18 12:57阅读:42来源:国知局
平衡重打磨用的碎屑收集机构的制作方法

本技术涉及打磨,特别涉及平衡重打磨用的碎屑收集机构。


背景技术:

1、平衡重打磨是一种表面处理技术,用于去除材料表面的不平整、凹凸以及其他缺陷,以获得更加平滑、均匀的表面。

2、在对平衡重的表面进行打磨时,传统的打磨方式是将平衡重放置在加工台上,再通过打磨组件对平衡重进行打磨,当打磨完成后通过加工台上开设的孔将打磨出的碎屑向收集箱内进行掉落,并通过收集箱对碎屑进行收集,当收集箱内装满碎屑后将收集箱从加工台内拉出,进行清理,当收集箱内装满碎屑时,因收集箱的重量增加,导致工作人员难以将收集箱从加工台内取出。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供平衡重打磨用的碎屑收集机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:平衡重打磨用的碎屑收集机构,包括加工台,所述加工台的顶部设置有用于打磨平衡重的打磨组件,所述加工台的顶部中心对称开设有多个落料孔,所述加工台的内部穿插连接有用于收集碎屑的接料箱,所述加工台底端的内壁设置有滚动组件,所述滚动组件包括中心对称开设在加工台底端内壁的限制腔,所述限制腔的内部穿插连接有滚珠,所述限制腔顶端的内壁开设有用于滚珠穿出限制腔的通孔。

3、优选的,所述加工台的一侧设置有用于打开加工台的箱门,所述接料箱的一侧设置有用于拉动接料箱的把手。

4、优选的,所述打磨组件包括打磨件和用于移动打磨件位置的移动件,所述加工台的顶部设置有用于固定移动件位置的固定件。

5、优选的,所述打磨件包括设置在加工台顶部的固定块,所述固定块的一侧对称设置有带动轮,多个所述带动轮的外壁套设有用于打磨平衡重的抛光带。

6、优选的,所述固定块的横截面设置为l形。

7、优选的,所述固定件包括固定连接在加工台顶端的背板,所述移动件包括固定连接在背板正面的横向移动模组,所述横向移动模组的输出端固定连接有竖向移动模组,所述竖向移动模组的输出端固定连接有连接板,所述连接板固定连接在固定块的顶端。

8、本实用新型的技术效果和优点:

9、本实用新型通过限制腔、滚珠和通孔的设计,开设的通孔为圆形孔,且直径小于滚珠的直径,在使用时通过通孔的设计,避免滚珠移出限制腔,在需要将接料箱从加工台内取出时,将接料向远离加工台的一侧进行拉动,当接料箱进行移动时,通过其底部的滚珠进行滚动,来减小接料箱与加工台之间的摩擦力,从而减小工作人员对接料箱的拉力,从而便于工作人员将接料箱从加工台内取出。



技术特征:

1.平衡重打磨用的碎屑收集机构,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶部设置有用于打磨平衡重的打磨组件,所述加工台(1)的顶部中心对称开设有多个落料孔(2),所述加工台(1)的内部穿插连接有用于收集碎屑的接料箱(3),所述加工台(1)底端的内壁设置有滚动组件,所述滚动组件包括中心对称开设在加工台(1)底端内壁的限制腔(4),所述限制腔(4)的内部穿插连接有滚珠(5),所述限制腔(4)顶端的内壁开设有用于滚珠(5)穿出限制腔(4)的通孔(6)。

2.根据权利要求1所述的平衡重打磨用的碎屑收集机构,其特征在于,所述加工台(1)的一侧设置有用于打开加工台(1)的箱门(7),所述接料箱(3)的一侧设置有用于拉动接料箱(3)的把手(8)。

3.根据权利要求1所述的平衡重打磨用的碎屑收集机构,其特征在于,所述打磨组件包括打磨件和用于移动打磨件位置的移动件,所述加工台(1)的顶部设置有用于固定移动件位置的固定件。

4.根据权利要求3所述的平衡重打磨用的碎屑收集机构,其特征在于,所述打磨件包括设置在加工台(1)顶部的固定块(11),所述固定块(11)的一侧对称设置有带动轮(10),多个所述带动轮(10)的外壁套设有用于打磨平衡重的抛光带(9)。

5.根据权利要求4所述的平衡重打磨用的碎屑收集机构,其特征在于,所述固定块(11)的横截面设置为l形。

6.根据权利要求4所述的平衡重打磨用的碎屑收集机构,其特征在于,所述固定件包括固定连接在加工台(1)顶端的背板(13),所述移动件包括固定连接在背板(13)正面的横向移动模组(14),所述横向移动模组(14)的输出端固定连接有竖向移动模组(15),所述竖向移动模组(15)的输出端固定连接有连接板(12),所述连接板(12)固定连接在固定块(11)的顶端。


技术总结
本技术公开了平衡重打磨用的碎屑收集机构,包括加工台,所述加工台的顶部设置有用于打磨平衡重的打磨组件,所述加工台的顶部中心对称开设有多个落料孔,所述加工台的内部穿插连接有用于收集碎屑的接料箱,所述加工台底端的内壁设置有滚动组件。本技术通过限制腔、滚珠和通孔的设计,开设的通孔为圆形孔,且直径小于滚珠的直径,在使用时通过通孔的设计,避免滚珠移出限制腔,在需要将接料箱从加工台内取出时,将接料向远离加工台的一侧进行拉动,当接料箱进行移动时,通过其底部的滚珠进行滚动,来减小接料箱与加工台之间的摩擦力,从而减小工作人员对接料箱的拉力,从而便于工作人员将接料箱从加工台内取出。

技术研发人员:谷建凤,谷守臣
受保护的技术使用者:唐山市圣中机械装备制造有限公司
技术研发日:20240228
技术公布日:2024/10/17
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