一种工件清锈除砂装置的制作方法

本技术涉及工件清锈加工，尤其涉及一种工件清锈除砂装置。

背景技术：

1、工件需要清锈除砂时往往需要用到手动喷砂机，手动喷砂机通过使用压缩空气将砂粒高速喷射到工件表面，除去工件表面残砂、粘砂和锈蚀皮层，来达到对工件的清锈除砂的要求。

2、但是现有技术中，现有的手动喷砂机在正常工作时，需要使用者一边手持喷枪，一边手持工件对其进行喷射，但遇到体积较为宽大工件时，由于其自身体积大的缘故同时工作人员的手臂活动被机器操作口的固定喷砂手套限制住，导致灵活度下降，使得不方便对工件进行翻面处理，影响清锈除砂的工作进度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点：遇到体积较为宽大工件时，由于其自身体积大的缘故同时工作人员的手臂活动被机器操作口的固定喷砂手套限制住，导致灵活度下降，使得不方便对工件进行翻面处理，影响清锈除砂的工作进度。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工件清锈除砂装置，包括手动喷砂机，所述手动喷砂机的一侧旋转连接有侧门，且手动喷砂机内表面中的两侧面均旋转连接有旋转轴，该旋转轴的一端固定连接有连接板，且连接板上旋转贯穿有主轴，所述主轴的一端固定连接有旋转操控杆，该主轴的表面上设置有主体活动块，所述主体活动块的一侧分别固定连接有固定夹板与滑动连接有活动夹板，且主体活动块上旋转贯穿连接有丝杆，丝杆与活动夹板螺纹连接，所述手动喷砂机的一侧固定连接有电机，且电机的输出轴与手动喷砂机贯穿并与旋转轴固定连接。

3、作为一种优选的实施方式，所述旋转操控杆的一端滑动连接有活动杆，且连接板与活动杆穿插连接。

4、作为一种优选的实施方式，所述活动杆的两端均固定连接有限位套筒，且限位套筒与连接板上的穿插孔相适配。

5、作为一种优选的实施方式，所述主体活动块在与主轴连接处的表面上固定连接有条形滑块，且条形滑块与主轴滑动连接。

6、作为一种优选的实施方式，所述固定夹板与活动夹板的表面上均固定连接有橡胶防滑垫。

7、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

8、本实用新型，通过电机和旋转轴的帮助下，让连接板旋转立起，为之后工件的旋转翻面提供空间，当对工件的一面喷射完成时，通过手动旋转旋转操控杆，方便让被固定夹板和活动夹板夹持固定的工件绕主轴逆时针旋转九十度，使其另一面面朝上完成翻面操作，从而便于完成对另一面的喷射工作，同时让工件逆时针旋转也让其在翻面活动时不会受到一侧手臂阻碍的影响。

技术特征：

1.一种工件清锈除砂装置，包括手动喷砂机(1)，其特征在于：所述手动喷砂机(1)的一侧旋转连接有侧门(2)，且手动喷砂机(1)内表面中的两侧面均旋转连接有旋转轴(3)，该旋转轴(3)的一端固定连接有连接板(4)，且连接板(4)上旋转贯穿有主轴(5)，所述主轴(5)的一端固定连接有旋转操控杆(6)，该主轴(5)的表面上设置有主体活动块(9)，所述主体活动块(9)的一侧分别固定连接有固定夹板(11)与滑动连接有活动夹板(12)，且主体活动块(9)上旋转贯穿连接有丝杆(13)，丝杆(13)与活动夹板(12)螺纹连接，所述手动喷砂机(1)的一侧固定连接有电机(14)，且电机(14)的输出轴与手动喷砂机(1)贯穿并与旋转轴(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工件清锈除砂装置，其特征在于：所述旋转操控杆(6)的一端滑动连接有活动杆(7)，且连接板(4)与活动杆(7)穿插连接。

3.根据权利要求2所述的一种工件清锈除砂装置，其特征在于：所述活动杆(7)的两端均固定连接有限位套筒(8)，且限位套筒(8)与连接板(4)上的穿插孔相适配。

4.根据权利要求1所述的一种工件清锈除砂装置，其特征在于：所述主体活动块(9)在与主轴(5)连接处的表面上固定连接有条形滑块(10)，且条形滑块(10)与主轴(5)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种工件清锈除砂装置，其特征在于：所述固定夹板(11)与活动夹板(12)的表面上均固定连接有橡胶防滑垫。

技术总结
本技术提供一种工件清锈除砂装置，涉及工件清锈加工技术领域，本技术包括手动喷砂机，所述手动喷砂机的一侧旋转连接有侧门，且手动喷砂机内表面中的两侧面均旋转连接有旋转轴，该旋转轴的一端固定连接有连接板，且连接板上旋转贯穿有主轴，通过电机和旋转轴的帮助下，让连接板旋转立起，为之后工件的旋转翻面提供空间，当对工件的一面喷射完成时，通过手动旋转旋转操控杆，方便让被固定夹板和活动夹板夹持固定的工件绕主轴逆时针旋转九十度，使其另一面面朝上完成翻面操作。

技术研发人员：刘静,孙小云,余胜利
受保护的技术使用者：合肥亮润金属制品有限责任公司
技术研发日：20240228
技术公布日：2024/10/24