一种激光打印结构的制作方法

本技术涉及皮肤科照明领域，具体是一种照明设备。

背景技术：

1、激光打印，是一种利用快速成形技术，以数字模型文件为基础，采用成型材料，通过逐层打印的方式来构造三维的实体。随着激光打印技术的快速发展，激光打印机在产品制造业获得了广泛的应用，常用的有fdm(熔融沉积技术)、sla(立体光固化打印技术)、sls(选择性激光烧结工艺)等。目前在金属材料及制造金属功能零件的领域所用打印机一般是激光打印机，其中主要采用sls技术，选定区域激光烧结粉末材料，即在图纸分层后，按截面信息一层一层将粉末材料烧结，完成一个层面，料刷刷一层新的粉末，激光开始烧结新的一层，其优点是打印精度高，原料粉末的回收利用率高。

2、现有技术中的专利号为cnu208118712的专利公布了一种高效激光打印机，该激光打印机旨在解决现有的激光打印工作不够灵活、打印不够准确，效率低技术问题。该高效激光打印机，包括机台，所述机台的前侧设有一控制台，所述机台上端设有一可前后移动的龙门架，所述机台上端中部设有一可左右调节位置、并且具有自动夹持作用的产品放置平台，所述龙门架的横梁上设有可左右上下移动打印的激光打印机头。

3、但是现有技术中的专利存在以下几种缺点：

4、(1)现有技术中的专利在使用的时候调节起来比较繁琐，不够简单快捷，在同一水平面内需要激光头调节到指定位置的过程中，需要先调节龙门架的确定其在水平面内的前后位置，然后再移动激光头固定座调节其在水平面的左右位置，并且在此过程中还需进行微调以确定最后精确位置；

5、(2)现有技术中的专利在使用的时候，激光头始终处于竖直向下的方向，这样激光头就只能自上而下在同一竖直面内对待打印物体进行打印，而无法对待打印物体的侧面进行精确打印。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种在同一水平面调节起来简单快捷，定位精确，并且能够对物体侧面进行打印的激光打印结构。

2、为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种激光打印结构，包括底座、固定机构、支架、平台、转动槽、穿孔、气缸、固定齿轮、伸缩杆、电机和转动机构；

3、所述固定机构位于底座的上表面的中间位置，所述支架固定连接于底座的上表面两侧位置，所述平台固定连接于支架的顶端，所述转动槽开设于平台的上表面中间位置，所述穿孔开设于平台的下表面中间位置，所述气缸转动连接于转动槽内，所述固定齿轮固定连接于平台下表面的中间位置，所述伸缩杆顶端固定连接于气缸的内部，所述伸缩杆的底端穿过穿孔延伸至固定齿轮底端往下的位置，所述电机固定连接于伸缩杆的底端，所述转动机构固定连接于电机的下表面。

4、进一步，所述固定机构包括固定圆盘、弹簧和夹持块，所述固定圆盘固定设置于底座的上表面，所述弹簧的一端固定连接于固定圆盘内侧壁，所述弹簧的另一端与夹持块固定连接，所述夹持块设置为固定圆盘相匹配的圆弧形状。

5、进一步，所述电机的侧面转动连接有一号转轴，所述转轴的前端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与固定齿轮啮合。

6、进一步，所述转动机构侧面开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动卡接有滑动板，所述转动机构下表面固定连接有u型块，所述u型块侧壁上传动连接有二号转轴，所述二号转轴的一端转动连接于u型块的内侧壁上，另一端穿过u型块的另一侧壁延伸至u型块的外部。

7、进一步，所述滑动板的上表面固定设置有齿条一，所述齿条一与驱动齿轮啮合，所述滑动板的下表面固定设置有齿条二。

8、进一步，所述二号转轴壁延伸至u型块的外部的一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与齿条二啮合，所述二号转轴位于u型块内部的表面固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有激光头。

9、本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

10、(1)本实用新型上设置了固定齿轮、电机和转动机构结构，解决了在使用的时候调节起来比较繁琐，不够简单快捷的问题，在使用的时候，电机通过带动驱动齿轮与固定齿轮啮合转动，实现将转动机构转动至水平面内的任一位置，从而确定激光头在水平面内的精确位置；

11、(2)本实用新型上设置了滑动板和从动齿轮结构，解决了激光头无法对待打印物体的侧面进行精确打印的问题，在使用的时候，电机通过带动驱动齿轮与一号齿条啮合转动，实现滑动板在滑动槽内前后滑动，当二号齿条与从动齿轮啮合后，从动齿轮开始带动二号转轴在竖直面内转动，从而带动转动杆和激光头在竖直平面内转动至最终指定位置。

技术特征：

1.一种激光打印结构，其特征在于：包括底座(1)、固定机构(2)、支架(3)、平台(4)、转动槽(5)、穿孔(6)、气缸(7)、固定齿轮(8)、伸缩杆(9)、电机(10)和转动机构(11)；

2.根据权利要求1所述的一种激光打印结构，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定圆盘(201)、弹簧(202)和夹持块(203)，所述固定圆盘(201)固定设置于底座(1)的上表面，所述弹簧(202)的一端固定连接于固定圆盘(201)内侧壁，所述弹簧(202)的另一端与夹持块(203)固定连接，所述夹持块(203)设置为固定圆盘(201)相匹配的圆弧形状。

3.根据权利要求1所述的一种激光打印结构，其特征在于：所述电机(10)的侧面转动连接有一号转轴(101)，所述转轴(101)的前端固定连接有驱动齿轮(102)，所述驱动齿轮(102)与固定齿轮(8)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种激光打印结构，其特征在于：所述转动机构(11)侧面开设有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)内滑动卡接有滑动板(13)，所述转动机构(11)下表面固定连接有u型块(14)，所述u型块侧壁上传动连接有二号转轴(15)，所述二号转轴(15)的一端转动连接于u型块(14)的内侧壁上，另一端穿过u型块(14)的另一侧壁延伸至u型块(14)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种激光打印结构，其特征在于：所述滑动板(13)的上表面固定设置有齿条一(1301)，所述齿条一(1301)与驱动齿轮(102)啮合，所述滑动板(13)的下表面固定设置有齿条二(1302)。

6.根据权利要求4所述的一种激光打印结构，其特征在于：所述二号转轴(15)壁延伸至u型块(14)的外部的一端固定连接有从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)与齿条二(1302)啮合，所述二号转轴(15)位于u型块(14)内部的表面固定连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)的一端固定连接有激光头(18)。

技术总结
本技术公开了一种激光打印结构，包括底座、固定机构、支架、平台、转动槽、穿孔、气缸、固定齿轮、伸缩杆、电机和转动机构；所述固定机构位于底座的上表面的中间位置，所述支架固定连接于底座的上表面两侧位置，所述平台固定连接于支架的顶端，所述转动槽开设于平台的上表面中间位置，所述穿孔开设于平台的下表面中间位置，所述气缸转动连接于转动槽内，所述固定齿轮固定连接于平台下表面的中间位置，所述伸缩杆顶端固定连接于气缸的内部，所述伸缩杆的底端穿过穿孔延伸至固定齿轮底端往下的位置，所述电机固定连接于伸缩杆的底端，所述转动机构固定连接于电机的下表面；本技术在同一水平面调节起来简单快捷，定位精确，并且能够对物体侧面进行打印。

技术研发人员：李磊,王禹
受保护的技术使用者：沈阳华夏博通科技有限公司
技术研发日：20240229
技术公布日：2024/12/23