一种凹版抛光防水装置的制作方法

本技术涉及版辊生产装置，具体涉及一种凹版抛光防水装置。

背景技术：

1、版辊是一种用于制版的工具，它的滚筒表面通常镀有铜层，并通过凹版电子雕刻机的雕刻工艺雕刻出图案，之后会再次镀上铬以增加其耐用性，完成制作并交付给印刷厂后，它们常用于塑料包装等相关领域的印刷工作。

2、版辊进行镀层后需要抛光，目前的抛光方式是将版辊安装在抛光机的版辊顶头之间，使版辊能够在版辊顶头的带动下转动，被抛光机上可移动的抛光辊打磨抛光。抛光机的其中一个版辊顶头通过安装座与抛光机上的电机动力输出端连接，另一个安装在可通过导轨位移的安装座上，版辊通过两端的槽孔固定在版辊顶头之间在电机的带动下转动。

3、目前的抛光机安装版辊后在抛光时存在下述问题：抛光使用的冲淋水会进入版辊两端与版辊顶头安装的间隙内，使得版辊两端的槽孔及版辊顶头两端易锈蚀，降低版辊及版辊顶头的耐久度。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中的问题，本实用新型提供了一种凹版抛光防水装置，解决现有凹版抛光装置使用中存在的冲淋水会进入版辊两端及版辊顶头连接安装的间隙内，使得版辊两端的槽孔和版辊顶头两端产生锈蚀的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

3、一种凹版抛光防水装置，包括控制套、推杆装置、连接套、防水套、安装座和气缸，所述控制套同轴安装在凹版抛光装置用于固定版辊的版辊顶头两端，推杆装置安装在控制套内，连接套同轴滑动安装在控制套靠内侧一端的版辊顶头上，连接套一端伸入控制套内与推杆装置的伸缩端连接，另一端连接与版辊顶头同轴滑动安装的防水套，安装座固定在控制套外侧与凹版抛光装置连接，气缸内设置有plc气缸与推杆装置连接。

4、进一步地，所述连接套与防水套连接的一端设有限位环，所述版辊顶头上设有限位块，防水套同轴安装在限位环上，防水套的头端设置有限位槽与限位块契合。

5、进一步地，所述推杆装置均匀对称设置在控制套内与连接套固定连接。

6、进一步地，所述防水套为柔性的硅胶防水套，防水套头端直径逐渐变小呈瓶塞状与版辊顶头及版辊的安装槽过盈配合。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本申请设置有控制套、推杆装置、连接套、防水套，控制套内的推杆装置能够在操作人员的控制下前后伸缩移动，使与其连接的连接套带动防水套前后移动，能够在抛光时密封覆盖版辊与版辊顶头的安装槽及安装间隙，避免抛光的冲淋水进入其中，解决了现有凹版抛光装置使用中存在的冲淋水会进入版辊两端与版辊顶头连接安装的间隙内，使得版辊两端的槽孔和版辊顶头两端产生锈蚀的问题。

技术特征：

1.一种凹版抛光防水装置，其特征在于：包括控制套（1）、推杆装置（2）、连接套（3）、防水套（4）、安装座（5）和气缸（6），所述控制套（1）同轴安装在凹版抛光装置用于固定版辊（8）的版辊顶头（7）两端，推杆装置（2）安装在控制套（1）内，连接套（3）同轴滑动安装在版辊顶头（7）的自由端一侧，连接套（3）一端伸入控制套（1）内与推杆装置（2）的伸缩端连接，另一端连接与版辊顶头（7）同轴滑动安装的防水套（4），安装座（5）固定在控制套（1）外侧，所述气缸（6）与推杆装置（2）连接。

2.根据权利要求1所述凹版抛光防水装置，其特征在于：所述连接套（3）与防水套（4）连接的一端设有限位环（31），所述版辊顶头（7）上设有限位块（71），防水套（4）同轴安装在限位环（31）上，防水套（4）的头端设置有限位槽（41）与限位块（71）契合。

3.根据权利要求2所述凹版抛光防水装置，其特征在于：所述推杆装置（2）均匀对称设置在控制套（1）内与连接套（3）固定连接。

4.根据权利要求2所述凹版抛光防水装置，其特征在于：所述防水套（4）为柔性的硅胶防水套，防水套（4）头端直径逐渐变小呈瓶塞状与版辊顶头（7）及版辊（8）的安装槽过盈配合。

技术总结
本技术提出了一种凹版抛光防水装置，涉及版辊生产装置技术领域，包括控制套、推杆装置、连接套、防水套、安装座和气缸，所述控制套同轴安装在凹版抛光装置的版辊顶头两端，推杆装置安装在控制套内，连接套同轴滑动安装在控制套靠内侧一端的版辊顶头上，连接套一端伸入控制套内与推杆装置的伸缩端连接，另一端连接与版辊顶头同轴滑动安装的防水套，安装座固定在控制套外侧与凹版抛光装置连接，气缸内设置有PLC气缸与推杆装置连接，本申请能够解决现有凹版抛光装置使用中存在的冲淋水会进入版辊两端与版辊顶头连接安装的间隙内，使得版辊两端的槽孔和版辊顶头两端产生锈蚀的问题。

技术研发人员：杨渊,卢光文,周成江,景福建
受保护的技术使用者：云南运成制版有限公司
技术研发日：20240305
技术公布日：2025/2/13