一种玻璃磨边自动转向设备的制作方法

本技术涉及玻璃磨边设备，具体为一种玻璃磨边自动转向设备。

背景技术：

1、随着特种玻璃在工业生产和家居生活中的广泛应用，玻璃的需求量日益增大，在玻璃的制造和加工的过程中，玻璃伤人的事件时有发生，其中大部分是在搬运玻璃时被割伤，为保证玻璃产品的美观和安全，玻璃磨边技术在特种玻璃加工制造领域得到了广泛的应用，平板玻璃的磨边是在各类特种玻璃的制造中很重要且必不可少的环节，所以就需要用到一种玻璃磨边自动转向设备，这时候就需要用到一种玻璃磨边自动转向设备，现有的玻璃磨边自动转向设备尚有一些缺陷，就比如：

2、如公告号为cn208866922u一种玻璃磨边机转向装置，具有机架，机架上设置有输送部和转向部，所属输送部紧贴磨边机出料口且输送部上表面与出料口等高平行设置，输送部的两端设置两个由电机驱动的主动辊，两个主动辊之间设置若干辅助滚轮，输送部远离出料口的另一端连接转向部，所述转向部沿着玻璃输送方向的两侧设置有由电机同步驱动的推进滚轮，转向部的中心设置有空腔，空腔内设置有竖直设置的伸缩气缸，伸缩气缸的顶部设置由旋转气缸，旋转气缸上连接有真空吸盘，转向部远离输送部的末端设置有接近开关，本实用新型相对现有技术来说，采用全自动的机械化方式实现玻璃磨边时的转向，提高了工作效率，降低了安全隐患。

3、上述技术方案存在以下问题：

4、该玻璃磨边机转向装置未设置有便于拆装机构，使得该玻璃磨边机转向装置在使用时不便于更换零件，在零件损坏时更换较为麻烦，维护成本较高，维护时费时费力，提高了生产成本，降低了装置使用寿命；

5、此外，该玻璃磨边机转向装置未设置有联动机构，使得该玻璃磨边机转向装置在使用时需要多个电机才可以带动不同的机构同时运转，浪费了电力资源，提高了生产成本。

6、所以我们提出了一种玻璃磨边自动转向设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃磨边自动转向设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上玻璃磨边自动转向设备未设置有便于拆装机构以及未设置有联动机构的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃磨边自动转向设备，包括工作台、第一电机、第二电机、打磨设备、玻璃和压板,所述第二电机和第一转辊连接，且第一转辊和安装座连接，并且安装座和打磨设备连接，所述第一转辊和安装座之间安装有螺钉和紧固螺母，且工作台的内部设置有集灰盒，并且集灰盒的两侧设置有滑块；

3、所述第一电机和第二转辊连接，且第一电机上设置有联动机构，使得第一电机运转可以带动玻璃旋转的同时带动毛刷移动。

4、采用上述技术方案能够使得该装置在使用时设置有便于拆装机构，在使用时便于更换零件，降低了生产成本，提高了装置使用寿命，提高了生产效率，同时设置有联动机构，在使用时节约了电力资源，降低了生产成本，提高了生产效率。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述联动机构包括第二转辊和第一锥齿轮连接，且第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，并且第二锥齿轮和螺纹杆连接，所述螺纹杆和毛刷连接。

6、采用上述技术方案能够使得该装置在使用时只需一个电机就可以带动两个机构同时运转。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台的上方设置有漏网，且集灰盒设置在漏网的下方，并且漏网的上方设置有毛刷。

8、采用上述技术方案能够使得该装置在使用时可以对漏网刷动防止堵塞。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台的内部开设有可供集灰盒卡接的内槽，且工作台的内部开设有可供滑块滑动的滑槽，并且滑槽设置有两个。

10、采用上述技术方案能够使得该装置在使用时使得集灰盒方便被抽出和放回。

11、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一电机设置在工作台的内部，且第二电机的底部设置有固定板，并且打磨设备和玻璃紧密贴合。

12、采用上述技术方案能够使得该装置在使用时提升了第二电机运行的稳定性。

13、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一转辊和安装座卡接，且螺钉贯穿第一转辊和安装座设置，并且螺钉的底端设置有紧固螺母。

14、采用上述技术方案能够使得该装置在使用时螺钉的安装更加紧固。

15、作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹杆贯穿毛刷设置，且螺纹杆的上方设置有限位杆，并且限位杆贯穿毛刷设置。

16、采用上述技术方案能够使得该装置在使用时可以对毛刷进行限位。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、1.该玻璃磨边自动转向设备设置有便于拆装机构，装置加工完毕，可以抽出集灰盒对其中的灰尘进行倾倒，在通过集灰盒两侧的滑块将其装回，需要更换打磨设备时，拧出螺钉和紧固螺母，取下旧的打磨设备，将新的打磨设备背后的安装座和第一转辊卡接，拧紧螺钉和紧固螺母，完成打磨设备的更换,使得该装置在使用时便于更换零件，降低了生产成本，提高了装置使用寿命，提高了生产效率；

19、2.该玻璃磨边自动转向设备设置有联动机构，启动第一电机和第二电机，第二电机的运转状态为间歇性正转然后间歇性反转，第一电机带动第二转辊上方的玻璃旋转，第二电机带动打磨设备旋转对玻璃进行打磨，第二转辊带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮和螺纹杆旋转，在限位杆的作用下螺纹杆旋转带动毛刷在漏网的表面往复运动,使得该装置在使用时只需一个电机就可以带动两个机构同时运转，节约了电力资源，降低了生产成本，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种玻璃磨边自动转向设备，包括工作台(1)、第一电机(2)、第二电机(3)、打磨设备(4)、玻璃(5)和压板(6)；

2.根据权利要求1所述的玻璃磨边自动转向设备，其特征在于，所述联动机构包括第二转辊(11)和第一锥齿轮(12)连接，且第一锥齿轮(12)和第二锥齿轮(13)啮合，并且第二锥齿轮(13)和螺纹杆(14)连接，所述螺纹杆(14)和毛刷(16)连接。

3.根据权利要求1所述的玻璃磨边自动转向设备，其特征在于，所述工作台(1)的上方设置有漏网(17)，且集灰盒(18)设置在漏网(17)的下方，并且漏网(17)的上方设置有毛刷(16)。

4.根据权利要求1所述的玻璃磨边自动转向设备，其特征在于，所述工作台(1)的内部开设有可供集灰盒(18)卡接的内槽，且工作台(1)的内部开设有可供滑块(19)滑动的滑槽，并且滑槽设置有两个。

5.根据权利要求1所述的玻璃磨边自动转向设备，其特征在于，所述第一电机(2)设置在工作台(1)的内部，且第二电机(3)的底部设置有固定板，并且打磨设备(4)和玻璃(5)紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的玻璃磨边自动转向设备，其特征在于，所述第一转辊(7)和安装座(8)卡接，且螺钉(9)贯穿第一转辊(7)和安装座(8)设置，并且螺钉(9)的底端设置有紧固螺母(10)。

7.根据权利要求2所述的玻璃磨边自动转向设备，其特征在于，所述螺纹杆(14)贯穿毛刷(16)设置，且螺纹杆(14)的上方设置有限位杆(15)，并且限位杆(15)贯穿毛刷(16)设置。

技术总结
本技术公开了一种玻璃磨边自动转向设备，涉及玻璃磨边设备技术领域，包括工作台、第一电机、第二电机、打磨设备、玻璃和压板,所述第二电机和第一转辊连接，且第一转辊和安装座连接，该玻璃磨边自动转向设备设置有联动机构，启动第一电机和第二电机，第二电机的运转状态为间歇性正转然后间歇性反转，第一电机带动第二转辊上方的玻璃旋转，第二电机带动打磨设备旋转对玻璃进行打磨，第二转辊带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮和螺纹杆旋转，在限位杆的作用下螺纹杆旋转带动毛刷在漏网的表面往复运动,使得该装置在使用时只需一个电机就可以带动两个机构同时运转，节约了电力资源，降低了生产成本，提高了生产效率。

技术研发人员：徐亮元
受保护的技术使用者：甘肃中元智能玻璃科技有限公司
技术研发日：20240305
技术公布日：2024/10/24