一种便于更换磨头的球墨铸铁管水泥内衬打磨机的制作方法

本技术涉及球墨铸铁管，尤其涉及一种便于更换磨头的球墨铸铁管水泥内衬打磨机。

背景技术：

1、铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管，因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能，所以有此叫法，球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一般石墨的大小为6-7级，质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级，球化率≥80％，因而材料本身的机械性能得到了较好改善，具有铁的本质、钢的性能，退火以后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，所以又叫铸铁钢管，特点：具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易，主要用于市政工矿企业给水、输气等。

2、现有的球墨铸铁管水泥内衬打磨机在使用时，如申请号cn201410801910.x公开了一种球墨铸铁管水泥内衬打磨机，包括钢结构小车、钢结构杆架，在钢结构杆架上设置磨头及传动轴，传动轴将磨头与磨头驱动电机连接；钢结构小车上设置上机体和下机体，钢结构杆架固定在上机体上；下机体的底面安装导轮；上机体通过电动升降装置安装在下机体上；然而上述技术中，不方便进行对于打磨头的更换，快捷性不佳，因此，本实用新型提出一种便于更换磨头的球墨铸铁管水泥内衬打磨机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种便于更换磨头的球墨铸铁管水泥内衬打磨机，该便于更换磨头的球墨铸铁管水泥内衬打磨机主要是利用通过第一插接丝杆、第二插接丝杆、第一插接滑杆、第二插接滑杆进行插接前将滑动块滑动插接在第一插接丝杆与第一插接滑杆上，接着让第一插接丝杆、第二插接丝杆、第一插接滑杆、第二插接滑杆进行插接，通过滑动块的外侧套接固定上外接套，这样使得散射架和打磨凸纹能够通过第一插接丝杆与第一插接滑杆进行往复式的滑动运行，从而提升了更换的速率。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种便于更换磨头的球墨铸铁管水泥内衬打磨机，包括承载组件和夹持组件，所述承载组件的顶侧设置有对称分布的夹持组件，所述承载组件的两端上方设置有螺栓装配的滑动打磨机构；

3、所述夹持组件包含有减震器、底盘、下弧座、端架、夹持气缸、限位板和限位条，所述减震器设置在所述承载组件的顶侧，所述减震器的顶侧设置有底盘，所述底盘的上方设置有下弧座，所述底盘的两端上方设置有端架，所述端架的内边侧设置有连接夹持气缸输出端的限位板，且所述限位板的内侧两端设置有限位条。

4、进一步改进于，所述夹持组件以承载组件的中心线对称两组，所述端架与夹持气缸以下弧座的中轴线对称分布。

5、进一步改进于，所述承载组件包含有机柜、台板、装配板和固定座，所述机柜的上方设置有台板，且所述台板的两侧上方通过装配板螺栓连接有固定座。

6、进一步改进于，所述滑动打磨机构包含有第一端板、装配盘、驱动电机、第一插接丝杆、第二插接丝杆、第一插接滑杆、第二插接滑杆、套接轴座、第二端板、升降丝杆、升降块、闭合板、滑动块、外接套、散射架和打磨凸纹，所述第一端板设置在所述装配板的一端上方，所述第一端板的一侧通过装配盘螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一插接丝杆，且所述第一插接丝杆花键连接有第二插接丝杆，所述第一端板的内边侧设置有两组第一插接滑杆，且所述第一插接滑杆的内端设置有插接连接的第二插接滑杆。

7、进一步改进于，所述第二插接丝杆的一端贯穿连接有套接轴座，所述套接轴座的外边侧设置有第二端板，且所述第二端板上通过升降丝杆螺纹连接有升降块，所述升降块的一侧设置有闭合板。

8、进一步改进于，所述第二插接丝杆与第一插接丝杆的外边侧螺纹连接有滑动块，且所述滑动块的外边侧设置有套接连接的外接套，所述外接套的外边侧设置有散射架，且所述散射架的外端设置有打磨凸纹。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型主要是利用通过第一插接丝杆、第二插接丝杆、第一插接滑杆、第二插接滑杆进行插接前将滑动块滑动插接在第一插接丝杆与第一插接滑杆上，接着让第一插接丝杆、第二插接丝杆、第一插接滑杆、第二插接滑杆进行插接，通过滑动块的外侧套接固定上外接套，这样使得散射架和打磨凸纹能够通过第一插接丝杆与第一插接滑杆进行往复式的滑动运行，从而提升了更换的速率。

技术特征：

1.一种便于更换磨头的球墨铸铁管水泥内衬打磨机，包括承载组件(1)和夹持组件(2)，其特征在于：所述承载组件(1)的顶侧设置有对称分布的夹持组件(2)，所述承载组件(1)的两端上方设置有螺栓装配的滑动打磨机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种便于更换磨头的球墨铸铁管水泥内衬打磨机，其特征在于：所述夹持组件(2)以承载组件(1)的中心线对称两组，所述端架(204)与夹持气缸(205)以下弧座(203)的中轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换磨头的球墨铸铁管水泥内衬打磨机，其特征在于：所述承载组件(1)包含有机柜(101)、台板(102)、装配板(103)和固定座(104)，所述机柜(101)的上方设置有台板(102)，且所述台板(102)的两侧上方通过装配板(103)螺栓连接有固定座(104)。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换磨头的球墨铸铁管水泥内衬打磨机，其特征在于：所述滑动打磨机构(3)包含有第一端板(301)、装配盘(302)、驱动电机(303)、第一插接丝杆(304)、第二插接丝杆(305)、第一插接滑杆(306)、第二插接滑杆(307)、套接轴座(308)、第二端板(309)、升降丝杆(3010)、升降块(3011)、闭合板(3012)、滑动块(3013)、外接套(3014)、散射架(3015)和打磨凸纹(3016)，所述第一端板(301)设置在所述装配板(103)的一端上方，所述第一端板(301)的一侧通过装配盘(302)螺栓连接有驱动电机(303)，所述驱动电机(303)的输出端连接有第一插接丝杆(304)，且所述第一插接丝杆(304)花键连接有第二插接丝杆(305)，所述第一端板(301)的内边侧设置有两组第一插接滑杆(306)，且所述第一插接滑杆(306)的内端设置有插接连接的第二插接滑杆(307)。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换磨头的球墨铸铁管水泥内衬打磨机，其特征在于：所述第二插接丝杆(305)的一端贯穿连接有套接轴座(308)，所述套接轴座(308)的外边侧设置有第二端板(309)，且所述第二端板(309)上通过升降丝杆(3010)螺纹连接有升降块(3011)，所述升降块(3011)的一侧设置有闭合板(3012)。

6.根据权利要求4所述的一种便于更换磨头的球墨铸铁管水泥内衬打磨机，其特征在于：所述第二插接丝杆(305)与第一插接丝杆(304)的外边侧螺纹连接有滑动块(3013)，且所述滑动块(3013)的外边侧设置有套接连接的外接套(3014)，所述外接套(3014)的外边侧设置有散射架(3015)，且所述散射架(3015)的外端设置有打磨凸纹(3016)。

技术总结
本技术提供了一种便于更换磨头的球墨铸铁管水泥内衬打磨机，涉及球墨铸铁管技术领域，包括承载组件和夹持组件，所述承载组件的顶侧设置有对称分布的夹持组件，所述承载组件的两端上方设置有螺栓装配的滑动打磨机构，所述夹持组件包含有减震器、底盘、下弧座；本技术主要是利用通过第一插接丝杆、第二插接丝杆、第一插接滑杆、第二插接滑杆进行插接前将滑动块滑动插接在第一插接丝杆与第一插接滑杆上，接着让第一插接丝杆、第二插接丝杆、第一插接滑杆、第二插接滑杆进行插接，通过滑动块的外侧套接固定上外接套，这样使得散射架和打磨凸纹能够通过第一插接丝杆与第一插接滑杆进行往复式的滑动运行，从而提升了更换的速率。

技术研发人员：马亚茹,甄壮,蒋亚楠,李小青,杨小东
受保护的技术使用者：山西大通铸业有限公司
技术研发日：20240307
技术公布日：2024/10/31