一种高炉喷煤枪的制作方法

本技术涉及喷煤枪，具体是一种高炉喷煤枪。

背景技术：

1、高炉喷煤枪是用于炼铁过程中的一种设备，在冶炼中为减少高价焦炭的用量，多采用高炉喷煤工艺，也就是将低价的煤粉通过插入到风口内的煤枪射入炉内，代替焦炭燃烧。高炉喷煤技术是目前国内外大部分高炉所采用的生产工艺，是最大幅度降低炼铁生产成本、提高生产效益最行之有效的手段之一。高炉喷煤的工艺分煤粉制备和煤粉输送，最后由喷煤枪将煤粉送入高炉燃烧，以增加高炉内部的燃烧温度和还原性能，从而促进铁的还原反应。

2、现有技术中中国实用新型专利cn220300756u公开了一种高炉喷煤枪，包括本体、第一球阀、三通连接器、第二球阀、疏通管和空气压缩机，通过设置疏通管，遇到堵塞时将压缩空气吹入本体，进而实现对喷煤枪的疏通，避免了高温高压热风烧坏喷煤枪，但是伸入高炉内的本体长度不具备调节能力，不能根据高炉的规格而将煤粉喷射到高炉内部的目标区域，造成煤粉的利用率低，所以亟需设计一种可调节的高炉喷煤枪。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供了一种高炉喷煤枪，解决现有技术中存在不能根据高炉的规格而将煤粉喷射到高炉内部的目标区域，造成煤粉的利用率低的缺点。

2、实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种高炉喷煤枪，包括第一进料管、第二进料管、进气管、第一阀门和第二阀门，所述的第一进料管一端外壁滑动套接有第二进料管，所述的第一进料管另一端上垂直连通有进气管，所述的进气管上设置有第一阀门，所述的第一进料管另一端设置有第二阀门，第一阀门控制进气管的通闭，第二阀门控制第一进料管另一端的通闭，通过设置第一阀门控制进气管的压缩空气进出，设置第二阀门用于控制煤粉的流通，所述的进气管上设置有气缸，所述的气缸的顶杆与第二进料管连接，本技术方案通过设置第二进料管滑动套接于第一进料管一端表面，使得整个设备的长度通过气缸可以根据需要进行任意自动调节，进而将煤粉送达至高炉内的目标区域，提高了设备输送煤粉的精准性，避免了煤粉原料的浪费。

3、本实用新型的进一步的方案在于，所述的第一进料管位于第二进料管内部一端设置有呈环形结构的刮条，本技术方案设置刮条与第二进料管内壁相抵，刮条采用耐高温和耐磨的材料制作而成，可在疏通第二进料管时，随着第二进料管的往复滑动，刮条可将第二进料管内壁上粘结的煤粉刮除干净，进一步提高了设备对煤粉的利用率，避免煤粉浪费。

4、本实用新型的进一步的方案在于，所述的第二进料管的管壁内开设有多个储水槽，所述的储水槽一端呈敞开结构，每个储水槽的敞口处都密封设置有转接块，每个所述的转接块上都设置有贯穿转接块的两个水管，两个水管的其中一个水管作为冷却液的进液管，两个水管的另一个水管作为冷却液循环的出液管，可通过外部向储水槽内泵入冷却液，吸收第二进料管本身的温度，避免其受热变形，提高了设备的使用寿命。

5、本实用新型的进一步的方案在于，所述的第一进料管上还套接有水箱，所述的水箱内设置有环形腔体，水箱的环形腔体内设置冷却装置，该冷却装置可以为制冷片，制冷片与外部电源电连接，该环形腔体内用于储存冷却液，所述的转接块的两个水管贯穿水箱一端面并密封连接，所述的环形腔体内安装有多个水泵，多个水泵的出水端都与多个转接块的进液管连接，多个转接块的出液管与环形腔体连通，通过设置转接块可用于水箱与第二进料管的储水槽的连接，同时通过水泵将水箱内的冷却液泵送至储水腔内，然后从转接块出液管中流出进入水箱内，提高了第二进料管的冷却效率，使得冷却液始终保持低温，避免影响第二进料管的散热。

6、本实用新型的进一步的方案在于，所述的水箱呈中空结构，水箱的中空内表面上设置有多个与水箱长度方向一致的凸缘，所述的第一进料管的外表面上开设有与凸缘相适配的多个滑槽，通过水箱的凸缘沿第一进料管的滑槽滑动实现水箱与第二进料管的同步滑动，并且提高了滑动连接的稳定性。

7、本实用新型的进一步的方案在于，所述的气缸设置在第一阀门一侧，气缸的顶杆与水箱固定连接。

8、本实用新型的进一步的方案在于，所述的储水槽的截面为弧形，所述的储水槽的个数设置为三个。

9、本实用新型的进一步的方案在于，所述的第一阀门和第二阀门都为球阀。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型提供一种高炉喷煤枪，通过设置第二进料管滑动套接于第一进料管一端表面，使得整个设备的长度可以根据需要进行任意调节，进而将煤粉送达至高炉内的目标区域，提高了设备输送煤粉的精准性，避免了煤粉原料的浪费，同时第二进料管管壁内开设多个储水腔，用于存储冷却液，吸收第二进料管本身的温度，避免其受热变形，提高了设备的使用寿命；设置刮条，可在疏通第二进料管时，随着第二进料管的往复滑动，刮条可将第二进料管内壁上粘结的煤粉刮除干净，进一步提高了设备对煤粉的利用率，避免煤粉浪费。

技术特征：

1.一种高炉喷煤枪，其特征在于：包括第一进料管(1)、第二进料管(3)、进气管(4)、第一阀门(5)和第二阀门(6)，所述的第一进料管(1)一端外壁滑动套接有第二进料管(3)，所述的第一进料管(1)另一端上垂直连通有进气管(4)，所述的进气管(4)上设置有第一阀门(5)，所述的第一进料管(1)另一端设置有第二阀门(6)，第一阀门(5)控制进气管(4)的通闭，第二阀门(6)控制第一进料管(1)另一端的通闭，所述的进气管(4)上设置有气缸(7)，所述的气缸(7)的顶杆与第二进料管(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高炉喷煤枪，其特征在于：所述的第一进料管(1)位于第二进料管(3)内部一端设置有呈环形结构的刮条(12)，所述刮条(12)与第二进料管(3)内壁相抵。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种高炉喷煤枪，其特征在于：所述的第二进料管(3)的管壁内开设有多个储水槽(10)，所述的储水槽(10)一端呈敞开结构，每个储水槽(10)的敞口处都密封设置有转接块(11)，每个所述的转接块(11)上都设置有贯穿转接块(11)的进液管和出液管。

4.根据权利要求3所述的一种高炉喷煤枪，其特征在于，所述的第一进料管(1)上还套接有水箱(2)，所述的水箱(2)内设置有环形腔体(13)，所述的转接块(11)的进液管和出液管贯穿水箱(2)一端面并密封连接，所述的环形腔体(13)内安装有多个水泵，多个水泵的出水端都与进液管连接，多个出液管都与环形腔体(13)连通。

5.根据权利要求4所述的一种高炉喷煤枪，其特征在于：所述的水箱(2)呈中空结构，水箱(2)的中空内表面上设置有多个与水箱(2)长度方向一致的凸缘(14)，所述的第一进料管(1)的外表面上开设有与凸缘(14)相适配的多个滑槽(8)，所述凸缘(14)与滑槽(8)滑动连接配合。

6.根据权利要求5所述的一种高炉喷煤枪，其特征在于：所述的气缸(7)设置在第一阀门(5)一侧，气缸(7)的顶杆与水箱(2)固定连接。

7.根据权利要求3-6任一所述的一种高炉喷煤枪，其特征在于：所述的储水槽(10)的截面为弧形，所述的储水槽(10)的个数设置为三个。

8.根据权利要求1所述的一种高炉喷煤枪，其特征在于：所述的第一阀门(5)和第二阀门(6)都为球阀。

技术总结
本技术涉及喷煤枪技术领域，主要公开了一种高炉喷煤枪，包括第一进料管、第二进料管、进气管、第一阀门和第二阀门，第一进料管一端外壁滑动套接有第二进料管，所述的第一进料管另一端上垂直连通有进气管，进气管上设置有第一阀门，第一进料管另一端设置有第二阀门，进气管上设置有气缸，气缸的顶杆与第二进料管连接，本技术方案通过设置第二进料管滑动套接于第一进料管一端表面，使得整个设备的长度通过气缸可以根据需要进行任意自动调节，进而将煤粉送达至高炉内的目标区域，提高了设备输送煤粉的精准性，避免了煤粉原料的浪费；第二进料管的管壁内开设有多个储水槽，储水槽通过转接块与水箱连通，通过水箱向储水槽内泵入冷却液，吸收第二进料管本身的温度，避免其受热变形，提高了设备的使用寿命。

技术研发人员：李强
受保护的技术使用者：莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
技术研发日：20240313
技术公布日：2025/2/13