一种塑料模具烘干打磨设备的制作方法

该技术属于塑料模具，特别是涉及一种塑料模具烘干打磨设备。

背景技术：

1、塑料模具成型之后表面都会比较粗糙，需要对塑料模具的表面进行打磨，打磨后再进行对塑料模具进行抛光处理，用抛光液浸泡后会使模具表面更加光滑，后续再对表面的抛光液进行烘干处理。

2、根据申请公开号为cn111993227a的已公开专利一种塑料模具烘干打磨设备同时对塑料模具的表面进行打磨，打磨后再进行对塑料模具进行抛光处理，用抛光液浸泡后会使模具表面更加光滑，后续再对表面的抛光液进行烘干处理，这些步骤都在同一个设备内进行，但是存在以下不足，如：

3、该设备无法有效地实现磨具在设备当中的输送效果，会导致整体工作效率变低，并且在打磨过程中产生的灰尘无法很好地清理，长此以往会导致设备出现故障，反而增加了维护成本，因此我们提出了一种塑料模具烘干打磨设备。

技术实现思路

1、该实用新型的目的在于提供一种塑料模具烘干打磨设备，通过设置输送组件，利用推板将模具推入打磨处，使得模具在设备中可以达到有效的输送效果，大大提高工作效率，并且推板前后分别有擦板可有效清理灰尘，解决了现有设备无法有效的实现磨具在设备当中的输送效果，会导致整体工作效率变低，并且在打磨过程中产生的灰尘无法很好的清理，长此以往会导致设备出现故障，反而增加了维护成本的问题。

2、为解决上述技术问题，该实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、该实用新型为一种塑料模具烘干打磨设备，包括机箱，所述机箱背面固定连接有电机一，所述电机一正面输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴正面固定连接有限位块，所述限位块中心处滑动连接有限位杆一，所述限位杆一外侧设置有弹簧，所述限位杆一顶部固定连接有转轴，所述转轴正面转动连接有推块；

4、所述推块顶部固定连接有推板，所述推板正面和背面均固定连接有擦板，所述机箱背面设置有输送组件，所述输送组件包括限位杆二，所述限位杆二滑动连接有三通管，该设备设置的输送组件，实现了模具在设备内输送效果，使得生产更加便捷高效，且擦板亦可以有效清洁灰尘。

5、进一步地，所述机箱内部设置有放置框，所述机箱中心处设置有打磨组件，所述打磨组件包括电机二，所述电机二正面输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆正面和背面均固定连接有限位环，所述螺纹杆中心处设置有滑块，所述滑块底部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有推杆，所述推杆底部固定连接有主轴，所述主轴左侧和右侧均设置有限位杆，所述主轴底部输出端固定连接有打磨盘，设置的打磨组件，在液压缸作用下，加大打磨盘在模具上的压力，使得打磨效果更加高效，变相地节约时间，提高工作效率。

6、进一步地，所述电机二左侧设置有电机三，所述电机三正面输出端固定连接有转杆，所述转杆正面固定连接有齿轮，所述齿轮右侧啮合连接有升降杆，所述升降杆右侧固定连接有挡板，挡板使得模具在推板作用力下可以固定在打磨位置，使模具位置不会发生偏移，且挡板的升降效果也可让模具直接推入烘干箱，进一步提高输送效率。

7、进一步地，所述放置框顶部固定连接有承重块一，所述放置框顶部固定连接有承重块二，所述机箱顶部固定连接有容器桶，所述容器桶底端固定连接有导管，所述机箱左侧固定连接有烘干箱，容器桶内的抛光液可通过导管喷洒在模具上，提高打磨效率，使得模具表面打磨效果更佳。

8、进一步地，所述三通管底部与限位杆三顶部固定连接，所述推块与限位杆三滑动连接，所述承重块一与螺纹杆转动连接，所述承重块二与转杆转动连接，设置的螺纹杆，可使打磨盘在螺纹杆上移动，进而使模具可以实现多方位的打磨，避免出现打磨不彻底的问题。

9、进一步地，所述放置框外壁与机箱内壁固定连接，所述挡板与放置框滑动连接，所述螺纹杆正面与机箱内壁转动连接所述弹簧底部与限位块顶部固定连接，所述弹簧顶部与转轴固定连接，所述旋转轴与机箱背面转动连接，有效的提高输送组件和打磨组件的整体稳定性，使设备运转更加高效。

10、该实用新型具有以下有益效果：

11、1、该实用新型通过设置输送组件，具体是通过电机一带动限位杆一转动，以此将使得推板可沿限位杆二左侧方向移动，当模具放入设备时，推板即可推动模具实现输送效果，并且推板前后连接有擦板，可有效清理打磨过程中产生的灰尘，随后推板会沿限位杆三下移，再次沿限位杆二回到起始处，以此循环往复，达到高效的输送效果。

12、2、该实用新型通过设置打磨组件，具体是通过电机二带动螺纹杆转动，从而使得滑块可沿螺纹杆前后移动，滑块下方设置的液压缸则使打磨盘可以压在模具上，使其模具各位置都能达到高效的研磨效果以此进一步提高工作效率。

13、当然，实施该实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种塑料模具烘干打磨设备，包括机箱(1)，所述机箱(1)背面固定连接有电机一(21)，所述电机一(21)正面输出端固定连接有旋转轴(22)，所述旋转轴(22)正面固定连接有限位块(23)，其特征在于：所述限位块(23)中心处滑动连接有限位杆一(24)，所述限位杆一(24)外侧设置有弹簧(25)，所述限位杆一(24)顶部固定连接有转轴(26)，所述转轴(26)正面转动连接有推块(27)；

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具烘干打磨设备，其特征在于，所述机箱(1)内部设置有放置框(13)，所述机箱(1)中心处设置有打磨组件(3)，所述打磨组件(3)包括电机二(31)，所述电机二(31)正面输出端固定连接有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)正面和背面均固定连接有限位环(34)，所述螺纹杆(33)中心处设置有滑块(35)，所述滑块(35)底部固定连接有液压缸(36)，所述液压缸(36)输出端固定连接有推杆(37)，所述推杆(37)底部固定连接有主轴(38)，所述主轴(38)左侧和右侧均设置有限位杆，所述主轴(38)底部输出端固定连接有打磨盘(39)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料模具烘干打磨设备，其特征在于，所述电机二(31)左侧设置有电机三(311)，所述电机三(311)正面输出端固定连接有转杆(312)，所述转杆(312)正面固定连接有齿轮(314)，所述齿轮(314)右侧啮合连接有升降杆(316)，所述升降杆(316)右侧固定连接有挡板(315)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料模具烘干打磨设备，其特征在于，所述放置框(13)顶部固定连接有承重块一(32)，所述放置框(13)顶部固定连接有承重块二(313)，所述机箱(1)顶部固定连接有容器桶(11)，所述容器桶(11)底端固定连接有导管(112)，所述机箱(1)左侧固定连接有烘干箱(12)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料模具烘干打磨设备，其特征在于，所述三通管(29)底部与限位杆三(213)顶部固定连接，所述推块(27)与限位杆三(213)滑动连接，所述承重块一(32)与螺纹杆转动连接，所述承重块二(313)与转杆(312)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料模具烘干打磨设备，其特征在于，所述放置框(13)外壁与机箱(1)内壁固定连接，所述挡板(315)与放置框(13)滑动连接，所述螺纹杆(33)正面与机箱(1)内壁转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料模具烘干打磨设备，其特征在于，所述弹簧(25)底部与限位块(23)顶部固定连接，所述弹簧(25)顶部与转轴(26)固定连接，所述旋转轴(22)与机箱(1)背面转动连接。

技术总结
该技术公开了一种塑料模具烘干打磨设备，涉及塑料模具技术领域。该技术包括机箱，所述机箱背面固定连接有电机一，所述电机一正面输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴正面固定连接有限位块，所述限位块中心处滑动连接有限位杆一，所述限位杆一外侧设置有弹簧，所述限位杆一顶部固定连接有转轴。该技术通过设置输送组件，具体是通过电机一带动限位杆一转动，以此将使得推板可沿限位杆二左侧方向移动，当模具放入设备时，推板即可推动模具实现输送效果，并且推板前后连接有擦板，可有效清理打磨过程中产生的灰尘，随后推板会沿限位杆三下移，再次沿限位杆二回到起始处，以此循环往复，达到高效的输送效果。

技术研发人员：陈秀军,张海柱,张同亮
受保护的技术使用者：北京聚思技术检测有限公司
技术研发日：20240319
技术公布日：2024/10/31