一种进行磨抛研磨液出液机构的制作方法

本技术涉及腐蚀挂片加工，更具体地涉及一种进行磨抛研磨液出液机构。

背景技术：

1、腐蚀挂片是一种评价材料的均匀腐蚀、点腐蚀、局部腐蚀等性能的腐蚀试样，腐蚀挂片试验中的核心环节之一是合格挂片的制备，难点在于如何加工保证每个挂片6个平面的表面粗糙度至少要达到ra0.5，且不同批次挂片需保持工艺均匀一致，以保证对比试验的准确性。

2、现有的挂片磨抛操作中，常采用自动化磨抛设备进行抛光作业，而在抛光过程中，由于打磨过程中会产生磨屑，如不及时清除，则会对打磨精度造成一定的影响。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种进行磨抛研磨液出液机构，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种进行磨抛研磨液出液机构，包括机体，所述机体内设有升降组件、夹装组件、横移组件、循环出液组件和磨抛组件，所述横移组件位于升降组件和夹装组件之间，所述循环出液组件包括集液盒，集液盒设置在横移组件与夹装组件之间，所述集液盒的一侧设有对研磨液进行过滤的收集盒，收集盒的一侧设有排液管，所述集液盒与收集盒之间开设有进液槽，所述机体的一侧转动连接有对磨抛组件进行冲洗的喷淋管二及对研磨位置进行冲洗的喷淋管一，所述机体的一侧固定连接有水泵，水泵的进液口与出液口的一端分别通过进液管和出液管与收集盒设置的排液管与喷淋管一、喷淋管二相连通，并形成循环喷液回路。

3、作为本实用新型更进一步的方案，所述喷淋管一和喷淋管二均可任意角度调节固定。

4、作为本实用新型更进一步的方案，所述收集盒内设有过滤架，过滤架的两端均设有z型挂板，所述过滤架的底部开设有多个滤孔。

5、作为本实用新型更进一步的方案，所述过滤架的底部与收集盒的内部具有空隙并形成研磨液容纳腔。

6、作为本实用新型更进一步的方案，所述机体的一侧固定连接有安装板，安装板的一侧可拆卸连接有刮板，所述刮板与磨抛组件接触。

7、作为本实用新型更进一步的方案，所述进液管为螺旋软管。

8、作为本实用新型更进一步的方案，所述机体的一侧固定连接有挂设架，所述挂设架的两端分别与进液管和出液管卡接固定。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1.本实用新型通过喷淋管一和喷淋管二进行喷液，从而使磨抛组件及抛光工件上得磨屑均得到冲洗清除，从而有效提高工件打磨精度，同时通过集液盒对冲洗后的研磨液进行收集并通过收集盒对其进行过滤处理，处理完成后的研磨液经过水泵重新抽取至喷淋管一和喷淋管二并喷出，从而实现循环冲洗。

11、2.本实用新型通过在安装板上设置刮板，从而使刮板对磨抛组件的打磨带的外表面沾附的磨屑进行刮除处理，从而进一步提高磨抛组件的抛光效果。

技术特征：

1.一种进行磨抛研磨液出液机构，包括机体(5)，所述机体(5)内设有升降组件(1)、夹装组件(2)、横移组件、循环出液组件(3)和磨抛组件(4)，所述横移组件位于升降组件(1)和夹装组件(2)之间，其特征在于：所述循环出液组件(3)包括集液盒(15)，集液盒(15)设置在横移组件与夹装组件(2)之间，所述集液盒(15)的一侧设有对研磨液进行过滤的收集盒(16)，收集盒(16)的一侧设有排液管(14)，所述集液盒(15)与收集盒(16)之间开设有进液槽(17)，所述机体(5)的一侧转动连接有对磨抛组件(4)进行冲洗的喷淋管二(13)及对研磨位置进行冲洗的喷淋管一(11)，所述机体(5)的一侧固定连接有水泵(8)，水泵(8)的进液口与出液口的一端分别通过进液管(7)和出液管(10)与收集盒(16)设置的排液管(14)与喷淋管一(11)、喷淋管二(13)相连通，并形成循环喷液回路。

2.根据权利要求1所述的一种进行磨抛研磨液出液机构，其特征在于：所述喷淋管一(11)和喷淋管二(13)均可任意角度调节固定。

3.根据权利要求1所述的一种进行磨抛研磨液出液机构，其特征在于：所述收集盒(16)内设有过滤架(18)，过滤架(18)的两端均设有z型挂板，所述过滤架(18)的底部开设有多个滤孔(19)。

4.根据权利要求3所述的一种进行磨抛研磨液出液机构，其特征在于：所述过滤架(18)的底部与收集盒(16)的内部具有空隙并形成研磨液容纳腔。

5.根据权利要求1所述的一种进行磨抛研磨液出液机构，其特征在于：所述机体(5)的一侧固定连接有安装板(6)，安装板(6)的一侧可拆卸连接有刮板(12)，所述刮板(12)与磨抛组件(4)接触。

6.根据权利要求1所述的一种进行磨抛研磨液出液机构，其特征在于：所述进液管(7)为螺旋软管。

7.根据权利要求6所述的一种进行磨抛研磨液出液机构，其特征在于：所述机体(5)的一侧固定连接有挂设架(9)，所述挂设架(9)的两端分别与进液管(7)和出液管(10)卡接固定。

技术总结
本技术涉及腐蚀挂片加工技术领域，且公开了一种进行磨抛研磨液出液机构，包括机体，所述机体内设有升降组件、夹装组件、横移组件、循环出液组件和磨抛组件，所述横移组件位于升降组件和夹装组件之间，所述循环出液组件包括集液盒，集液盒设置在横移组件与夹装组件之间，所述集液盒的一侧设有对研磨液进行过滤的收集盒。本技术通过喷淋管一和喷淋管二进行喷液，从而使磨抛组件及抛光工件上得磨屑均得到冲洗清除，从而有效提高工件打磨精度，同时通过集液盒对冲洗后的研磨液进行收集并通过收集盒对其进行过滤处理，处理完成后的研磨液经过水泵重新抽取至喷淋管一和喷淋管二并喷出，从而实现循环冲洗。

技术研发人员：丛伟,黄官熙
受保护的技术使用者：南京易测智能科技有限公司
技术研发日：20240319
技术公布日：2025/1/9