一种成型产品去毛刺的设备的制作方法

本技术涉及机械设备，具体是成型产品去毛刺的设备。

背景技术：

1、五金成型产品是指通过冲压、锻造、铸造、车削、焊接、切削等多种金属加工工艺，将金属材料塑造成具有特定形状和功能的零部件或成品，而在五金制品的生产过程中，产品通常会产生毛刺，这些毛刺需要进行去除。

2、现有去毛刺的方法一般是通过人工打磨，但是由于成型产品不是一个平面，具有不规则型，对于这类成型产品人工打磨，效率低下，质量不稳定，且员工劳动强度大，无法满足现代化生产的需求

技术实现思路

1、本实用新型指在于解决背景技术中存在的缺点，提供成型产品去毛刺的设备，通过升降组件能够灵活调节千丝抛光轮的高度位置适应不同尺寸的产品，通过拆装组件便于对千丝抛光轮进行更换。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种成型产品去毛刺的设备，包括：支撑台，所述支撑台顶部一侧设置有输送带，所述输送带顶部设置有三个卡盘，所述卡盘外侧设置有千丝抛光轮，所述支撑台顶部另一侧设置有升降组件，用于调节所述千丝抛光轮的高度位置，所述卡盘外端一侧设置有拆装组件，用于拆装所述千丝抛光轮。

3、可选地，所述升降组件包括：侧板、升降板、升降孔和升降杆，所述支撑台顶部一侧安装有侧板，所述侧板内侧设置有升降板，所述升降板顶部一侧开设有升降孔，所述升降孔内部设置有升降杆，且所述升降杆与所述升降孔螺纹啮合连接，所述侧板顶部一侧安装有电机，所述电机底部通过电机轴与所述升降杆转动连接，所述侧板内壁一侧连接有两根限位杆，所述升降板顶部一侧开设有两个与所述限位杆滑动连接的限位孔，所述升降板顶部安装有伺服电机，所述伺服电机外端一侧设置有转动杆，其中升降用于调节千丝抛光轮的高度位置。

4、可选地，所述拆装组件包括：安装孔、安装杆、转动块和拆装块，所述卡盘外端一侧开设有安装孔，所述安装孔内部设置有安装杆，所述卡盘外端一侧设置有转动块，所述卡盘外端另一侧设置有拆装块，所述拆装块内侧连接有两块卡块，所述卡盘外端一侧开设有两个与所述卡块滑动连接的卡槽，所述拆装块外端一侧开设有两个通孔，所述卡盘外端一侧开设有两个螺纹孔，所述通孔内部设置有与所述螺纹孔螺纹连接的螺纹杆，其中拆装组件用于对千丝抛光轮拆装。

5、可选地，所述输送带外端两侧均连接有竖板，所述竖板底部连接有支撑板，所述支撑板底部与所述支撑台相连接，其中一块所述竖板外端一侧安装有两个转动电机，所述输送带内部设置有两个滚筒，两个所述转动电机外端一侧分别通过电机轴与两个所述滚筒转动连接，两块所述竖板之间通过转轴转动连接有多个支撑辊，其中滚筒用于驱动输送带旋转带动产品移动。

6、本实用新型提供了一种成型产品去毛刺的设备，具有以下有益效果：

7、本实用新型优点在于，通过多个千丝抛光轮对输送带顶部的产品进行自动打磨去毛刺，并通过升降组件可以分别调节千丝抛光轮的高度，以适应不同类型、尺寸、毛刺高低不等的产品，且通过拆装组件可以对千丝抛光轮进行拆装，从而便于对千丝抛光轮进行更换。

技术特征：

1.一种成型产品去毛刺的设备，其特征在于，包括：支撑台（1），所述支撑台（1）顶部一侧设置有输送带（101），所述输送带（101）顶部设置有三个卡盘（102），所述卡盘（102）外侧设置有千丝抛光轮（103），所述支撑台（1）顶部另一侧设置有升降组件，用于调节所述千丝抛光轮（103）的高度位置，所述卡盘（102）外端一侧设置有拆装组件，用于拆装所述千丝抛光轮（103）。

2.根据权利要求1所述的成型产品去毛刺的设备，其特征在于，所述升降组件包括：侧板（2）、升降板（201）、升降孔（202）和升降杆（203），所述支撑台（1）顶部一侧安装有侧板（2），所述侧板（2）内侧设置有升降板（201），所述升降板（201）顶部一侧开设有升降孔（202），所述升降孔（202）内部设置有升降杆（203），且所述升降杆（203）与所述升降孔（202）螺纹啮合连接。

3.根据权利要求2所述的成型产品去毛刺的设备，其特征在于，所述侧板（2）顶部一侧安装有电机（3），所述电机（3）底部通过电机轴与所述升降杆（203）转动连接，所述侧板（2）内壁一侧连接有两根限位杆（301），所述升降板（201）顶部一侧开设有两个与所述限位杆（301）滑动连接的限位孔（302）。

4.根据权利要求2所述的成型产品去毛刺的设备，其特征在于，所述升降板（201）顶部安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）外端一侧设置有转动杆（401）。

5.根据权利要求1所述的成型产品去毛刺的设备，其特征在于，所述拆装组件包括：安装孔（5）、安装杆（501）、转动块（502）和拆装块（503），所述卡盘（102）外端一侧开设有安装孔（5），所述安装孔（5）内部设置有安装杆（501），所述卡盘（102）外端一侧设置有转动块（502），所述卡盘（102）外端另一侧设置有拆装块（503）。

6.根据权利要求5所述的成型产品去毛刺的设备，其特征在于，所述拆装块（503）内侧连接有两块卡块（6），所述卡盘（102）外端一侧开设有两个与所述卡块（6）滑动连接的卡槽（601），所述拆装块（503）外端一侧开设有两个通孔（602），所述卡盘（102）外端一侧开设有两个螺纹孔（603），所述通孔（602）内部设置有与所述螺纹孔（603）螺纹连接的螺纹杆（604）。

7.根据权利要求1所述的成型产品去毛刺的设备，其特征在于，所述输送带（101）外端两侧均连接有竖板（7），所述竖板（7）底部连接有支撑板（701），所述支撑板（701）底部与所述支撑台（1）相连接，其中一块所述竖板（7）外端一侧安装有两个转动电机（702），所述输送带（101）内部设置有两个滚筒（703），两个所述转动电机（702）外端一侧分别通过电机轴与两个所述滚筒（703）转动连接，两块所述竖板（7）之间通过转轴转动连接有多个支撑辊（704）。

技术总结
本技术提供了一种成型产品去毛刺的设备，涉及机械设备技术领域，包括：支撑台，支撑台顶部一侧设置有输送带，输送带顶部设置有三个卡盘，卡盘外侧设置有千丝抛光轮，支撑台顶部另一侧设置有升降组件，用于调节千丝抛光轮的高度位置，卡盘外端一侧设置有拆装组件，用于拆装千丝抛光轮。该种成型产品去毛刺的设备通过多个千丝抛光轮对输送带顶部的产品进行自动打磨去毛刺，并通过升降组件可以分别调节千丝抛光轮的高度，以适应不同类型、尺寸、毛刺高低不等的产品，且通过拆装组件可以对千丝抛光轮进行拆装，从而便于对千丝抛光轮进行更换。

技术研发人员：林育军
受保护的技术使用者：韶关德嘉汽车零部件有限公司
技术研发日：20240319
技术公布日：2025/1/6