一种可调节五金加工用模具的制作方法

本技术涉及五金加工，具体为一种可调节五金加工用模具。

背景技术：

1、五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件。五金加工对工业发展十分重要，其中五金加工用打磨机应用十分广泛。

2、现有大多数的五金加工模具在加工使用过程中只能对一种外框大小规格的五金件进行夹持固定并进行相应的加工，从而存在不能调节夹持块的位置，进而适配不同大小规格的五金件，实用效率低的问题，故需要根据上述问题进行相应的改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调节五金加工用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节五金加工用模具，包括工作台，所述工作台的底端靠四角的位置均安装有支撑腿，且工作台的内部开设有四组滑槽，所述工作台的底端靠四组滑槽一侧的位置均安装有安装板，四组所述支撑腿的一侧均安装有支撑杆，且四组支撑杆的一端均与伺服电机的侧表面相安装，所述伺服电机的输出端传动连接有转动轴，且转动轴的外表面安装有齿轮盘，所述齿轮盘的侧表面靠四侧的位置均啮合连接有副齿轮，且四组副齿轮的一侧均安装有螺杆，四组所述螺杆的外表面均活动螺接设置有螺纹套，且四组螺纹套的顶端均安装有滑杆，四组所述滑杆的顶端均安装有夹持板。

3、优选的，所述转动轴顶端通过轴承与工作台的底端靠中间的位置相安装。

4、优选的，所述螺杆的一端通过轴承与安装板的一侧相安装。

5、优选的，所述滑杆的顶端通过滑槽贯穿于工作台的内部并与其呈滑动连接设置。

6、优选的，四组所述夹持板的形状均为矩形设置，且四组夹持板的底端均与工作台的顶面相贴合设置。

7、优选的，四组所述副齿轮以齿轮盘的圆心点为中心点呈中心对称设置。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、通过滑槽、安装板、支撑杆、伺服电机、转动轴、齿轮盘、副齿轮、螺杆、螺纹套、滑杆和夹持板等零部件设置可有效解决现有大多数的五金加工模具在加工使用过程中只能对一种外框大小规格的五金件进行夹持固定并进行相应的加工，从而存在不能调节夹持块的位置，进而适配不同大小规格的五金件，实用效率低的问题。

技术特征：

1.一种可调节五金加工用模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端靠四角的位置均安装有支撑腿(11)，且工作台(1)的内部开设有四组滑槽(12)，所述工作台(1)的底端靠四组滑槽(12)一侧的位置均安装有安装板(13)，四组所述支撑腿(11)的一侧均安装有支撑杆(2)，且四组支撑杆(2)的一端均与伺服电机(21)的侧表面相安装，所述伺服电机(21)的输出端传动连接有转动轴(22)，且转动轴(22)的外表面安装有齿轮盘(23)，所述齿轮盘(23)的侧表面靠四侧的位置均啮合连接有副齿轮(24)，且四组副齿轮(24)的一侧均安装有螺杆(25)，四组所述螺杆(25)的外表面均活动螺接设置有螺纹套(26)，且四组螺纹套(26)的顶端均安装有滑杆(27)，四组所述滑杆(27)的顶端均安装有夹持板(28)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节五金加工用模具，其特征在于：所述转动轴(22)顶端通过轴承与工作台(1)的底端靠中间的位置相安装。

3.根据权利要求1所述的一种可调节五金加工用模具，其特征在于：所述螺杆(25)的一端通过轴承与安装板(13)的一侧相安装。

4.根据权利要求1所述的一种可调节五金加工用模具，其特征在于：所述滑杆(27)的顶端通过滑槽(12)贯穿于工作台(1)的内部并与其呈滑动连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种可调节五金加工用模具，其特征在于：四组所述夹持板(28)的形状均为矩形设置，且四组夹持板(28)的底端均与工作台(1)的顶面相贴合设置。

6.根据权利要求1所述的一种可调节五金加工用模具，其特征在于：四组所述副齿轮(24)以齿轮盘(23)的圆心点为中心点呈中心对称设置。

技术总结
本技术涉及五金加工技术领域，具体为一种可调节五金加工用模具，包括工作台，工作台的底端靠四角的位置均安装有支撑腿，且工作台的内部开设有四组滑槽，工作台的底端靠四组滑槽一侧的位置均安装有安装板，四组支撑腿的一侧均安装有支撑杆，且四组支撑杆的一端均与伺服电机的侧表面相安装，伺服电机的输出端传动连接有转动轴。通过滑槽、安装板、支撑杆、伺服电机、转动轴、齿轮盘、副齿轮、螺杆、螺纹套、滑杆和夹持板等零部件设置可有效解决现有大多数的五金加工模具在加工使用过程中只能对一种外框大小规格的五金件进行夹持固定并进行相应的加工，从而存在不能调节夹持块的位置，进而适配不同大小规格的五金件，实用效率低的问题。

技术研发人员：张勇辉,唐勇,王银强
受保护的技术使用者：深圳市一鑫创研技术有限公司
技术研发日：20240325
技术公布日：2025/2/13