防止打磨过度的外部打磨设备的制作方法

文档序号:40641918发布日期:2025-01-10 18:48阅读:19来源:国知局
防止打磨过度的外部打磨设备的制作方法

本技术涉及板材焊接位置打磨,具体为防止打磨过度的外部打磨设备。


背景技术:

1、钢板是常用的建筑材料,在生产和使用过程中常会需要对其进行拼接。现有的钢板拼接方式通常由有经验的工人进行人工拼接,但是人工拼接效果不好,且对于操作人员的要求较高,在板材焊接时需要外部打磨设备。

2、目前,公告号为cn218746126u的中国专利公开了一种板材激光焊接打磨一体机,包括焊接台,焊接台一侧设有焊接机构,焊接台另一侧设有打磨机构,焊接机构与打磨机构底部均固定设置有u型板,u型板内均固定设置有驱动电机,焊接台两侧对应驱动电机位置均设有齿条,驱动电机均与相对应的齿条通过齿轮相啮合。本实用新型,通过控制焊接机构和打磨机构的多方位移动和调节,可以对板材之间不规则的焊缝进行焊接,并且在焊接的同时可以进行打磨,将焊接和打磨在同一台机器上进行同时工作,有效的解决了在焊接过程中,焊接口位置常常产生一些凹凸不平和毛边,在处理的时候移送到打磨设备上进行打磨,这样不仅多了一道工序,也给生产工人增加了工作劳动强度的问题。

3、但是,上述装置在使用时,打磨片在第三气缸的活塞杆移动下下移以使得板材的焊接处打磨充分,易在工作人员的误操作下使得第三气缸的活塞杆下移较多,造成板材的焊接处打磨过度,因此,需要防止打磨过度的外部打磨设备。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供防止打磨过度的外部打磨设备,以解决上述背景技术中提出的易在工作人员的误操作下使得第三气缸的活塞杆下移较多,造成板材的焊接处打磨过度问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:防止打磨过度的外部打磨设备,包括工作台,所述工作台的顶部两侧之间固定连接有同一个连接架,所述连接架的底部内壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有打磨机本体,所述电动伸缩杆的活塞杆两侧底部均固定连接有呈l形结构的连接板,所述连接板的一侧开设有移动槽,所述移动槽的内壁滑动连接有移动块,所述移动块的顶部和移动槽的顶部内壁之间固定连接有同一个移动弹簧,两个所述移动块的相远离一面均固定连接有防护杆。

3、进一步的,所述移动槽的内壁和移动块均呈t形结构,且移动块的拐角与移动槽的内壁拐角相接触,呈t形结构的设计,可避免移动块与移动槽的内壁分离。

4、进一步的,所述防护杆的底部固定连接有若干均匀分布的接触块,所述接触块的底部固定连接有压垫,且压垫为橡胶材质,接触块的设置,可保证打磨机本体的打磨充分。

5、进一步的,其中一个所述防护杆的一侧底部开设有出风口,其中一个所述防护杆的一侧底部固定连接有覆盖于出风口的第一风机,另一个所述防护杆的一侧底部开设有抽灰口,第一风机的设置,可将打磨后的焊渣去除。

6、进一步的,另一个所述防护杆的一侧底部固定连接有覆盖于抽灰口的第二风机,另一个所述防护杆的一侧顶部固定连接有收集箱,所述收集箱的底部内壁与第二风机的排风端之间通过输风管固定连接,所述收集箱的顶部开设有排风口,收集箱的设置,可对打磨后的杂质进行去除。

7、进一步的,所述收集箱的一侧外壁开设有安装槽,所述安装槽的内壁滑动连接有过滤网板,过滤网板的设置,可将打磨后的杂质留在收集箱内。

8、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:

9、1、本实用新型通过电动伸缩杆的活塞杆移动时可使得连接板移动,在防护杆未与工作台接触时,连接板的移动可使得防护杆移动,防护杆配合移动块在移动槽内的滑动可发生移动,启动打磨机本体可对板材的焊接处进行打磨操作,当打磨至合适位置时,即移动块上升至最高位置,打磨机本体的打磨片底部与压垫的底部相齐平,即可避免打磨过度,因此,可实现防止打磨过度的效果;

10、2、本实用新型通过第一风机能够使得出风口具备气流,可将打磨后的杂质经打磨机本体的底部吹走,也可将焊渣残留吹走,可避免焊渣应该打磨机本体的打磨操作,通过第二风机能够将漂浮的灰尘等碎屑经抽灰口抽出,并经输风管运输至收集箱内,最后被收集箱所收集。



技术特征:

1.防止打磨过度的外部打磨设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部两侧之间固定连接有同一个连接架(2),所述连接架(2)的底部内壁固定连接有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的底部固定连接有打磨机本体(4),所述电动伸缩杆(3)的活塞杆两侧底部均固定连接有呈l形结构的连接板(5),所述连接板(5)的一侧开设有移动槽(6),所述移动槽(6)的内壁滑动连接有移动块(8),所述移动块(8)的顶部和移动槽(6)的顶部内壁之间固定连接有同一个移动弹簧(7),两个所述移动块(8)的相远离一面均固定连接有防护杆(9)。

2.根据权利要求1所述的防止打磨过度的外部打磨设备,其特征在于:所述移动槽(6)的内壁和移动块(8)均呈t形结构,且移动块(8)的拐角与移动槽(6)的内壁拐角相接触。

3.根据权利要求1所述的防止打磨过度的外部打磨设备,其特征在于:所述防护杆(9)的底部固定连接有若干均匀分布的接触块(10),所述接触块(10)的底部固定连接有压垫,且压垫为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的防止打磨过度的外部打磨设备,其特征在于:其中一个所述防护杆(9)的一侧底部开设有出风口(11),其中一个所述防护杆(9)的一侧底部固定连接有覆盖于出风口(11)的第一风机(12),另一个所述防护杆(9)的一侧底部开设有抽灰口(13)。

5.根据权利要求4所述的防止打磨过度的外部打磨设备,其特征在于:另一个所述防护杆(9)的一侧底部固定连接有覆盖于抽灰口(13)的第二风机(15),另一个所述防护杆(9)的一侧顶部固定连接有收集箱(16),所述收集箱(16)的底部内壁与第二风机(15)的排风端之间通过输风管固定连接,所述收集箱(16)的顶部开设有排风口(17)。

6.根据权利要求5所述的防止打磨过度的外部打磨设备,其特征在于:所述收集箱(16)的一侧外壁开设有安装槽(18),所述安装槽(18)的内壁滑动连接有过滤网板(19)。


技术总结
本技术公开了防止打磨过度的外部打磨设备,涉及板材焊接位置打磨技术领域,包括工作台,所述工作台的顶部两侧之间固定连接有同一个连接架,所述连接架的底部内壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有打磨机本体。本技术通过电动伸缩杆的活塞杆移动时可使得连接板移动,在防护杆未与工作台接触时,连接板的移动可使得防护杆移动,防护杆配合移动块在移动槽内的滑动可发生移动,启动打磨机本体可对板材的焊接处进行打磨操作,当打磨至合适位置时,即移动块上升至最高位置,打磨机本体的打磨片底部与压垫的底部相齐平,即可避免打磨过度,因此,可实现防止打磨过度的效果。

技术研发人员:陆勤峰,沈志伟
受保护的技术使用者:江阴市中腾铝业新材料有限公司
技术研发日:20240327
技术公布日:2025/1/9
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