一种高温渗碳淬火装置的制作方法

本技术涉及淬火装置，尤其是指一种高温渗碳淬火装置。

背景技术：

1、渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，渗碳炉的热源选择有两种形式。一种是燃料燃烧供热方式，其中有燃油的，也有燃煤气的；另一种是电热式。渗碳炉有间断式和连续式两种，渗碳炉对工件高温渗碳进行热处理，之后再对工件进行淬火，提高工件的硬度。

2、渗碳是将铁、钢或其它金属材料浸入中碳含量比较高的渗碳液中，使表面吸收一定量的碳，以改善表面组织，可以提高抗磨性能和抗腐蚀性，而后进行淬火，淬火使表面碳原料熔融，并与金属表面发生化学反应，形成硬化层，使金属表面硬度提高，从而改善金属材料的抗磨性。

3、现有技术中，在淬火完成后需要对材料进行冷却，材料在冷却时会产生大量的铁屑和污垢，这些铁屑等杂质会堆积在冷却池的底部，将影响冷却水的更换。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中冷却时产生的铁屑堆积在冷却池底部导致冷却水不易更换。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高温渗碳淬火装置

3、在本实用新型的一个实施例中，包括冷却池本体；所述冷却池本体内设置有搅拌组件；所述搅拌组件包括有搅拌棒；所述搅拌组件下方设置有振动组件；所述振动组件内包括有振动板；所述振动板下方冷却池本体侧壁上固定连接有导流板；所述导流板为斜面设置；所述导流板下方设置有清洁组件；所述清洁组件包括有螺杆；所述螺杆贯穿导流板设置；所述螺杆上螺纹连接有移动块；所述移动块底部固定连接有连接板；所述连接板上固定连接有清洁刷；所述冷却池本体底部两侧固定连接有两组废料管；两组所述废料管之间固定连接有出液仓；所述出液仓顶部固定连接有过滤板；所述过滤板上开设有过滤口；所述清洁刷与过滤口抵接；所述出液仓底部固定连接有出液管。

4、在本实用新型的一个实施例中，所述冷却池本体顶部固定连接有固定板；所述固定板横向连接冷却池本体两侧内壁；所述固定板底部固定连接有搅拌底座；所述搅拌底座上转动连接有搅拌轴；所述搅拌棒固定连接在搅拌轴上；所述搅拌底座设置有两组；两组所述搅拌底座上均设置有搅拌轴与搅拌棒；所述固定板上对应搅拌底座处固定连接有搅拌电机；所述搅拌轴经搅拌电机连接驱动。

5、在本实用新型的一个实施例中，所述搅拌棒下方冷却池本体两侧侧壁上开设有振动槽；所述振动槽内固定连接有多组振动柱；所述振动组件内振动板固定连接在振动柱上。

6、在本实用新型的一个实施例中，所述冷却池本体侧壁上固定连接有清洁底座；所述清洁组件内螺杆转动连接在清洁底座上；所述冷却池本体外壁上对应清洁底座处固定连接有清洁电机；所述螺杆经清洁电机连接驱动。

7、在本实用新型的一个实施例中，所述冷却池本体顶部侧壁上固定连接有进液管；所述进液管上固定连接有进液阀；所述进液阀控制进液管启闭。

8、在本实用新型的一个实施例中，所述出液管上固定连接有出液阀；所述出液阀控制出液管启闭；所述废料管上固定连接有废料阀；所述废料阀控制废料管启闭。

9、在本实用新型的一个实施例中，所述振动板为镂空结构；所述导流板可将冷却水导流至过滤板上。

10、在本实用新型的一个实施例中，所述冷却池本体侧壁上固定连接有支撑腿；所述支撑腿底部固定连接有橡胶垫。

11、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

12、本实用新型所述的一种高温渗碳淬火装置，通过冷却池本体内设置的清洁组件实现对底部杂质的清理，清洁组件包括有清洁刷以及螺杆等，螺杆通过清洁底座设置在冷却池本体内壁上，且贯穿导流板设置，在螺杆上螺纹连接有移动块，清洁刷设置在移动块上，在清洁刷的底部设置有出液仓，出液仓上固接了过滤板，材料在冷却时，其中的杂质会从振动板掉落在导流板上，再经导流板导流至过滤板上，经螺杆驱动移动块进行左右移动时，清洁刷可将杂质清理到两侧的废料管中，从而将杂质进行清除，避免杂质过多堵塞出液仓底部的出液管。

13、本实用新型所述的一种高温渗碳淬火装置，通过振动板以及搅拌组件实现对废料的过滤以及对材料更好的淬火冷却，材料在淬火完成进行冷却时，冷却池本体内的冷却水可经搅拌棒的搅拌产生持续循环流动的效果，在流动效果下，冷却池本体内的水会在流动时达到降温的目的，有效的降低冷却池本体内的水温，提升材料的淬火效率。

技术特征：

1.一种高温渗碳淬火装置，其特征在于：包括冷却池本体(1)；所述冷却池本体(1)内设置有搅拌组件(30)；所述搅拌组件(30)包括有搅拌棒(5)；所述搅拌组件(30)下方设置有振动组件(27)；所述振动组件(27)内包括有振动板(8)；所述振动板(8)下方冷却池本体(1)侧壁上固定连接有导流板(9)；所述导流板(9)为斜面设置；所述导流板(9)下方设置有清洁组件(29)；所述清洁组件(29)包括有螺杆(10)；所述螺杆(10)贯穿导流板(9)设置；所述螺杆(10)上螺纹连接有移动块(11)；所述移动块(11)底部固定连接有连接板(12)；所述连接板(12)上固定连接有清洁刷(13)；所述冷却池本体(1)底部两侧固定连接有两组废料管(20)；两组所述废料管(20)之间固定连接有出液仓(17)；所述出液仓(17)顶部固定连接有过滤板(15)；所述过滤板(15)上开设有过滤口(16)；所述清洁刷(13)与过滤口(16)抵接；所述出液仓(17)底部固定连接有出液管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高温渗碳淬火装置，其特征在于：所述冷却池本体(1)顶部固定连接有固定板(2)；所述固定板(2)横向连接冷却池本体(1)两侧内壁；所述固定板(2)底部固定连接有搅拌底座(3)；所述搅拌底座(3)上转动连接有搅拌轴(4)；所述搅拌棒(5)固定连接在搅拌轴(4)上；所述搅拌底座(3)设置有两组；两组所述搅拌底座(3)上均设置有搅拌轴(4)与搅拌棒(5)；所述固定板(2)上对应搅拌底座(3)处固定连接有搅拌电机(28)；所述搅拌轴(4)经搅拌电机(28)连接驱动。

3.根据权利要求2所述的一种高温渗碳淬火装置，其特征在于：所述搅拌棒(5)下方冷却池本体(1)两侧侧壁上开设有振动槽(25)；所述振动槽(25)内固定连接有多组振动柱(26)；所述振动组件(27)内振动板(8)固定连接在振动柱(26)上。

4.根据权利要求3所述的一种高温渗碳淬火装置，其特征在于：所述冷却池本体(1)侧壁上固定连接有清洁底座(14)；所述清洁组件(29)内螺杆(10)转动连接在清洁底座(14)上；所述冷却池本体(1)外壁上对应清洁底座(14)处固定连接有清洁电机(22)；所述螺杆(10)经清洁电机(22)连接驱动。

5.根据权利要求4所述的一种高温渗碳淬火装置，其特征在于：所述冷却池本体(1)顶部侧壁上固定连接有进液管(6)；所述进液管(6)上固定连接有进液阀(7)；所述进液阀(7)控制进液管(6)启闭。

6.根据权利要求5所述的一种高温渗碳淬火装置，其特征在于：所述出液管(18)上固定连接有出液阀(19)；所述出液阀(19)控制出液管(18)启闭；所述废料管(20)上固定连接有废料阀(21)；所述废料阀(21)控制废料管(20)启闭。

7.根据权利要求6所述的一种高温渗碳淬火装置，其特征在于：所述振动板(8)为镂空结构；所述导流板(9)可将冷却水导流至过滤板(15)上。

8.根据权利要求7所述的一种高温渗碳淬火装置，其特征在于：所述冷却池本体(1)侧壁上固定连接有支撑腿(23)；所述支撑腿(23)底部固定连接有橡胶垫(24)。

技术总结
本技术涉及一种高温渗碳淬火装置。本技术包括冷却池本体；所述冷却池本体内设置有搅拌组件；所述搅拌组件包括有搅拌棒；所述搅拌组件下方设置有振动组件；通过冷却池本体内设置的清洁组件实现对底部杂质的清理，清洁组件包括有清洁刷以及螺杆等，螺杆通过清洁底座设置在冷却池本体内壁上，且贯穿导流板设置，在螺杆上螺纹连接有移动块，清洁刷设置在移动块上，在清洁刷的底部设置有出液仓，出液仓上固接了过滤板，材料在冷却时，其中的杂质会从振动板掉落在导流板上，再经导流板导流至过滤板上，经螺杆驱动移动块进行左右移动时，清洁刷可将杂质清理到两侧的废料管中，从而将杂质进行清除，避免杂质过多堵塞出液仓底部的出液管。

技术研发人员：袁岳东,吴泽华,刘琨,姜洋,陈烜,杨加威,李超,张国群
受保护的技术使用者：常熟天地煤机装备有限公司
技术研发日：20240329
技术公布日：2024/11/18