热浸锌带钢专用工装的制作方法

本技术属于热浸镀锌，尤其涉及热浸锌带钢专用工装。

背景技术：

1、热浸镀锌是一种常用的防腐蚀处理方法，通过将金属制品浸入熔化的锌液中，使其表面形成一层锌层，从而起到防腐蚀的作用。吊镀则是指将金属制品悬挂在镀锌槽中进行镀锌处理的方法，通常用于较大型的金属制品或批量生产的情况下。这种方法能够有效延长金属制品的使用寿命，提高其耐腐蚀性能。

2、热浸镀锌吊镀带钢行业生产中，通常把带钢用铁线编织成串状一次可以装挂几十片或近百片，然后吊挂到吊架上（几组或者十几组），由于带钢长且又窄又薄又软，这增加了热浸镀锌的难度。进行热浸镀锌后，需把钢带上的铁线剪掉，剪掉铁线的地方出现了锌瘤和铁线痕迹，还要用打磨喷漆的方式进行修复铁线在带钢上残留的痕迹。而且镀前编织和镀后剪铁线的工序，从而导致工作量加大，效率的降低、人工和材料成本的增高，还会造成质量的缺陷等一系列问题。

3、目前我公司已有电缆桥架热镀锌吊挂工装，如专利cn202222861352.9中公开的热镀锌吊挂工装，也有应用在光热发电镜场桁架热镀锌工艺中的定位工装，如cn202020736039.0中公开的桁架热镀锌工艺中的定位工装，但尚无专门的热浸锌带钢工装。

4、为此，我们提出来热浸锌带钢专用工装解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中，通过铁线编织成串的方式装挂带钢工作量大、效率低、人工和材料成本高还会造成质量的缺陷的问题，而提出的热浸锌带钢专用工装。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、热浸锌带钢专用工装，包括主梁，所述主梁的顶部安装有两个吊环，所述主梁的底部固定安装有多个等距分布的立柱，所述立柱的底端安装有水平设置的横梁，所述横梁两端均固定安装有垂直设置的安装板，两个所述安装板相向的一侧面均开设有插槽，所述插槽可拆卸安装有多个用于将带钢分隔放置的定位件。

4、优选的，所述定位件包括安装齿板和两个定位齿板，所述安装齿板和定位齿板沿厚度方向叠放并可以在长度方向侧滑，所述立柱上设置有用于控制两个定位齿板反向运动的控制机构。

5、优选的，所述定位齿板上开设有滑口，所述安装齿板上固定设置有贯穿滑口的锚固柱。

6、优选的，所述控制机构包括滑动设置于立柱内的两个控制杆，所述控制杆上开设有抵压槽，所述定位齿板侧壁固定设置有延伸至抵压槽内的抵压柱，两个所述控制杆之间螺纹连接有同一根双向螺杆，所述双向螺杆与立柱转动连接，所述双向螺杆上设置有两段螺旋方向相反的外螺纹，两个控制杆分别对应不同的外螺纹。

7、优选的，两个所述定位齿板的齿槽内均设置有三角凸点，并且两个定位齿板上的三角凸点位于对立侧。

8、优选的，所述安装板上纵向排布有多个定位孔，所述定位件两端开设有对应定位孔的插孔，所述定位孔内插接有贯穿插孔的插销。

9、优选的，所述立柱与主梁之间设置有斜拉杆。

10、优选的，还包括挡网，所述挡网与其中一端的立柱和横梁之间通过多根拉杆固定连接。

11、综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

12、该热浸锌带钢专用工装，通过定位件对带钢进行批量安装，在吊镀时，可以更快速、更方便地安装带钢，节省了捆绑铁丝的时间和劳动力成本，提高了生产效率，减少铁线捆绑造成的锌瘤和划痕，有助于提高产品质量。

13、该热浸锌带钢专用工装，通过设置两个定位齿板与安装齿板配合，在带钢放置完成后，通过控制机构同步控制两个定位齿板反向运动，对位于安装齿板齿槽内的带钢进行侧向夹持，提高带钢的稳定性，确保带钢在镀锌槽中的位置固定，避免带钢在镀锌过程中移动或晃动，从而保证镀层的均匀性和质量，并且通过设置三角凸点，可以降低定位齿板与带钢的接触面，降低表面损伤以及形成锌瘤的风险，保护带钢的表面质量。

技术特征：

1.热浸锌带钢专用工装，包括主梁（1），所述主梁（1）的顶部安装有两个吊环（6），所述主梁（1）的底部固定安装有多个等距分布的立柱（2），其特征在于，所述立柱（2）的底端安装有水平设置的横梁（3），所述横梁（3）两端均固定安装有垂直设置的安装板（4），两个所述安装板（4）相向的一侧面均开设有插槽（41），所述插槽（41）可拆卸安装有多个用于将带钢分隔放置的定位件（5）。

2.根据权利要求1所述的热浸锌带钢专用工装，其特征在于，所述定位件（5）包括安装齿板（51）和两个定位齿板（52），所述安装齿板（51）和定位齿板（52）沿厚度方向叠放并可以在长度方向侧滑，所述立柱（2）上设置有用于控制两个定位齿板（52）反向运动的控制机构。

3.根据权利要求2所述的热浸锌带钢专用工装，其特征在于，所述定位齿板（52）上开设有滑口（53），所述安装齿板（51）上固定设置有贯穿滑口（53）的锚固柱（54）。

4.根据权利要求2所述的热浸锌带钢专用工装，其特征在于，所述控制机构包括滑动设置于立柱（2）内的两个控制杆（55），所述控制杆（55）上开设有抵压槽（56），所述定位齿板（52）侧壁固定设置有延伸至抵压槽（56）内的抵压柱（57），两个所述控制杆（55）之间螺纹连接有同一根双向螺杆（58），所述双向螺杆（58）与立柱（2）转动连接，所述双向螺杆（58）上设置有两段螺旋方向相反的外螺纹，两个控制杆（55）分别对应不同的外螺纹。

5.根据权利要求2所述的热浸锌带钢专用工装，其特征在于，两个所述定位齿板（52）的齿槽内均设置有三角凸点（59），并且两个定位齿板（52）上的三角凸点（59）位于对立侧。

6.根据权利要求2所述的热浸锌带钢专用工装，其特征在于，所述安装板（4）上纵向排布有多个定位孔（42），所述定位件（5）两端开设有对应定位孔（42）的插孔，所述定位孔（42）内插接有贯穿插孔的插销（7）。

7.根据权利要求1所述的热浸锌带钢专用工装，其特征在于，所述立柱（2）与主梁（1）之间设置有斜拉杆（8）。

8.根据权利要求1所述的热浸锌带钢专用工装，其特征在于，还包括挡网（9），所述挡网（9）与其中一端的立柱（2）和横梁（3）之间通过多根拉杆固定连接。

技术总结
本技术公开了热浸锌带钢专用工装，属于热浸镀锌技术领域，包括主梁，所述主梁的顶部安装有两个吊环，所述主梁的底部固定安装有多个等距分布的立柱，所述立柱的底端安装有水平设置的横梁，所述横梁两端均固定安装有垂直设置的安装板，两个所述安装板相向的一侧面均开设有插槽，所述插槽可拆卸安装有多个用于将带钢分隔放置的定位件。该热浸锌带钢专用工装，通过定位件对带钢进行批量安装，在吊镀时，可以更快速、更方便地安装带钢，节省了捆绑铁丝的时间和劳动力成本，提高了生产效率，减少铁线捆绑造成的锌瘤和划痕，有助于提高产品质量。

技术研发人员：张颖奇,张振毅,刘世伟,张伟军
受保护的技术使用者：甘肃林涛表面科技有限公司
技术研发日：20240402
技术公布日：2024/11/18