本技术涉及真空镀膜机,具体为一种真空镀膜机的工件旋转机构。
背景技术:
1、真空镀膜是指需要在较高真空度下进行镀膜,具体包括很多种类,包括真空离子蒸发,磁控溅射,mbe分子束外延,pld激光溅射沉积等很多种,主要思路是分成蒸发和溅射两种。
2、对于蒸发镀膜,一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来,并且沉降在基片(或称工件)表面,通过成膜过程形成薄膜。厚度均匀性和组分均匀性主要取决于:工件材料与靶材的晶格匹配程度;工件表面温度;靶材蒸发功率和速率;镀膜真空度;镀膜时间和厚度大小。当调整了工件镀膜温度和真空度,以及靶材蒸发条件后,就需要按照工件特定要求,需要通过合理设置的传机构来连续转换镀膜工件位置,才能确保工件镀膜质量,尤其对于如汽车轮毂之类的大型工件显得特别重要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种真空镀膜机的工件旋转机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种真空镀膜机的工件旋转机构,包括真空镀膜机本体,所述真空镀膜机本体内设置有工件放置盘,所述工件放置盘周侧端端部固定设置有滚轮,所述滚轮置于导轨上,所述导轨沿所述真空镀膜机本体内侧设置,所述工件放置盘的顶部固定安装有旋转轴,所述旋转轴穿过所述真空镀膜机本体顶部,且端部安装有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合,所述主动齿轮安装在驱动电机的输出轴上。
3、所述工件放置盘为弧形结构。
4、所述导轨为环形结构。
5、所述驱动电机为步进电机。
6、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型可实现工件放置盘的旋转,通过齿轮传动由此实现了所述旋转支架任意,控制转动位置,包括正转或反转,以及转动的度数。
1.一种真空镀膜机的工件旋转机构,包括真空镀膜机本体(1),其特征在于:所述真空镀膜机本体(1)内设置有工件放置盘(2),所述工件放置盘(2)周侧端端部固定设置有滚轮(3),所述滚轮(3)置于导轨(4)上,所述导轨(4)沿所述真空镀膜机本体(1)内侧设置,所述工件放置盘(2)的顶部固定安装有旋转轴(5),所述旋转轴(5)穿过所述真空镀膜机本体(1)顶部,且端部安装有从动齿轮(6),所述从动齿轮(6)与主动齿轮(7)相互啮合,所述主动齿轮(7)安装在驱动电机(8)的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的工件旋转机构,其特征在于:所述工件放置盘(2)为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的工件旋转机构,其特征在于:所述导轨(4)为环形结构。
4.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的工件旋转机构,其特征在于:所述驱动电机(8)为步进电机。