一种工件单面研磨装置的制作方法

本技术属于圆形工件研磨，具体的说是一种工件单面研磨装置。

背景技术：

1、无人驾驶飞机简称无人机，是利用无线电遥控设备和自备的程序控制装置操纵的不载人飞机，或者由车载计算机完全地或间歇地自主地操作，与有人驾驶的飞机相比，无人机往往更适合那些太愚钝，肮脏或危险的任务，无人机的生产过程中，内部的一些圆形工件需要对其表面进行研磨，才能使生产无人机的达到完美的标准。

2、现有技术中，单面研磨装置在对圆形工件进行表面研磨时，都会以夹持固定的方式来对圆形工件进行束缚需要，但是现有的研磨装置在对圆形工件进行固定的时候一般都是从上向下的方式对圆形工件进行夹持，但这样夹持设置会造成研磨面受限，对研磨工作造成影响，不方便研磨装置对圆形工件进行研磨。

3、为此，本实用新型提供一种工件单面研磨装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，以解决单面研磨装置在对圆形工件进行表面研磨时，都会以夹持固定的方式来对圆形工件进行束缚需要，但是现有的研磨装置在对圆形工件进行固定的时候一般都是从上向下的方式对圆形工件进行夹持，但这样夹持设置会造成研磨面受限，对研磨工作造成影响，不方便研磨装置对圆形工件进行研磨的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种工件单面研磨装置，包括箱体；所述箱体内部底端固接有一对支撑板；所述箱体顶端固接有圆环；所述圆环内圆壁上固接有放置盒；所述放置盒内部设有放置板；所述圆环上开设有一组第一通槽；一组所述第一通槽内均设置有第一u形架；一组所述第一u形架的一侧均固接在放置盒外圆壁上；一组所述第一u形架内均通过第一连接轴转动连接有l形板；一组所述l形板的一端均开设有第二通槽；一对所第二通槽内均通过第二连接轴转动连接有支撑杆；一组所述l形板的一端均固接有弧形夹持块；所述箱体顶端设有研磨件；所述箱体内部设有动力件；所述动力件用于带动第一u形架的转动；所述箱体底端固接有一组支撑腿。

3、优选的，所述动力件包括有第一电机；所述第一电机固接在箱体内部底端；所述第一电机输出端设有转动轴；所述转动轴外圆壁上固接有第一齿轮；所述放置盒底端转动连接有第一转动杆，且第一转动杆底端转动连接在一对所述支撑板其中一个的顶端；所述第一转动杆上滑动连接有支撑环；所述支撑环外圆壁上固接有一组第二u形架；一组所述支撑杆的另一端均通过第三连接轴转动连接在一组第二u形架内部；所述第一转动杆上固接有第二齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。

4、优选的，所述研磨件包括有支撑柱；所述支撑柱固接在箱体顶端；所述支撑柱一侧开设有一对凹槽；所述支撑柱一侧滑动连接有第一支撑块；所述第一支撑块一端固接有第二支撑块；所述第二支撑块顶端固接有第二电机；所述第二电机输出端设有第二转动杆，且第二转动杆一端贯穿第二支撑块，并固接有研磨盘；所述研磨盘设置在放置盒正上方。

5、优选的，所述箱体内设有第三转动杆；所述第三转动杆一端转动连接在一对支撑板其中一个的顶端，且第三转动杆顶端贯穿箱体顶端，并转动连接在支撑柱内部顶端；所述第三转动杆上滑动连接有弧形块，且弧形块转动连接在第三转动杆上；所述第三转动杆上固接有第三齿轮；所述第一齿轮和第三齿轮相互啮合。

6、优选的，所述放置板底端固接有一组第一连接杆，且一组第一连接杆底端均贯穿放置盒，并固接有第一梯形块；所述放置盒底端固接有一组方形块；一组所述方形块一侧均设有第二连接杆，且一组第二连接杆一端均贯穿方形块，并滑动连接在方形块内部；一组所述第二连接杆的另一端均通过弹簧固接有第二梯形块；一组所述第二连接杆的一端均设置在一组第一u形架下方。

7、优选的，所述支撑腿底端均设有橡胶垫。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型所述的一种工件单面研磨装置，通过设置箱体，在箱体顶端设置放置盒，避免高底不平，在将放置盒外侧固接圆环，使圆环的底端与箱体顶端固接，可以对放置盒进行支撑，在将圆环上开设一组通槽，在通槽内都设置第一u形架，在将一组第一u形架内设置l形板，一组l形板在通过动力件和第一连接轴的原因可以在一组第一u形架内进行90°的转动，将弧形夹持块翻转到放置盒顶端，使弧形面，对需要夹持的圆形工件进行夹持。

10、2.本实用新型所述的一种工件单面研磨装置，通过在放置板底端固接一组第一连接杆，并将第一连接杆一端都贯穿放置盒，是为了放置板能滑动连接在放置盒内部，在将第一连接杆一端设置上第一梯形块，可以在动力件带动支撑杆时，支撑杆带动l形板向下转动时，会对第二连接杆进行挤压，使第一梯形块和第二梯形块的斜面接触时，第二梯形块会将第一梯形块向上挤，将放置板向上顶，使被研磨好的圆形工件高出研磨时的位置所在，使工作人员在拿取时更方便。

技术特征：

1.一种工件单面研磨装置，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)内部底端固接有一对支撑板(2)；所述箱体(1)顶端固接有圆环(3)；所述圆环(3)内圆壁上固接有放置盒(4)；所述放置盒(4)内部设有放置板(5)；所述圆环(3)上开设有一组第一通槽(6)；一组所述第一通槽(6)内均设置有第一u形架(7)；一组所述第一u形架(7)的一侧均固接在放置盒(4)外圆壁上；一组所述第一u形架(7)内均通过第一连接轴转动连接有l形板(8)；一组所述l形板(8)的一端均开设有第二通槽(9)；一对所第二通槽(9)内均通过第二连接轴转动连接有支撑杆(10)；一组所述l形板(8)的一端均固接有弧形夹持块(11)；所述箱体(1)顶端设有研磨件；所述箱体(1)内部设有动力件；所述动力件用于带动第一u形架(7)的转动；所述箱体(1)底端固接有一组支撑腿(35)。

2.根据权利要求1所述的一种工件单面研磨装置，其特征在于：所述动力件包括有第一电机(12)；所述第一电机(12)固接在箱体(1)内部底端；所述第一电机(12)输出端设有转动轴(13)；所述转动轴(13)外圆壁上固接有第一齿轮(14)；所述放置盒(4)底端转动连接有第一转动杆(15)，且第一转动杆(15)底端转动连接在一对所述支撑板(2)其中一个的顶端；所述第一转动杆(15)上滑动连接有支撑环(16)；所述支撑环(16)外圆壁上固接有一组第二u形架(17)；一组所述支撑杆(10)的另一端均通过第三连接轴转动连接在一组第二u形架(17)内部；所述第一转动杆(15)上固接有第二齿轮(18)；所述第一齿轮(14)和第二齿轮(18)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种工件单面研磨装置，其特征在于：所述研磨件包括有支撑柱(19)；所述支撑柱(19)固接在箱体(1)顶端；所述支撑柱(19)一侧开设有一对凹槽(20)；所述支撑柱(19)一侧滑动连接有第一支撑块(21)；所述第一支撑块(21)一端固接有第二支撑块(22)；所述第二支撑块(22)顶端固接有第二电机(23)；所述第二电机(23)输出端设有第二转动杆(24)，且第二转动杆(24)一端贯穿第二支撑块(22)，并固接有研磨盘(25)；所述研磨盘(25)设置在放置盒(4)正上方。

4.根据权利要求3所述的一种工件单面研磨装置，其特征在于：所述箱体(1)内设有第三转动杆(26)；所述第三转动杆(26)一端转动连接在一对支撑板(2)其中一个的顶端，且第三转动杆(26)顶端贯穿箱体(1)顶端，并转动连接在支撑柱(19)内部顶端；所述第三转动杆(26)上滑动连接有弧形块(27)，且弧形块(27)转动连接在第三转动杆(26)上；所述第三转动杆(26)上固接有第三齿轮(28)；所述第一齿轮(14)和第三齿轮(28)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种工件单面研磨装置，其特征在于：所述放置板(5)底端固接有一组第一连接杆(29)，且一组第一连接杆(29)底端均贯穿放置盒(4)，并固接有第一梯形块(30)；所述放置盒(4)底端固接有一组方形块(31)；一组所述方形块(31)一侧均设有第二连接杆(32)，且一组第二连接杆(32)一端均贯穿方形块(31)，并滑动连接在方形块(31)内部；一组所述第二连接杆(32)的另一端均通过弹簧(33)固接有第二梯形块(34)；一组所述第二连接杆(32)的一端均设置在一组第一u形架(7)下方。

6.根据权利要求5所述的一种工件单面研磨装置，其特征在于：所述支撑腿(35)底端均设有橡胶垫。

技术总结
本技术属于圆形工件研磨技术领域，具体的说是一种工件单面研磨装置，包括箱体；所述箱体内部底端固接有一对支撑板；所述箱体顶端固接有圆环；所述圆环内圆壁上固接有放置盒；所述放置盒内部设有放置板；所述圆环上开设有一组第一通槽；一组所述第一通槽内均设置有第一U形架；一组所述第一U形架的一侧均固接在放置盒外圆壁上；一组所述第一U形架内均通过第一连接轴转动连接有L形板，为了弥补现有技术的不足，以解决现有的研磨装置在对圆形工件进行固定的时候一般都是从上向下的方式对圆形工件进行夹持，但这样夹持设置会造成研磨面受限，对研磨工作造成影响，不方便研磨装置对圆形工件进行研磨的问题。

技术研发人员：阳运辉
受保护的技术使用者：福建中通智造科技有限公司
技术研发日：20240408
技术公布日：2025/2/5