一种高强铝合金超声波精炼装置的制作方法

本技术涉及铝合金精炼设备，尤其涉及一种高强铝合金超声波精炼装置。

背景技术：

1、超声波铝合金精炼是一种新型的铝合金生产技术，通过超声波振荡和处理对铝熔体进行精炼，以提高铝合金的质量和性能，该技术的主要优势包括：提高铝合金纯度和均匀性：有效地去除铝熔体中的气体和夹杂物，减少熔体的氧化和变质，从而提高铝合金的纯度和均匀性，改善晶粒细化和均匀化：超声波可以改善铝合金中晶粒的细化和均匀化，提高合金的力学性能和耐腐蚀性能提高加工性能和使用性能：实现铝合金的晶粒细化和均匀化，使其具有更好的加工性能和使用性能。

2、现有的成超声波精炼装置可以实现铝合金的晶粒细化和均匀化，但是在实际使用的过程中会存在以下问题：1、现有的精炼装置安装复杂，并且没有特定的支撑结构，如果设置一个专门的工作台又会增加成本；2、现有设备散热效果较差，不利于设备的长时间工作，所以需要一种高强铝合金超声波精炼装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的精炼装置安装复杂，并且没有特定的支撑结构，如果设置一个专门的工作台又会增加成本以及现有设备散热效果较差，不利于设备的长时间工作的问题，而提出的一种高强铝合金超声波精炼装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高强铝合金超声波精炼装置，包括架盖和溶液箱，所述溶液箱的顶部卡接有架盖，所述溶液箱一侧的顶部和另一侧的底部均安装有抽液泵，所述架盖顶部的一侧安装有发生器，所述架盖内顶部的两侧均安装有吹风扇，所述发生器的一侧连接有接电线，所述发生器的另一侧连接有传输线。

3、优选的，所述传输线的底端设有连接头，所述连接头的底部连接有换能器，所述换能器的顶部和底部均开设有通风圈槽，所述换能器顶端的中部开设有安装口，所述安装口和连接头相互适配。

4、优选的，所述换能器的外部卡接有感温圈，所述感温圈的外部设有齿纹，所述换能器的底部安装有配头，所述配头的内部螺纹连接有连栓，所述连栓的底端螺纹连接有振动棒。

5、优选的，所述发生器的正面开设有散热口，所述发生器的顶部连接有顶板，所述发生器一侧的顶部安装有热敏组件。

6、优选的，所述架盖内顶部的两侧均安装有伸缩控制器，所述伸缩控制器的一端安装有气缸伸缩组件，所述气缸伸缩组件的端部安装有推块。

7、优选的，所述架盖内的两侧靠近伸缩控制器的底端均安装有弹力伸缩杆，所述弹力伸缩杆的端部均螺纹连接有卡圈。

8、优选的，两侧所述卡圈的内部均设有齿纹，所述卡圈和感温圈的外部相互卡接，且相互适配，所述卡圈的形状为圆弧形，一侧所述卡圈的外侧设有插片，另一侧所述卡圈的外侧开设有插槽，所述插槽和插片相互适配。

9、有益效果

10、本实用新型中，设备安装简单，采用模块式安装，将架盖立住，选一根长度合适的连栓，将连栓的底端和振动棒的顶端螺纹拧紧，然后将连栓的顶端和换能器底端的配头拧紧，在拧动时要确保配头将连栓整个包裹住，这样换能器和振动棒就组装好了，之后将换能器顶部的安装口对准架盖内顶部的连接头并拧紧，这样整个超声波组件就安装好了，同时组件可以被动小幅摆动，解决了现有的精炼装置安装复杂，并且没有特定的支撑结构，如果设置一个专门的工作台又会增加成本问题。

11、本实用新型中，感温圈内置有感温元件，在和换能器表面相贴时，同时会对换能器进行测温，感温元件内置有mcu芯片，会对检测的温度数据进行识别，当识别出换能器的温度过高时会向吹风扇的控制芯片传输信号，然后控制芯片在接收信号后会控制吹风扇启动，吹风扇会正好对着换能器顶部进行吹风，以此来达到降温的目的，同时也可以防止长期开着吹风扇耗电，解决了现有设备散热效果较差，不利于设备的长时间工作的问题。

技术特征：

1.一种高强铝合金超声波精炼装置，包括架盖(1)和溶液箱(2)，其特征在于：所述溶液箱(2)的顶部卡接有架盖(1)，所述溶液箱(2)一侧的顶部和另一侧的底部均安装有抽液泵(6)，所述架盖(1)顶部的一侧安装有发生器(4)，所述架盖(1)内顶部的两侧均安装有吹风扇(7)，所述发生器(4)的一侧连接有接电线(5)，所述发生器(4)的另一侧连接有传输线(3)，所述传输线(3)的底端设有连接头(13)，所述连接头(13)的底部连接有换能器(12)，所述换能器(12)的顶部和底部均开设有通风圈槽(17)，所述换能器(12)顶端的中部开设有安装口(18)，所述安装口(18)和连接头(13)相互适配。

2.根据权利要求1所述的一种高强铝合金超声波精炼装置，其特征在于：所述换能器(12)的外部卡接有感温圈(25)，所述感温圈(25)的外部设有齿纹，所述换能器(12)的底部安装有配头(14)，所述配头(14)的内部螺纹连接有连栓(15)，所述连栓(15)的底端螺纹连接有振动棒(16)。

3.根据权利要求1所述的一种高强铝合金超声波精炼装置，其特征在于：所述发生器(4)的正面开设有散热口(20)，所述发生器(4)的顶部连接有顶板(21)，所述发生器(4)一侧的顶部安装有热敏组件(22)。

4.根据权利要求2所述的一种高强铝合金超声波精炼装置，其特征在于：所述架盖(1)内顶部的两侧均安装有伸缩控制器(8)，所述伸缩控制器(8)的一端安装有气缸伸缩组件(19)，所述气缸伸缩组件(19)的端部安装有推块(9)。

5.根据权利要求4所述的一种高强铝合金超声波精炼装置，其特征在于：所述架盖(1)内的两侧靠近伸缩控制器(8)的底端均安装有弹力伸缩杆(11)，所述弹力伸缩杆(11)的端部均螺纹连接有卡圈(10)。

6.根据权利要求5所述的一种高强铝合金超声波精炼装置，其特征在于：两侧所述卡圈(10)的内部均设有齿纹，所述卡圈(10)和感温圈(25)的外部相互卡接，且相互适配。

7.根据权利要求5所述的一种高强铝合金超声波精炼装置，其特征在于：所述卡圈(10)的形状为圆弧形，一侧所述卡圈(10)的外侧设有插片(24)，另一侧所述卡圈(10)的外侧开设有插槽(23)，所述插槽(23)和插片(24)相互适配。

技术总结
本技术提供一种高强铝合金超声波精炼装置，涉及铝合金精炼设备技术领域，包括架盖和溶液箱，溶液箱的顶部卡接有架盖，溶液箱一侧的顶部和另一侧的底部均安装有抽液泵，架盖顶部的一侧安装有发生器，架盖内顶部的两侧均安装有吹风扇，发生器的一侧连接有接电线，发生器的另一侧连接有传输线，设备安装简单，采用模块式安装，将架盖立住，选一根长度合适的连栓，将连栓的底端和振动棒的顶端螺纹拧紧，然后将连栓的顶端和换能器底端的配头拧紧，在拧动时要确保配头将连栓整个包裹住，这样换能器和振动棒就组装好了，之后将换能器顶部的安装口对准架盖内顶部的连接头并拧紧，这样整个超声波组件就安装好了，同时组件可以被动小幅摆动。

技术研发人员：王仁辉,汪宏章
受保护的技术使用者：武汉镁里镁科技有限公司
技术研发日：20240409
技术公布日：2025/3/20