一种玻璃加工中的磨边装置的制作方法

本技术涉及玻璃加工，尤其涉及一种玻璃加工中的磨边装置。

背景技术：

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，加入少量辅助原料制作而成，广泛运用在建筑物，用于隔风透光，是人们生活中不可或缺的一种常见用品。玻璃经过加工后制成各种成品。

2、目前的玻璃在加工的过程中，多是通过玻璃刀对玻璃进行裁切，裁切后的玻璃边角较为锋利，多需要对其边角进行打磨，起到磨边的效果。

3、可现有技术中的玻璃磨边机，在对玻璃进行打磨时，主要通过传送带和一侧的磨头组成，或是通过人工推动进行打磨，但由于无法根据客户需求对玻璃边角进行特定角度的打磨，且打磨的稳定性较低，故而导致玻璃边角在打磨后易于出现参差不齐的问题，鉴于此，我们提出一种玻璃加工中的磨边装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种玻璃加工中的磨边装置，以解决当前玻璃打磨时，无法根据客户需求对玻璃边角进行特定角度的打磨，且打磨的稳定性较低，故而导致玻璃边角在打磨后易于出现参差不齐的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种玻璃加工中的磨边装置，包括支撑台；

3、所述支撑台的顶部形成有用于承托玻璃的承台和安装台，且安装台上靠近所述承台的一侧设置有直线模组a，所述直线模组a上安装有用于对玻璃进行打磨的直线磨边机构；

4、所述直线磨边机构包括直线模组b，所述直线模组b上设置有滑座，且滑座的一侧设置有用于进行多角度打磨的打磨组件；

5、所述打磨组件包括固定板、固定于固定板一侧用于进行打磨角度调节的斜角组件以及安装于斜角组件一侧底部的安装板，所述安装板的一侧构造有延伸耳，且所述延伸耳内设置有用于对玻璃碎屑进行吸取的除尘组件，所述安装板顶部的中心开设有安装槽，且安装槽内设置有打磨机，所述打磨机的驱动端安装有磨轮；

6、所述磨轮为圆柱状结构，且所述磨轮的外缘面上形成有用于对玻璃边角进行打磨的研磨面，所述研磨面的两端均具有用于防磕碰的倒角。

7、优选地，所述斜角组件包括支撑板，所述支撑板固定设置于所述固定板的一侧，所述支撑板的底端开设有转腔，且所述转腔内一侧的中心构造有转轴。

8、优选地，所述转轴的外缘面上转动设置有连接板，且所述转轴穿过所述连接板的一端螺纹配合安装有旋钮，所述安装板安装于所述连接板一侧的底部。

9、优选地，所述连接板远离所述支撑板的一侧以所述转轴为轴心设置有角度刻度条，且所述支撑板上一侧设置有配合角度刻度条的指示针。

10、优选地，所述除尘组件包括吸尘管，所述延伸耳顶端的中心开设有通孔，所述吸尘管穿设于所述通孔内，且所述吸尘管的顶端布置于所述磨轮的一侧，所述吸尘管的顶端安装有调节阀。

11、优选地，所述直线模组b底端的一侧固定设置有支撑座，且所述支撑座安装于所述直线模组a上。

12、优选地，所述承台顶端的两侧均开设有腔槽，且所述腔槽内底部设置有滤网，所述腔槽内顶部设置有托板，且所述托板的顶端等距开设有多个吸尘孔，所述支撑台一侧的底部开设有接通两个腔槽的排气口。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

14、1.本实用新型通过承台对玻璃进行承托，并通过直线模组a和直线磨边机构驱动打磨组件对玻璃进行边角打磨，打磨时通过调节斜角组件完成对安装有打磨机的安装板的倾角调节，从而通过打磨机带动磨轮转动，通过磨轮上的研磨面对玻璃的侧面及边角进行打磨，处于打磨状态的打磨机通过直线模组a进行直线位移，并通过直线模组b调节磨轮的打磨深度，以便于根据客户需求对玻璃边角进行特定角度的打磨，打磨的稳定性较高，可有效避免打磨后玻璃边角参差不齐的问题。

15、2.本实用新型通过拧松旋钮以便于掰动连接板于转轴上转动，并通过连接板上设置的角度刻度条配合支撑板上的指示针实现对于调节角度的控制，倾角调节完成后，再次拧紧旋钮即可完成对于连接板的锁紧，从而实现对于打磨角度的任意调节，进一步提高了对于玻璃的打磨效果，可根据需求逐步调节打磨角度的对玻璃边角进行大角度打磨。

技术特征：

1.一种玻璃加工中的磨边装置，其特征在于，包括支撑台（1）；

2.如权利要求1所述的玻璃加工中的磨边装置，其特征在于，所述斜角组件（5）包括支撑板（501），所述支撑板（501）固定设置于所述固定板（401）的一侧，所述支撑板（501）的底端开设有转腔（502），且所述转腔（502）内一侧的中心构造有转轴（503）。

3.如权利要求2所述的玻璃加工中的磨边装置，其特征在于，所述转轴（503）的外缘面上转动设置有连接板（504），且所述转轴（503）穿过所述连接板（504）的一端螺纹配合安装有旋钮（505），所述安装板（402）安装于所述连接板（504）一侧的底部。

4.如权利要求3所述的玻璃加工中的磨边装置，其特征在于，所述连接板（504）远离所述支撑板（501）的一侧以所述转轴（503）为轴心设置有角度刻度条（506），且所述支撑板（501）上一侧设置有配合角度刻度条（506）的指示针（507）。

5.如权利要求1所述的玻璃加工中的磨边装置，其特征在于，所述除尘组件包括吸尘管（406），所述延伸耳（403）顶端的中心开设有通孔，所述吸尘管（406）穿设于所述通孔内，且所述吸尘管（406）的顶端布置于所述磨轮（405）的一侧，所述吸尘管（406）的顶端安装有调节阀（407）。

6.如权利要求1所述的玻璃加工中的磨边装置，其特征在于，所述直线模组b（301）底端的一侧固定设置有支撑座（303），且所述支撑座（303）安装于所述直线模组a（2）上。

7.如权利要求1所述的玻璃加工中的磨边装置，其特征在于，所述承台（101）顶端的两侧均开设有腔槽，且所述腔槽内底部设置有滤网，所述腔槽内顶部设置有托板（6），且所述托板（6）的顶端等距开设有多个吸尘孔，所述支撑台（1）一侧的底部开设有接通两个腔槽的排气口（7）。

技术总结
本技术涉及一种玻璃加工中的磨边装置，旨在解决当前玻璃打磨时，无法根据客户需求对玻璃边角进行特定角度的打磨，且打磨的稳定性较低，故而导致玻璃边角在打磨后易于出现参差不齐的技术问题，包括支撑台，支撑台的顶部形成有用于承托玻璃的承台和安装台，且安装台上靠近承台的一侧设置有直线模组A，直线模组A上安装有用于对玻璃进行打磨的直线磨边机构，直线磨边机构包括直线模组B，直线模组B上设置有滑座，且滑座的一侧设置有用于进行多角度打磨的打磨组件，本技术实现了对于打磨角度的任意调节，便于根据客户需求对玻璃边角进行特定角度的打磨，打磨的稳定性较高，可有效避免打磨后玻璃边角参差不齐的问题。

技术研发人员：唐妍兰,高湧,喻华,谭志康,周苏荣
受保护的技术使用者：江西省博信玻璃有限公司
技术研发日：20240415
技术公布日：2024/12/30