一种节能型混凝土板材表面处理装置的制作方法

本技术涉及板材表面处理设备，特别是涉及一种节能型混凝土板材表面处理装置。

背景技术：

1、表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求，节能型混凝土板材表面处理设备通常用于节能型混凝土板材表面进行抛光、打磨、清理和处理等工作。

2、如授权公告号为cn219310996u的实用新型所公开的板材表面处理装置，其通过设置呈上下分布的表面处理机构，可以对板材两面同时进行打磨和抛光，通过在表面处理机构的一侧设置限位结构，可以对一组待加工的板材进行夹持固定，再输送至两个表面处理结构之间进行作业，并在不停机情况下对另一种板材进行安装固定。

3、这种现有技术在使用时还存在以下问题：

4、该装置将板材推动至定位框内部后，操作人员需要靠近定位框并手动转动锁紧螺丝对板材进行固定，操作人员手动转动板材时，由于板材转动范围较大，操作人员需要远离板材的转动范围，导致操作人员频繁接近和远离定位框附近，从而降低该装置的工作效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种节能型混凝土板材表面处理装置，以解决上述背景提到的的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型混凝土板材表面处理装置，包括基座；

3、限位组件，限位组件设置于基座顶部，限位组件可以方便远距离对板材进行限位和固定；

4、转动组件，转动组件设置于基座顶部，转动组件可以方便远距离带动板材转动一百八十度；

5、防滑垫，所述防滑垫设置于基座上方，防滑垫可以提高限位组件对板材的限位效果。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座顶面固定安装有上料台和支撑杆。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，限位组件包括第一螺栓、螺纹套筒、第一连接杆、第一t型滑条、第二连接杆、升降杆、升降板、u型板、弹簧、第一t型滑槽、限位杆和u型安装架，所述上料台内侧设置有第一螺栓，所述第一螺栓外侧螺纹连接有螺纹套筒，所述上料台底面固定设置有对称的限位杆，螺纹套筒外侧铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端铰接有第一t型滑条，所述第一t型滑条顶面远离第一连接杆的一端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端铰接有升降杆，所述升降杆顶面固定设置有升降板，所述升降板上方设置有对称的u型板，所述u型板外侧滑动连接有u型安装架，u型板内侧固定设置有弹簧，所述基座顶面设置有第一t型滑槽。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺栓外侧固定设置有第一限位环，第一限位环顶面、底面和外侧分别与上料台转动连接，所述螺纹套筒外侧设置有适配限位杆的限位槽，所述限位杆通过限位槽与螺纹套筒滑动连接，所述第一t型滑条与第一t型滑槽相适配，第一t型滑条通过第一t型滑槽与基座滑动连接，所述升降杆贯穿上料台并与上料台滑动连接，所述u型板贯穿u型安装架，所述弹簧远离u型板的一端与u型安装架顶面固定连接，所述防滑垫顶面与u型板固定连接。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，转动组件包括第二螺栓、滑板、齿带、驱动齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转筒、转杆和第二t型滑条，所述上料台内侧设置有第二螺栓，所述第二螺栓外侧与螺纹套筒螺纹连接，所述螺纹套筒外侧与第一连接杆铰接连接，所述第一连接杆的另一端铰接有滑板，所述滑板顶面固定设置有齿带，所述齿带顶面啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮内侧固定设置有转杆，所述转杆背面固定设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮后方啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内侧固定设置有转筒，所述滑板底面固定设置有第二t型滑条。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二螺栓外侧固定设置有第二限位环，第二限位环顶面、底面和外侧分别与上料台转动连接，所述转杆贯穿驱动齿轮，所述基座顶面固定设置有多个固定板，转杆贯穿固定板并与固定板转动连接，所述转筒内侧与支撑杆外侧转动连接，转筒外侧固定设置有对称的u型安装架，基座顶面设置有适配第二t型滑条的第二t型滑槽，所述第二t型滑条通过第二t型滑槽与基座滑动连接。

11、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

12、本实用新型通过设置限位组件，转动第一螺栓带动u型板向上移动，将节能型混凝土板材放入u型板下方的u型安装架内侧，再反向转动第一螺栓使弹簧拉动u型板对板材进行夹持，可以实现远距离对板材进行限位和固定，通过设置转动组件，转动第二螺栓可以带动板材转动，远距离带动板材转动一百八十度，方便远距离对表面处理前后的板材进行替换，操作人员通过限位组件和转动组件可以远距离实现对节能型混凝土板材的表面处理操作，从而可以提高该装置的工作效率，通过设置防滑垫，防滑垫表面黏贴有防滑层，防滑垫可以提高限位组件对板材的限位效果。

技术特征：

1.一种节能型混凝土板材表面处理装置，包括基座(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土板材表面处理装置，其特征在于：所述基座(1)顶面固定安装有上料台(2)和支撑杆(20)。

3.根据权利要求2所述的一种节能型混凝土板材表面处理装置，其特征在于：限位组件包括第一螺栓(3)、螺纹套筒(5)、第一连接杆(6)、第一t型滑条(7)、第二连接杆(8)、升降杆(9)、升降板(10)、u型板(11)、弹簧(12)、第一t型滑槽(21)、限位杆(22)和u型安装架(24)，所述上料台(2)内侧设置有第一螺栓(3)，所述第一螺栓(3)外侧螺纹连接有螺纹套筒(5)，所述上料台(2)底面固定设置有对称的限位杆(22)，螺纹套筒(5)外侧铰接有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)的另一端铰接有第一t型滑条(7)，所述第一t型滑条(7)顶面远离第一连接杆(6)的一端铰接有第二连接杆(8)，所述第二连接杆(8)的另一端铰接有升降杆(9)，所述升降杆(9)顶面固定设置有升降板(10)，所述升降板(10)上方设置有对称的u型板(11)，所述u型板(11)外侧滑动连接有u型安装架(24)，u型板(11)内侧固定设置有弹簧(12)，所述基座(1)顶面设置有第一t型滑槽(21)。

4.根据权利要求3所述的一种节能型混凝土板材表面处理装置，其特征在于：所述第一螺栓(3)外侧固定设置有第一限位环，第一限位环顶面、底面和外侧分别与上料台(2)转动连接，所述螺纹套筒(5)外侧设置有适配限位杆(22)的限位槽，所述限位杆(22)通过限位槽与螺纹套筒(5)滑动连接，所述第一t型滑条(7)与第一t型滑槽(21)相适配，第一t型滑条(7)通过第一t型滑槽(21)与基座(1)滑动连接，所述升降杆(9)贯穿上料台(2)并与上料台(2)滑动连接，所述u型板(11)贯穿u型安装架(24)，所述弹簧(12)远离u型板(11)的一端与u型安装架(24)顶面固定连接，所述防滑垫(13)顶面与u型板(11)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种节能型混凝土板材表面处理装置，其特征在于：转动组件包括第二螺栓(4)、滑板(14)、齿带(15)、驱动齿轮(16)、第一锥齿轮(17)、第二锥齿轮(18)、转筒(19)、转杆(23)和第二t型滑条(25)，所述上料台(2)内侧设置有第二螺栓(4)，所述第二螺栓(4)外侧与螺纹套筒(5)螺纹连接，所述螺纹套筒(5)外侧与第一连接杆(6)铰接连接，所述第一连接杆(6)的另一端铰接有滑板(14)，所述滑板(14)顶面固定设置有齿带(15)，所述齿带(15)顶面啮合有驱动齿轮(16)，所述驱动齿轮(16)内侧固定设置有转杆(23)，所述转杆(23)背面固定设置有第一锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(17)后方啮合有第二锥齿轮(18)，所述第二锥齿轮(18)内侧固定设置有转筒(19)，所述滑板(14)底面固定设置有第二t型滑条(25)。

6.根据权利要求5所述的一种节能型混凝土板材表面处理装置，其特征在于：所述第二螺栓(4)外侧固定设置有第二限位环，第二限位环顶面、底面和外侧分别与上料台(2)转动连接，所述转杆(23)贯穿驱动齿轮(16)，所述基座(1)顶面固定设置有多个固定板，转杆(23)贯穿固定板并与固定板转动连接，所述转筒(19)内侧与支撑杆(20)外侧转动连接，转筒(19)外侧固定设置有对称的u型安装架(24)，基座(1)顶面设置有适配第二t型滑条(25)的第二t型滑槽，所述第二t型滑条(25)通过第二t型滑槽与基座(1)滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种节能型混凝土板材表面处理装置，涉及板材表面处理设备技术领域，包括基座，本技术通过设置限位组件，转动第一螺栓带动U型板向上移动，将节能型混凝土板材放入U型板下方的U型安装架内侧，反向转动第一螺栓使弹簧拉动U型板对板材进行夹持，可以实现远距离对板材进行限位和固定，通过设置转动组件，转动第二螺栓可以带动板材转动，远距离带动板材转动一百八十度，方便远距离对表面处理前后的板材进行替换，操作人员通过限位组件和转动组件可以远距离实现对节能型混凝土板材的表面处理操作，从而可以提高该装置的工作效率，通过设置防滑垫，防滑垫表面黏贴有防滑层，防滑垫可以提高限位组件对板材的限位效果。

技术研发人员：唐维维
受保护的技术使用者：英德市友鹏建材有限公司
技术研发日：20240417
技术公布日：2025/3/31