一种高分子塑胶制品真空镀膜机的制作方法

本技术涉及真空镀膜机，具体来说，涉及一种高分子塑胶制品真空镀膜机。

背景技术：

1、虽然塑料可以在很多场合代替金属，但显而易见缺乏金属的质感，为此，需要采用一定的方法，在塑料表面镀上一层金属(铝，锌，铜，银，金，铬等)，一种方法是采用类似化学镀和电镀的方法，另一种方法是在塑料表面进行真空喷镀金属--即在真空状态下，将金属融化后，以分子或原子形态沉积在塑料表面形成5-10um的金属膜，此时就会使用到真空镀膜机，而真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空电阻加热蒸发、电子枪加热蒸发、磁控溅射、mbe分子束外延、pld激光溅射沉积和离子束溅射等很多种，主要思路是分成蒸发和溅射两种，蒸发镀膜一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来。

2、现有公开技术中公开号为：cn216786251u一种高分子塑胶制品真空镀膜机，包括镀膜机本体的底端的边角处均设置有万向轮，镀膜机本体底端的边角处均固定连接有两个固定板，万向轮位于两个固定板之间，两个固定板之间设置有收纳机构，收纳机构包括连接板、固定轴、安装柱、固定块和限位杆，连接板与万向轮固定连接，固定轴分别与两个固定板固定连接，安装柱位于连接板上，限位杆位于固定块上。本实用新型通过利用万向轮、固定板、连接板、固定轴、安装柱、固定块、限位杆、弹簧和拉动绳的相互配合，连接板带动万向轮以固定轴为圆心做圆周转动，安装柱和限位杆对连接板的位置进行限定，进而有利于对万向轮进行收纳，便于增加镀膜机本体放置的稳定性。

3、但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：其在对支撑柱进行调节的时候需要人员逐个的对其进行转动，此时在一组转动收纳之后其他的支撑柱由于未进行处理就会导致整个装置存在一定的高度差，进而造成装置发生倾斜，影响装置安全，而采用多个人员同时进行操作的时候容易由于人员操作的同步性较差，也会导致装置发生倾斜，整体的调节稳定性以及使用的平衡性不是很好，导致装置整体使用时的效果不是很理想。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高分子塑胶制品真空镀膜机，具备支腿同步调节、调节稳定性高、使用平稳性好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述支腿同步调节、调节稳定性高、使用平稳性好的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种高分子塑胶制品真空镀膜机，包括真空镀膜机主体和承载板，所述承载板底部中间位置固定安装有安装环，所述安装环表面四周位置环绕转动连接有若干组驱动螺筒，所述驱动螺筒顶部位置焊接有传动齿轮，所述传动齿轮之间位置啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮以及传动齿轮均位于承载板内部位置，所述驱动齿轮一端贯穿承载板一侧与电机相连接，所述驱动螺筒内部底端位置转动连接有传动螺杆，所述传动螺杆底端位置焊接有底板，所述底板两侧位置对称安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶部与承载板底部固定连接。

6、进一步的，所述承载板底部四周位置对称开设有容纳槽，所述容纳槽内部两侧位置对称开设有导槽，所述导槽之间位置滑动连接有移动板，所述移动板底部位置转动连接有调节螺杆，所述移动板底部位置安装有可锁式万向轮。

7、进一步的，所述承载板一侧位于容纳槽上方位置开设有驱动槽。

8、进一步的，所述容纳槽深度大于移动板和可锁式万向轮的高度。

9、进一步的，所述承载板内部位置开设有供电机安装使用的空腔。

10、进一步的，所述承载板侧面位置开设有供电机散热使用的散热孔。

11、进一步的，所述底板底部位置设有防滑垫。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种高分子塑胶制品真空镀膜机，具备以下有益效果：

14、(1)、本实用新型通过采用了电机、驱动齿轮、传动齿轮，通过电机的运行可以带动驱动齿轮进行转动，而驱动齿轮又可以带动其外侧的传动齿轮进行转动，传动齿轮转动则可以带动底部的驱动螺筒进行转动，由于驱动螺筒内部的传动螺杆被伸缩杆所限制，因此就可以将驱动螺筒传递过来的旋转力转化为上下移动的动力，进而实现同步对多组传动螺杆的提升作业，使得底板远离地面而可锁式万向轮抵接于地面，方便后续的移动操作，整体采用同步的操作，能够有效的避免由于底板移动存在差异所引起的装置倾斜的问题发生，保证了调节时的稳定性，便于更好的进行使用，具有支腿同步调节、调节稳定性高、使用平稳性好的优点。

技术特征：

1.一种高分子塑胶制品真空镀膜机，包括真空镀膜机主体(1)和承载板(2)，其特征在于，所述承载板(2)底部中间位置固定安装有安装环(13)，所述安装环(13)表面四周位置环绕转动连接有若干组驱动螺筒(10)，所述驱动螺筒(10)顶部位置焊接有传动齿轮(14)，所述传动齿轮(14)之间位置啮合连接有驱动齿轮(15)，所述驱动齿轮(15)以及传动齿轮(14)均位于承载板(2)内部位置，所述驱动齿轮(15)一端贯穿承载板(2)一侧与电机(16)相连接，所述驱动螺筒(10)内部底端位置转动连接有传动螺杆(9)，所述传动螺杆(9)底端位置焊接有底板(11)，所述底板(11)两侧位置对称安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)顶部与承载板(2)底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高分子塑胶制品真空镀膜机，其特征在于，所述承载板(2)底部四周位置对称开设有容纳槽(6)，所述容纳槽(6)内部两侧位置对称开设有导槽(5)，所述导槽(5)之间位置滑动连接有移动板(7)，所述移动板(7)底部位置转动连接有调节螺杆(4)，所述移动板(7)底部位置安装有可锁式万向轮(8)。

3.根据权利要求1所述的一种高分子塑胶制品真空镀膜机，其特征在于，所述承载板(2)一侧位于容纳槽(6)上方位置开设有驱动槽(3)。

4.根据权利要求2所述的一种高分子塑胶制品真空镀膜机，其特征在于，所述容纳槽(6)深度大于移动板(7)和可锁式万向轮(8)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种高分子塑胶制品真空镀膜机，其特征在于，所述承载板(2)内部位置开设有供电机(16)安装使用的空腔。

6.根据权利要求1所述的一种高分子塑胶制品真空镀膜机，其特征在于，所述承载板(2)侧面位置开设有供电机(16)散热使用的散热孔。

7.根据权利要求1所述的一种高分子塑胶制品真空镀膜机，其特征在于，所述底板(11)底部位置设有防滑垫。

技术总结
本技术公开了一种高分子塑胶制品真空镀膜机，包括真空镀膜机主体和承载板。本技术通过采用了电机、驱动齿轮、传动齿轮，通过电机的运行可以带动驱动齿轮进行转动，而驱动齿轮又可以带动其外侧的传动齿轮进行转动，传动齿轮转动则可以带动底部的驱动螺筒进行转动，由于驱动螺筒内部的传动螺杆被伸缩杆所限制，因此就可以将驱动螺筒传递过来的旋转力转化为上下移动的动力，进而实现同步对多组传动螺杆的提升作业，使得底板远离地面而可锁式万向轮抵接于地面，整体采用同步的操作，能够有效的避免由于底板移动存在差异所引起的装置倾斜的问题发生，保证了调节时的稳定性，具有支腿同步调节、调节稳定性高、使用平稳性好的优点。

技术研发人员：谢龙飞,肖双芝,肖兴远,刘艺,肖爱华
受保护的技术使用者：江西瑞创新能源科技有限公司
技术研发日：20240422
技术公布日：2025/1/16