一种便于收集废料的镍合金钢带加工用打磨装置的制作方法

本技术涉及镍合金钢带打磨装置，具体为一种便于收集废料的镍合金钢带加工用打磨装置。

背景技术：

1、镍合金是以镍为基加入其他元素组成的合金，镍合金钢带是一种重要的工业材料，在镍合金钢带加工使用前，需通过打磨装置对镍合金钢带进行打磨加工处理。

2、申请号为cn202022522416.3公开了一种镍合金钢带加工用高效打磨装置，包括箱体、下滚轮和调节组件，所述箱体的内部设置有横板，且横板的上表面设置有支撑架，所述支撑架的上方设置有下滚轮......该镍合金钢带加工用高效打磨装置，增强了加工时的稳定性，能够一次性打磨成功，且能够根据需求调节打磨尺寸；该种打磨装置在打磨过程中会产生大量碎屑，碎屑会落在打磨装置内部，长时间碎屑的堆积会影响打磨装置的使用，导致打磨装置的使用效果较差，且对镍合金钢带钢带的打磨不够彻底，导致打磨装置的使用效果较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于收集废料的镍合金钢带加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集废料的镍合金钢带加工用打磨装置，包括箱体、位于箱体内部两端的安装块以及位于箱体内部顶端的打磨机构，所述安装块包括：

3、设置在安装块顶部一端的多组安装槽，且两组安装块之间设置有多组支撑板；

4、设置在箱体内部底端的收集斗。

5、优选的，所述箱体顶部两端的中间位置处皆设置有液压缸二，所述打磨机构内部底端的一侧设置有打磨辊一，所述打磨机构内部底端的另一侧设置有打磨辊二，所述打磨机构一端靠近所述打磨辊一的一侧安装有转动电机，所述打磨辊一和打磨辊二的一端皆设置有传动齿轮。

6、优选的，所述箱体两侧的顶部皆设置有料口，所述箱体内部的两侧皆设置有支撑块，所述箱体顶部两侧的中间位置处皆设置有液压缸一，两组所述液压缸一的伸缩端皆设置有压紧块，两组所述压紧块顶部的两端皆设置有贯穿至箱体顶部的限位杆。

7、优选的，两组所述安装块的一端皆与箱体的内壁焊接连接，所述支撑板通过安装槽与安装块可拆卸连接。

8、优选的，所述转动电机的输出端连接有转轴，且转轴贯穿至打磨辊一的内部，所述转动电机通过固定螺栓与打磨机构可拆卸连接。

9、优选的，所述打磨辊二的内部设置有转动杆，且转动杆的两端分别贯穿至打磨机构的两端，所述打磨辊一和打磨辊二的外侧皆设置有打磨层。

10、优选的，所述打磨辊一通过两组传动齿轮与打磨辊二传动连接，两组所述液压缸二通过固定螺栓与箱体可拆卸连接。

11、优选的，所述打磨机构顶部的两端皆设置有连接块，所述打磨机构通过连接块与液压缸二的伸缩端可拆卸连接。

12、优选的，两组所述支撑块的顶部和压紧块的底部皆设置有防滑垫，所述箱体顶部两侧的两端皆设置有限位孔，且限位杆贯穿至限位孔内部。

13、优选的，所述压紧块的顶部设置有连接块，所述压紧块通过连接块与液压缸一的伸缩端可拆卸连接。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、1.本实用新型通过将两组支撑块独立的分别设置在箱体内部的两侧，并通过安装块和安装槽可将多组支撑板均匀排列安装在箱体的内部，支撑板可对镍合金钢带进行支撑，同时支撑板之间的缝隙可使碎屑落入收集斗的内部，从而可便于对废料进行收集，使打磨装置的使用效果更好；

16、2.本实用新型通过液压缸一可带动压紧块进行上下调节，通过压紧块和支撑块的相互配合对镍合金钢带施加一个夹紧力，该力不阻碍镍合金钢带的移动，起到限位的效果，通过液压缸二带动打磨机构进行上下调节，通过转动的打磨辊一和打磨辊二可对镍合金钢带进行打磨，对镍合金钢带的打磨效果更好。

技术特征：

1.一种便于收集废料的镍合金钢带加工用打磨装置，其特征在于：包括箱体(1)、位于箱体(1)内部两端的安装块(2)以及位于箱体(1)内部顶端的打磨机构(3)，所述安装块(2)包括：

2.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的镍合金钢带加工用打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部两端的中间位置处皆设置有液压缸二(301)，所述打磨机构(3)内部底端的一侧设置有打磨辊一(302)，所述打磨机构(3)内部底端的另一侧设置有打磨辊二(303)，所述打磨机构(3)一端靠近所述打磨辊一(302)的一侧安装有转动电机(304)，所述打磨辊一(302)和打磨辊二(303)的一端皆设置有传动齿轮(305)。

3.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的镍合金钢带加工用打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)两侧的顶部皆设置有料口(101)，所述箱体(1)内部的两侧皆设置有支撑块(102)，所述箱体(1)顶部两侧的中间位置处皆设置有液压缸一(103)，两组所述液压缸一(103)的伸缩端皆设置有压紧块(104)，两组所述压紧块(104)顶部的两端皆设置有贯穿至箱体(1)顶部的限位杆(105)。

4.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的镍合金钢带加工用打磨装置，其特征在于：两组所述安装块(2)的一端皆与箱体(1)的内壁焊接连接，所述支撑板(202)通过安装槽(201)与安装块(2)可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的一种便于收集废料的镍合金钢带加工用打磨装置，其特征在于：所述转动电机(304)的输出端连接有转轴，且转轴贯穿至打磨辊一(302)的内部，所述转动电机(304)通过固定螺栓与打磨机构(3)可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的一种便于收集废料的镍合金钢带加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨辊二(303)的内部设置有转动杆，且转动杆的两端分别贯穿至打磨机构(3)的两端，所述打磨辊一(302)和打磨辊二(303)的外侧皆设置有打磨层。

7.根据权利要求2所述的一种便于收集废料的镍合金钢带加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨辊一(302)通过两组传动齿轮(305)与打磨辊二(303)传动连接，两组所述液压缸二(301)通过固定螺栓与箱体(1)可拆卸连接。

8.根据权利要求2所述的一种便于收集废料的镍合金钢带加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(3)顶部的两端皆设置有连接块，所述打磨机构(3)通过连接块与液压缸二(301)的伸缩端可拆卸连接。

9.根据权利要求3所述的一种便于收集废料的镍合金钢带加工用打磨装置，其特征在于：两组所述支撑块(102)的顶部和压紧块(104)的底部皆设置有防滑垫，所述箱体(1)顶部两侧的两端皆设置有限位孔，且限位杆(105)贯穿至限位孔内部。

10.根据权利要求3所述的一种便于收集废料的镍合金钢带加工用打磨装置，其特征在于：所述压紧块(104)的顶部设置有连接块，所述压紧块(104)通过连接块与液压缸一(103)的伸缩端可拆卸连接。

技术总结
本技术涉及镍合金钢带打磨装置技术领域，公开了一种便于收集废料的镍合金钢带加工用打磨装置，包括箱体、位于箱体内部两端的安装块以及位于箱体内部顶端的打磨机构，所述安装块包括：设置在安装块顶部一端的多组安装槽，且两组安装块之间设置有多组支撑板；设置在箱体内部底端的收集斗，所述箱体顶部两端的中间位置处皆设置有液压缸二。本技术通过将两组支撑块独立的分别设置在箱体内部的两侧，并通过安装块和安装槽可将多组支撑板均匀排列安装在箱体的内部，支撑板可对镍合金钢带进行支撑，同时支撑板之间的缝隙可使碎屑落入收集斗的内部，从而可便于对废料进行收集，使打磨装置的使用效果更好。

技术研发人员：吴蓉,潘南兴,吴春妹
受保护的技术使用者：无锡市胜钢超硬材料有限公司
技术研发日：20240423
技术公布日：2025/3/24