一种具有烘干功能的镀镍浸泡装置的制作方法

文档序号:40301084发布日期:2024-12-13 11:15阅读:9来源:国知局
一种具有烘干功能的镀镍浸泡装置的制作方法

本技术涉及铜线镀镍加工,尤其是一种具有烘干功能的镀镍浸泡装置。


背景技术:

1、镀镍是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍,目前在铜线生产加工过程中,为了减少铜线表面氧化,经常利用化学镀镍方式通过镀镍浸泡装置为铜线表面镀镍,而为了镀镍后的铜线可以快速投入到其他加工工序中,会在镀镍浸泡装置上加装烘干机构,利用热风帮助镀镍后的铜线加速干燥。

2、然而,目前的镀镍浸泡装置的烘干机构在使用时,其热风吹出的范围较小,在烘干机构内分布不均匀,影响对铜线表面烘干的均匀度,导致铜线表面整体干燥速率较低,从而影响后续的加工。

3、为此,我们提出一种具有烘干功能的镀镍浸泡装置解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有烘干功能的镀镍浸泡装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种具有烘干功能的镀镍浸泡装置,包括浸泡箱和烘干箱,所述浸泡箱与烘干箱的连接侧上端转动安装有导辊三,所述浸泡箱上相对导辊三的对应侧转动安装有导辊一,且浸泡箱内转动安装有若干根导辊二,所述烘干箱上相对导辊三的对应侧转动安装有导轮四,且烘干箱内转动安装有若干根导辊五,若干根导辊五呈上下波折交替分布;

4、所述导辊五上设有风箱,且风箱上通过风管连接有热风机,所述风箱由平板风盒和若干风罩组成,且风罩与处于波谷的导辊五一一对应。

5、在进一步的实施例中,所述风罩由细风道和扩风嘴组成,且扩风嘴与细风道的连接端内径小于另一端的内径。

6、在进一步的实施例中,所述风箱的内壁上连接有隔热层。

7、在进一步的实施例中,所述风管采用波纹伸缩管,且风管的两侧安装有伸缩件,该伸缩件的输出轴与风箱顶板相固定,且伸缩件的顶端与烘干箱的内顶面相固定。

8、在进一步的实施例中,所述风管的外围套设有弹簧,且弹簧的两端分别与风箱顶板和烘干箱的内顶面相固定。

9、在进一步的实施例中,所述浸泡箱与烘干箱之间通过导管相连通,且烘干箱底板向导管倾斜。

10、在进一步的实施例中,所述浸泡箱内最高液面低于导管在浸泡箱侧壁上的出液口端口。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、本实用新型通过设置多根导辊五,使得铜线在进入烘干箱以后在导辊五间呈波浪状流转,不仅方便铜线上的镍液滴落,减少镍液残留,使其更易于被烘干,还延长了铜线在烘干箱内的流转时间,保证烘干的充分性,同时设置的风箱可以对热风机吹出的热风进行分流,有效扩展热风吹出的作用范围,从而有利于提高对铜线烘干作用的均匀性,进而有利于提高烘干效率,便于铜线可以尽快投入后续的加工操作中去。



技术特征:

1.一种具有烘干功能的镀镍浸泡装置,包括浸泡箱(1)和烘干箱(2),其特征在于:所述浸泡箱(1)与烘干箱(2)的连接侧上端转动安装有导辊三(5),所述浸泡箱(1)上相对导辊三(5)的对应侧转动安装有导辊一(3),且浸泡箱(1)内转动安装有若干根导辊二(4),所述烘干箱(2)上相对导辊三(5)的对应侧转动安装有导轮四(6),且烘干箱(2)内转动安装有若干根导辊五(7),若干根导辊五(7)呈上下波折交替分布;

2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的镀镍浸泡装置,其特征在于:所述风罩(82)由细风道(821)和扩风嘴(822)组成,且扩风嘴(822)与细风道(821)的连接端内径小于另一端的内径。

3.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的镀镍浸泡装置,其特征在于:所述风箱(8)的内壁上连接有隔热层(83)。

4.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的镀镍浸泡装置,其特征在于:所述风管(9)采用波纹伸缩管,且风管(9)的两侧安装有伸缩件(12),该伸缩件(12)的输出轴与风箱(8)顶板相固定,且伸缩件(12)的顶端与烘干箱(2)的内顶面相固定。

5.根据权利要求4所述的一种具有烘干功能的镀镍浸泡装置,其特征在于:所述风管(9)的外围套设有弹簧(13),且弹簧(13)的两端分别与风箱(8)顶板和烘干箱(2)的内顶面相固定。

6.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的镀镍浸泡装置,其特征在于:所述浸泡箱(1)与烘干箱(2)之间通过导管(11)相连通,且烘干箱(2)底板向导管(11)倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种具有烘干功能的镀镍浸泡装置,其特征在于:所述浸泡箱(1)内最高液面低于导管(11)在浸泡箱(1)侧壁上的出液口端口。


技术总结
本技术公开了一种具有烘干功能的镀镍浸泡装置,包括浸泡箱和烘干箱,所述浸泡箱与烘干箱的连接侧上端转动安装有导辊三,所述浸泡箱上相对导辊三的对应侧转动安装有导辊一,且浸泡箱内转动安装有若干根导辊二,所述烘干箱上相对导辊三的对应侧转动安装有导轮四,且烘干箱内转动安装有若干根导辊五,若干根导辊五呈上下波折交替分布;所述导辊五上设有风箱,且风箱上通过风管连接有热风机,所述风箱由平板风盒和若干风罩组成,且风罩与处于波谷的导辊五一一对应。本技术通过设置风箱可以对热风机吹出的热风进行分流,有效扩展热风吹出的作用范围,从而有利于提高对铜线烘干作用的均匀性,进而有利于提高烘干效率。

技术研发人员:张萱,朱明彪,徐恒雷,桂志平
受保护的技术使用者:江西康克尔电子有限公司
技术研发日:20240424
技术公布日:2024/12/12
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