具有内中置共轴式水平分流流道的大口径球阀蜡模结构的制作方法

本申请属于球阀铸造领域，更具体而言，是涉及一种具有内中置共轴式水平分流流道的大口径球阀蜡模结构。

背景技术：

1、蜡模结构作为球阀制造过程中的关键环节，其质量直接影响到最终产品的精度和性能。通过控制蜡模的尺寸、形状和内部结构，可以使球阀在铸造过程中获得良好的材料分布和机械性能，从而提高产品的可靠性和使用寿命。对于大口径球阀，其蜡模结构的设计和制造显得尤为重要。但由于现有的大口径球阀蜡模结构设计不合理，铸造过程中往往还是容易出现缩孔、缩松等缺陷，这些缺陷不仅影响了球阀的致密性和强度，还可能导致介质泄漏，影响球阀的密封性能。因此，有必要解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种具有内中置共轴式水平分流流道的大口径球阀蜡模结构，以解决现有技术中大口径球阀铸造质量不佳的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种具有内中置共轴式水平分流流道的大口径球阀蜡模结构，包括：

3、球壳部，相对两端形成同轴的前法兰部和后法兰部；

4、中心柱，沿所述前法兰部和所述后法兰部的中心轴方向穿过所述球壳部，所述前法兰部通过分流部连接于所述中心柱，所述后法兰部通过主连接条连接于所述中心柱，所述主连接条和所述分流部均关于所述中心柱对称；

5、浇口部，连接在所述中心柱靠近所述主连接条的端部并沿平行于所述中心柱的方向延伸；

6、冒口部，连接在所述主连接条上并与所述浇口部间隔设置，所述冒口部的延伸方向平行于所述浇口部的延伸方向。

7、可选地，所述分流部在所述中心柱径向上的厚度与所述中心柱的直径相同。

8、可选地，所述球壳部内形成用于安装阀芯并邻接于所述前法兰部的阀座；

9、所述分流部沿所述中心柱的轴向形成相对的第一端面和第二端面，所述第一端面延伸至所述阀座和所述前法兰部的邻接处，所述第二端面延伸至所述前法兰部远离所述阀座的端面，所述第一端面和所述第二端面均相对于所述中心柱倾斜设置。

10、可选地，所述分流部形成连接于所述第二端面并垂直于所述中心柱的缓冲平面，所述缓冲平面的中心与所述中心柱同轴设置且所述缓冲平面关于所述中心柱对称。

11、可选地，位于所述中心柱相对两侧的所述第一端面形成90°的夹角。

12、可选地，所述前法兰部上设置有供所述中心柱穿过的穿孔，所述中心柱的直径d为所述穿孔的孔径d的三分之一。

13、可选地，所述球壳部上沿平行于所述主连接条的方向设置有相对的第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台上设置有对应的通孔且所述第一凸台的外径尺寸大于所述第二凸台的外径尺寸；

14、所述中心柱偏向所述第一凸台的一侧与所述主连接条之间设置有加强筋条。

15、可选地，所述第一凸台与所述第二凸台分别与所述后法兰部之间设置有补缩块。

16、可选地，所述主连接条的端部设置有加宽的缓冲部，所述缓冲部与所述后法兰部之间连接有锥形连接块；

17、所述锥形连接块的大端靠近于所述缓冲部且小端靠近于所述后法兰部。

18、可选地，所述中心柱与所述后法兰部之间还连接有垂直于所述主连接条的辅助连接条；

19、所述辅助连接条的端部连接有补缩球，所述辅助连接条通过所述补缩球连接于所述后法兰部。

20、本申请提供的具有内中置共轴式水平分流流道的大口径球阀蜡模结构的有益效果在于：与现有技术相比，本申请中具有内中置共轴式水平分流流道的大口径球阀蜡模结构设置有穿过球壳部的中心柱，中心柱与球壳部上设置的前法兰部和后法兰部同轴设置，在中心柱和前法兰部之间设置有关于中心柱对称的分流部，在中心柱和后法兰部之间设置有关于中心柱对称的主连接条。这样，在制作蜡模及蜡模成型后，由于中心柱和分流部的支撑作用一方面减轻了主连接条、浇口部、冒口部、辅助连接条、补缩球等上部零部件对球壳部的压力，有效防止球壳部在重压下变形；另一方面中心柱和分流部与主连接条及辅助连接条共同构成了对后法兰部的径向支撑架构，进一步避免球壳部在径向方向的变形，如此，采用本申请的蜡模在经制作型壳、脱蜡及烧结工序后形成的型壳也具有同样的支撑作用，有效提高了型壳的稳定性避免型壳变形，在浇铸钢液过程中，当从连接在中心柱上并平行于中心柱的浇口部浇铸时，浇铸钢液可以快速均匀地流动到前法兰部和后法兰部，不仅可以减小浇铸钢液在浇铸过程中对球壳部型腔的冲击力、减少了对球壳部的型腔的冲刷效应，提高流量效率，还有助于改善大口径球阀的铸造质量，远优于现有技术。另外，本申请中浇口部和冒口部设置在中心柱的同一侧，十分便于观察浇铸进度，有利于进一步地提高大口径球阀的铸造质量。

技术特征：

1.具有内中置共轴式水平分流流道的大口径球阀蜡模结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的具有内中置共轴式水平分流流道的大口径球阀蜡模结构，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的具有内中置共轴式水平分流流道的大口径球阀蜡模结构，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的具有内中置共轴式水平分流流道的大口径球阀蜡模结构，其特征在于：

5.根据权利要求3所述的具有内中置共轴式水平分流流道的大口径球阀蜡模结构，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的具有内中置共轴式水平分流流道的大口径球阀蜡模结构，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的具有内中置共轴式水平分流流道的大口径球阀蜡模结构，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的具有内中置共轴式水平分流流道的大口径球阀蜡模结构，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的具有内中置共轴式水平分流流道的大口径球阀蜡模结构，其特征在于：

10.根据权利要求9所述的具有内中置共轴式水平分流流道的大口径球阀蜡模结构，其特征在于：

技术总结
本申请属于球阀铸造领域，提供一种具有内中置共轴式水平分流流道的大口径球阀蜡模结构，包括球壳部、中心柱、浇口部以及冒口部。其中，球壳部相对两端形成同轴的前法兰部和后法兰部；中心柱沿前法兰部和后法兰部的中心轴方向穿过球壳部，前法兰部通过分流部连接于中心柱，后法兰部通过主连接条连接于中心柱，主连接条和分流部均关于中心柱对称；浇口部连接在中心柱靠近主连接条的端部并沿平行于中心柱的方向延伸；冒口部连接在主连接条上并与浇口部间隔设置，冒口部的延伸方向平行于浇口部的延伸方向。

技术研发人员：张澄晓,曾云,谢玉周,张璐霞
受保护的技术使用者：瑞安市三星防腐铸造有限公司
技术研发日：20240501
技术公布日：2024/12/19